本技术涉及控车床，尤其涉及一种具有床身分离结构的数控车床。
背景技术：
1、数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，双主轴数控车床是具有两个加工主轴的数控车床。
2、双主轴数控车床的结构，包含左右两个加工主轴工位，两个加工主轴工位是分别独立加工，通常的双主轴加工工艺是一个主轴粗加工，一个主轴精加工，粗加工抵抗比较大，易产生震动，且不可避免，对另外主轴的精加工的加工精度会产生影响，在加工过程中，主轴的高速旋转产生的的震动对主轴本身可通过调节来减少影响，但对于另外一个主轴的影响却无法减小或避免，目前通常减小粗车对精车震动的影响的方法是将粗车和精车分开设备加工，即粗车一台设备，精车一台设备，成本上升，工序变长，加工一件工件的时长变长，综合成本太高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有床身分离结构的数控车床。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种具有床身分离结构的数控车床，包括床身一和床身二，床身一的外表面上固定连接有第一固定板，床身二的外表面上固定连接有第二固定板，第一固定板和第二固定板上共同螺纹连接有第一螺栓，床身一和床身二通过第一螺栓共同螺纹连接有连接板，床身一和床身二的底部均螺纹连接有第二螺栓，床身一和床身二通过第二螺栓共同螺纹连接有支撑板。
4、优选的，床身一和床身二的底部均固定连接有支撑脚，支撑脚的数量为多个，多个支撑脚平均分成两组支撑脚对应分布在床身一和床身二上。
5、优选的，床身一的底部固定连接有第一垫板，床身二的底部固定连接有第二垫板，床身一和床身二上均固定连接有工作台。
6、优选的，第一固定板和第二固定板上均开设有螺纹口，第一螺栓的末端位于螺纹口的内部。
7、优选的，支撑板、床身一和床身二上均开设有螺纹槽，第二螺栓的末端螺纹连接在螺纹槽的内部。
8、优选的，第一垫板和第二垫板的规格相同，第一垫板和第二垫板关于连接板呈镜像分布。
9、本实用新型具有以下有益效果：
10、将两个主轴所在的床身进行分离，可以有效避免两个主轴加工时互相产生的影响，从而稳定车床的加工精度，保证最终的加工精度的稳定性、操作简便，事半功倍、改善成本低、可自由切换连接和分离、主轴一和主轴二可同时精加工，提高效率和粗精车加工中，分离后能保证最终加工精度的稳定性。
1.一种具有床身分离结构的数控车床，包括床身一(1)和床身二(2)，其特征在于：所述床身一(1)的外表面上固定连接有第一固定板(6)，所述床身二(2)的外表面上固定连接有第二固定板(7)，所述第一固定板(6)和第二固定板(7)上共同螺纹连接有第一螺栓(8)，所述床身一(1)和床身二(2)通过第一螺栓(8)共同螺纹连接有连接板(5)，所述床身一(1)和床身二(2)的底部均螺纹连接有第二螺栓(10)，所述床身一(1)和床身二(2)通过第二螺栓(10)共同螺纹连接有支撑板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有床身分离结构的数控车床，其特征在于：所述床身一(1)和床身二(2)的底部均固定连接有支撑脚(11)，所述支撑脚(11)的数量为多个，多个所述支撑脚(11)平均分成两组支撑脚(11)对应分布在床身一(1)和床身二(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种具有床身分离结构的数控车床，其特征在于：所述床身一(1)的底部固定连接有第一垫板(101)，所述床身二(2)的底部固定连接有第二垫板(201)，所述床身一(1)和床身二(2)上均固定连接有工作台(12)。
4.根据权利要求1所述的一种具有床身分离结构的数控车床，其特征在于：所述第一固定板(6)和第二固定板(7)上均开设有螺纹口，所述第一螺栓(8)的末端位于螺纹口的内部。
5.根据权利要求1所述的一种具有床身分离结构的数控车床，其特征在于：所述支撑板(9)、床身一(1)和床身二(2)上均开设有螺纹槽，所述第二螺栓(10)的末端螺纹连接在螺纹槽的内部。
6.根据权利要求3所述的一种具有床身分离结构的数控车床，其特征在于：所述第一垫板(101)和第二垫板(201)的规格相同，所述第一垫板(101)和第二垫板(201)关于连接板(5)呈镜像分布。
