本技术涉及高压开关，具体为一种高压开关柜用可拆卸的散热装置。
背景技术：
1、高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，高压开关柜在使用过程中一般都会产生较大的热量，当高压开柜不能有效散热时，其内部温度会升高，这不仅大大加速了高压开关柜内部零件的老化，而且高温容易引起火灾，因此，散热装置是高压开关柜非常重要的组件。
2、现有的高压开关柜散热装置存在的缺陷是：
3、现有的高压开关柜散热装置都是直接将散热风扇固定安装在高压开关柜的顶部或者背面实现散热，这种方式只能做到整体散热，无法做到针对性散热，无法对高压开关柜发热较高的区域进行针对性的散热，散热效果较差；
4、现有的高压开关柜散热装置在使用时，一般都是直接通过螺栓结构将散热风扇固定安装在高压开关柜的散热区域，内部组件不能够根据需求进行随意的拆装组合，实用性较差。
5、因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种高压开关柜用可拆卸的散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压开关柜用可拆卸的散热装置，包括安装背板，所述安装背板正面的中央位置处设有散热机构安装壳，且散热机构安装壳的内部均匀分布有六组模块安装槽，所述模块安装槽的内部分别安装有可拆卸接线板与可拆卸散热模块，所述可拆卸接线板的表面分布有接线孔，所述散热机构安装壳正面的边缘处设有内保护框，所述安装背板的背面设有绝缘塑料板，且可拆卸接线板以及可拆卸散热模块分别通过接线板安装盖板以及散热模块安装盖板安装在绝缘塑料板上，所述散热模块安装盖板背面的中央位置处设有散热罩。
3、优选的，所述安装背板正面的四个角皆设有嵌入式安装柱，且绝缘塑料板背面的四个角皆设有贯穿嵌入式安装柱的安装螺栓。
4、优选的，所述接线板安装盖板以及散热模块安装盖板位置处的绝缘塑料板上设有安装凹槽，且接线板安装盖板以及散热模块安装盖板通过四个角的固定螺栓嵌入安装在安装凹槽内。
5、优选的，所述可拆卸散热模块的中央位置处设有散热风扇，且可拆卸散热模块安装在模块安装槽内侧的散热风扇安装凹槽内，所述可拆卸接线板外侧的模块安装槽内设有橡胶密封边。
6、优选的，所述模块安装槽之间的散热机构安装壳内设有垂直交叉分布有横向分隔板与纵向分隔板，且横向分隔板与纵向分隔板的内部设有排线槽。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
8、该高压开关柜用可拆卸的散热装置设置了带有嵌入式安装柱的安装背板，使得装置能够牢固的安装在高压开关柜的背面，另外设置的带有六组模块安装槽的散热机构安装壳，可以根据不同高压开关柜发热位置的不同选择不同的位置安装散热模块，从而做到针对性散热的效果，保证了散热的效果，提高了装置的实用性。
9、该高压开关柜用可拆卸的散热装置采用模块式的安装方式对散热模块进行拆装，使得装置能够根据需求进行随意的拆装，进而提高了装置的灵活性，另外设置的绝缘塑料板可以起到绝缘保护的效果，进而提高了散热装置的安全性。
1.一种高压开关柜用可拆卸的散热装置，包括安装背板（2），其特征在于：所述安装背板（2）正面的中央位置处设有散热机构安装壳（4），且散热机构安装壳（4）的内部均匀分布有六组模块安装槽（8），所述模块安装槽（8）的内部分别安装有可拆卸接线板（11）与可拆卸散热模块（16），所述可拆卸接线板（11）的表面分布有接线孔（12），所述散热机构安装壳（4）正面的边缘处设有内保护框（20），所述安装背板（2）的背面设有绝缘塑料板（3），且可拆卸接线板（11）以及可拆卸散热模块（16）分别通过接线板安装盖板（19）以及散热模块安装盖板（17）安装在绝缘塑料板（3）上，所述散热模块安装盖板（17）背面的中央位置处设有散热罩（18）。
2.根据权利要求1所述的一种高压开关柜用可拆卸的散热装置，其特征在于：所述安装背板（2）正面的四个角皆设有嵌入式安装柱（1），且绝缘塑料板（3）背面的四个角皆设有贯穿嵌入式安装柱（1）的安装螺栓（7）。
3.根据权利要求1所述的一种高压开关柜用可拆卸的散热装置，其特征在于：所述接线板安装盖板（19）以及散热模块安装盖板（17）位置处的绝缘塑料板（3）上设有安装凹槽（301），且接线板安装盖板（19）以及散热模块安装盖板（17）通过四个角的固定螺栓（9）嵌入安装在安装凹槽（301）内。
4.根据权利要求1所述的一种高压开关柜用可拆卸的散热装置，其特征在于：所述可拆卸散热模块（16）的中央位置处设有散热风扇（15），且可拆卸散热模块（16）安装在模块安装槽（8）内侧的散热风扇安装凹槽（14）内，所述可拆卸接线板（11）外侧的模块安装槽（8）内设有橡胶密封边（10）。
5.根据权利要求1所述的一种高压开关柜用可拆卸的散热装置，其特征在于：所述模块安装槽（8）之间的散热机构安装壳（4）内设有垂直交叉分布有横向分隔板（5）与纵向分隔板（6），且横向分隔板（5）与纵向分隔板（6）的内部设有排线槽（13）。
