本技术涉及一种低浓度醋酸乙烯酯的分离回收装置，属于低浓度醋酸乙烯酯的分离回收。
背景技术：
1、乙烯-醋酸乙烯共聚物(简称eva)是在超高压条件下(150～300mpa)生产得到的一种通用高分子聚合物，因具有优越的耐冲击性和光学性能，在光伏胶膜和包装膜等方面有着广泛的应用。根据聚合反应器类型的不同，eva生产技术可分为管式法和釜式法，其中va含量较高的高端eva产品主要由釜式法生产。受换热及反应器压降等的限制，高压自由基聚合过程中乙烯及共聚单体的的单程转化率存在上限。对于釜式法，即使是双釜串联工艺，其转化率通常也不高于25％；对于管式法，其转化率通常不高于40％。因此，反应物的循环回用和纯化分离对于高压自由基聚合装置极为重要。
2、高压自由基聚合过程中反应物的循环回用和纯化分离包括两类。一类是过量反应物和聚合物的分离，其流程较为成熟，主要由高压分离器、低压分离器及与二者相连的多个换热与分离设备构成。由此分出的反应物一般可直接再次循环到聚合装置回用。第二类过程分离出的乙烯通常不直接循环回用，而是送往乙烯纯化或裂解单元。在这一类分离纯化过程中，共聚单体与乙烯的分离是主要任务。例如，公开号为cn104884482b的专利公开了一种用于从包含乙烯和乙烯酯的气体料流中分离出乙烯酯的工艺方法，该方法采用两个换热器和一个分离容器，经多级冷凝和气液分离实现乙烯和乙烯酯的分离。依据公开的实施例，该方法的效果显著，但是显然该方法的流程较为复杂，换热设备多且换热面积大。
3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种低浓度醋酸乙烯酯的分离回收装置，它解决了现有技术中低浓度醋酸乙烯酯的分离回收流程较为复杂，换热设备多且换热面积大的问题。
2、本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种低浓度醋酸乙烯酯的分离回收装置，包括，
3、一个换热器组，顶端和底端分别设有第一气相进口和第一气相出口，且换热器组外壁上设有第二气相进口，
4、至少一个膨胀罐，顶端设有与第二气相进口连通的气相出口一，侧壁设有气相进口一，
5、第一节流阀，设置于上游单元设备与第一气相进口之间，
6、第二节流阀，设置于气相进口一与第一气相出口之间，
7、连接管道，用于连通上游单元设备、换热器组、膨胀罐以及下游设备。
8、通过采用上述技术方案，使得需要分离的气体在经过换热器组后能通过膨胀罐继续进入换热器组内进行两级减压，从而实现了气体自身的节流制冷，进而能有效的将醋酸乙烯酯质量分数低于10％的乙烯-醋酸乙烯酯的混合物料中的醋酸乙烯酯进行分离，无需额外的公用工程，换热设备少且换热面积小，大大降低了能耗。
9、本实用新型进一步设置为：所述下游设备为储罐，所述换热器组底部设有分液口，所述膨胀罐底部设有液相出口，所述分液口、液相出口和储罐的进口之间均通过连接管道相连通，其中，分液口与储罐的进口之间设有第一截断阀，液相出口与储罐的进口之间设置有第二截断阀。
10、通过采用上述技术方案，使得经过换热器组和膨胀罐分离之后液体能被收集至储罐内进行回收利用，更为节能环保。
11、本实用新型进一步设置为：换热器组和膨胀罐上均设置有压力变送器和液位计，上游单元设备和第一节流阀上设置有至少一个压力测量仪表。
12、本实用新型进一步设置为：换热器组位于第一气相进口的位置设置有至少一个热电偶，膨胀罐上设置有至少一个热电偶。
13、本实用新型进一步设置为：换热器组一侧通过连接管道连接有第三截断阀，第三截断阀与外界去裂解的管路连通。
14、本实用新型进一步设置为：本分离回收装置还包括信号采集处理系统和阀门开度控制执行机构，信号采集处理系统用于将温度压力信号处理后得到阀门开度执行要求以通过阀门开度控制执行机构调整第一节流阀、第二节流阀、第一截断阀和第二截断阀的开度。
15、本实用新型进一步设置为：本分离回收装置还包括醋酸乙烯酯浓度监测系统，用于检测醋酸乙烯酯浓度，醋酸乙烯酯浓度监测系统包括离线气相色谱仪、离线液相色谱仪、在线气相色谱仪、在线液相色谱仪、离线红外光谱仪、离线拉曼光谱仪、在线红外光谱仪、在线拉曼光谱仪的至少一种。
16、本实用新型的有益效果是：
17、(1)通过两级减压实现气体自身节流制冷，将醋酸乙烯酯质量分数低于10％的乙烯-醋酸乙烯酯的混合物料中的醋酸乙烯酯进行分离，无需额外的公用工程，能耗更低；
18、(2)本实用新型的装置装置结构简单，操作方便，投资少，醋酸乙烯酯的回收率高，能耗更低。
1.一种低浓度醋酸乙烯酯的分离回收装置，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的一种低浓度醋酸乙烯酯的分离回收装置，其特征在于：所述下游设备为储罐(6)，所述换热器组(1)底部设有分液口(14)，所述膨胀罐(2)底部设有液相出口(23)，所述分液口(14)、液相出口(23)和储罐(6)的进口之间均通过连接管道(5)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种低浓度醋酸乙烯酯的分离回收装置，其特征在于：所述分液口(14)与储罐(6)的进口之间设有第一截断阀(7)，所述液相出口(23)与储罐(6)的进口之间设置有第二截断阀(8)。
4.根据权利要求1所述的一种低浓度醋酸乙烯酯的分离回收装置，其特征在于：所述换热器组(1)和膨胀罐(2)上均设置有压力变送器和液位计，所述上游单元设备和第一节流阀(3)上设置有至少一个压力测量仪表。
5.根据权利要求1所述的一种低浓度醋酸乙烯酯的分离回收装置，其特征在于：所述换热器组(1)位于第一气相进口(11)的位置设置有至少一个热电偶，所述膨胀罐(2)上设置有至少一个热电偶。
6.根据权利要求3所述的一种低浓度醋酸乙烯酯的分离回收装置，其特征在于：还包括信号采集处理系统和阀门开度控制执行机构，所述信号采集处理系统用于将温度压力信号处理后得到阀门开度执行要求以通过阀门开度控制执行机构调整第一节流阀(3)、第二节流阀(4)、第一截断阀(7)和第二截断阀(8)的开度。
7.根据权利要求1所述的一种低浓度醋酸乙烯酯的分离回收装置，其特征在于：还包括醋酸乙烯酯浓度监测系统，所述醋酸乙烯酯浓度监测系统包括离线气相色谱仪、离线液相色谱仪、在线气相色谱仪、在线液相色谱仪、离线红外光谱仪、离线拉曼光谱仪、在线红外光谱仪、在线拉曼光谱仪的至少一种。
