一种发酵罐卸料机构的制作方法

    技术2025-11-17  3


    本技术涉及发酵罐,具体涉及一种发酵罐卸料机构。


    背景技术:

    1、发酵罐是进行发酵生产的装置,发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药等行业,在作为微生物生长空间的基础上,提供调温、混合、供氧、物料传递等功能,从而为微生物构建尽可能适宜的生长条件,发酵罐能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗,发酵的目的主要是两个,一是杀灭有害病菌,二是将未充分消化的物质进行有机质化,增加实际有机质的含量;现有的部分发酵罐在卸料作业时,通过导流板将物料导出,但在物料积压过多时,可能会造成出料口堵塞,不利于物料的排放,还不能通过结构控制物料均匀有序的排出,影响了发酵罐的卸料效率。


    技术实现思路

    1、有鉴于此,本实用新型提供一种发酵罐卸料机构,不仅能避免出现物料堵塞的问题,有利于物料的排放,而且还能控制物料均匀有序的排出,提高了发酵罐的卸料效率。

    2、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种发酵罐卸料机构,包括发酵罐主体,发酵罐主体的上端开设有进料口,发酵罐主体的右端底侧开设有出料口,发酵罐主体的底端设置有卸料组件;

    3、卸料组件包括设置在发酵罐主体底壁面左侧的斜台,斜台为自左至右向下倾斜设置,斜台的内部开设有第一凹槽,第一凹槽内设置有第一电机,第一电机的输出轴右端固定连接有第一转轴,第一转轴的外表面上设置有均匀分布的螺旋片,发酵罐主体的底壁面右侧开设有排料槽,螺旋片位于排料槽内,发酵罐主体的右端设置有与出料口配合设置的排料管道,排料管道的内部底侧设置有传送带,在进行物料发酵作业时,工作人员通过进料口将物料倒入发酵罐主体内部,工作人员启动第一电机,使得第一转轴旋转带动螺旋片实现物料的均匀输送,将物料带至出料口处,斜台的倾斜设置方便了物料移动至排料槽处,有利于物料的排放,传送带加快了物料在排料管道的卸料排放。

    4、发酵罐主体的底壁面前后两侧分别设置有斜块,斜块的相对内侧面均为向内倾斜设置,排料槽位于两个斜块之间,斜块与斜台配合设置,方便了物料流至螺旋片处。

    5、发酵罐主体的右端设置有连接块,连接块内开设有第二凹槽,第二凹槽内设置有电动推杆,连接块与排料管道的内部开设有滑动槽,滑动槽内滑动连接有挡板,电动推杆的输出杆底端与挡板的上端固定连接,当物料完成发酵作业之后,工作人员可以启动电动推杆,使得挡板向上回收,物料通过排料管道排出。

    6、滑动槽位于排料管道左端的出料口处,挡板与排料管道活塞连接,避免了物料在发酵过程中通过挡板的夹缝处泄露出去。

    7、发酵罐主体的上端设置有第二电机,第二电机的输出轴底端固定连接有第二转轴,第二转轴的左右两端分别设置有搅动架,工作人员可以启动第二电机,使得第二转轴旋转带动搅动架对物料进行搅拌,加快了物料的发酵进程。

    8、发酵罐主体的内壁面上设置有保温层,保证了发酵罐主体内的保温效果,有利于物料的发酵。

    9、发酵罐主体的底端四角均设置有支撑腿。

    10、综上所述,与现有技术相比,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

    11、1、本实用新型使用时,不仅能避免出现物料堵塞的问题,有利于物料的排放,而且还能控制物料均匀有序的排出,提高了发酵罐的卸料效率。

    12、2、本实用新型使用时,发酵罐主体的底壁面前后两侧分别设置有斜块,斜块的相对内侧面均为向内倾斜设置,排料槽位于两个斜块之间,斜块与斜台配合设置,方便了物料流至螺旋片处。

    13、3、本实用新型使用时,发酵罐主体的右端设置有连接块,连接块内开设有第二凹槽,第二凹槽内设置有电动推杆,连接块与排料管道的内部开设有滑动槽,滑动槽内滑动连接有挡板,电动推杆的输出杆底端与挡板的上端固定连接,当物料完成发酵作业之后,工作人员可以启动电动推杆,使得挡板向上回收,物料通过排料管道排出。

    14、4、本实用新型使用时,发酵罐主体的上端设置有第二电机,第二电机的输出轴底端固定连接有第二转轴,第二转轴的左右两端分别设置有搅动架,工作人员可以启动第二电机,使得第二转轴旋转带动搅动架对物料进行搅拌,加快了物料的发酵进程。



    技术特征:

    1.一种发酵罐卸料机构,包括发酵罐主体(100),所述发酵罐主体(100)的上端开设有进料口(200),所述发酵罐主体(100)的右端底侧开设有出料口(301),其特征在于:所述发酵罐主体(100)的底端设置有卸料组件(400);

    2.如权利要求1所述的一种发酵罐卸料机构,其特征在于:所述发酵罐主体(100)的底壁面前后两侧分别设置有斜块(500),斜块(500)的相对内侧面均为向内倾斜设置,排料槽(404)位于两个斜块(500)之间。

    3.如权利要求1所述的一种发酵罐卸料机构,其特征在于:所述发酵罐主体(100)的右端设置有连接块(601),连接块(601)内开设有第二凹槽(602),第二凹槽(602)内设置有电动推杆(603),连接块(601)与排料管道(302)的内部开设有滑动槽(604),滑动槽(604)内滑动连接有挡板(605),电动推杆(603)的输出杆底端与挡板(605)的上端固定连接。

    4.如权利要求3所述的一种发酵罐卸料机构,其特征在于:所述滑动槽(604)位于排料管道(302)左端的出料口(301)处,挡板(605)与排料管道(302)活塞连接。

    5.如权利要求1所述的一种发酵罐卸料机构,其特征在于:所述发酵罐主体(100)的上端设置有第二电机(701),第二电机(701)的输出轴底端固定连接有第二转轴(702),第二转轴(702)的左右两端分别设置有搅动架(703)。

    6.如权利要求1所述的一种发酵罐卸料机构,其特征在于:所述发酵罐主体(100)的内壁面上设置有保温层。

    7.如权利要求1所述的一种发酵罐卸料机构,其特征在于:所述发酵罐主体(100)的底端四角均设置有支撑腿(800)。


    技术总结
    本技术提供一种发酵罐卸料机构,属于发酵罐技术领域,包括发酵罐主体,发酵罐主体的上端开设有进料口,发酵罐主体的右端底侧开设有出料口,发酵罐主体的底端设置有卸料组件,卸料组件包括设置在发酵罐主体底壁面左侧的斜台,斜台为自左至右向下倾斜设置,斜台的内部开设有第一凹槽,第一凹槽内设置有第一电机,第一电机的输出轴右端固定连接有第一转轴,第一转轴的外表面上设置有均匀分布的螺旋片,发酵罐主体的底壁面右侧开设有排料槽,螺旋片位于排料槽内,发酵罐主体的右端设置有与出料口配合设置的排料管道,本技术不仅能避免出现物料堵塞的问题,有利于物料的排放,而且还能控制物料均匀有序的排出,提高了发酵罐的卸料效率。

    技术研发人员:张学亮,张泽超,张慧敏,张慧芳
    受保护的技术使用者:鹤壁市博龙畜牧机械有限公司
    技术研发日:20231220
    技术公布日:2024/10/24
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