本技术涉及拉丝机，尤其涉及一种高精度纤维丝拉丝机控制箱。
背景技术：
1、拉丝机也被叫做拔丝机、是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，而拉丝机的工作状态主要是通过控制箱内的控制元件进行系统的精准控制。
2、而由于控制箱内部多由各种电器部件构成，电器部件在长时间的工作下，常会出现发热的现象，为了使其可稳定的进行工作，常用见的方式就是在控制箱的壳体上开设通风散热孔来增加内外空气流通进行散热的，但此种在方式在夏天外界温度也相对较高时，其散热效果并不理想。
3、因此，有必要提供一种新的高精度纤维丝拉丝机控制箱解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高精度纤维丝拉丝机控制箱。
2、本实用新型提供的高精度纤维丝拉丝机控制箱包括：
3、箱体，所述箱体的内部设有降温组件；
4、所述降温组件包括支撑框，所述支撑框固定设置在箱体的外壁的下方，所述支撑框的内底部设有制冷器，所述支撑框的内顶部设有储液箱，所述支撑框内部的一侧设有水泵，所述水泵的两端均设有转接管，位于水泵输入端一侧的转接管延伸至储液箱内部，位于水泵输出端一侧的转接管端部设有连通的导液管；
5、所述支撑框的顶部设有导冷板，所述导冷板固定镶嵌在箱体的背面，所述导冷板位于箱体内部的一侧设有若干均匀分布的导冷片，且所述导液管镶嵌在导冷板的内部。
6、优选的，所述箱体内部的两侧均设有固定连接的安装板，两侧所述安装板的相对面均设有若干均匀分布的滑轨，且所述滑轨端截面的内壁规格为凸字形。
7、优选的，两侧所述安装板之间架设有若干活动连接的安装条，所述安装条的两端均设有固定连接的凸杆，且所述凸杆端部贯穿滑轨延伸至滑轨内部。
8、优选的，所述凸杆的端部设有固定连接的滑片，所述滑片为矩形，且所述滑片的外壁与对应滑轨的内壁相抵并滑动连接。
9、优选的，所述凸杆的外壁上套设有螺纹连接的限位套，且所述限位套的外壁与对应滑轨的外壁相抵。
10、优选的，所述导冷板位于箱体内部一侧的下方设有固定连接的支撑片，所述支撑片的内部插设有若干均匀分布的支撑环，且所述支撑环的内部设有固定连接的风扇。
11、优选的，所述导液管远离水泵的一端设有连通的回流管，且所述回流管的端部贯穿支撑框与储液箱的内部连通。
12、与相关技术相比较，本实用新型提供的高精度纤维丝拉丝机控制箱具有如下有益效果：
13、1、本实用新型通过对箱体内部进行冷热交换，实现对控制箱的散热降温，即可提高夏天温度相对较高时，本装置的散热效果，密封的箱体，还可避免外界灰尘进入箱体内，造成内部线缆出现短路故障的现象。
14、2、本实用新型通过对安装条的活动架设，在进行控制箱内部各种电器部件的安装时，可灵活的通过调节安装条的位置对各部件位置进行调节，进而可使各部件后期的安装位置调节更加灵活。
15、3、本实用新型且由于多个安装条不在同时竖直平面上，是错位分布的，进而在完成对各电器部件的安装后，可减少连接导线在同一平面出现交错缠绕的现象，进而使后期维修时，工作人员的查找更加方便。
1.一种高精度纤维丝拉丝机控制箱，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高精度纤维丝拉丝机控制箱，其特征在于，所述箱体(1)内部的两侧均设有固定连接的安装板(3)，两侧所述安装板(3)的相对面均设有若干均匀分布的滑轨(31)，且所述滑轨(31)端截面的内壁规格为凸字形。
3.根据权利要求2所述的高精度纤维丝拉丝机控制箱，其特征在于，两侧所述安装板(3)之间架设有若干活动连接的安装条(5)，所述安装条(5)的两端均设有固定连接的凸杆(51)，且所述凸杆(51)端部贯穿滑轨(31)延伸至滑轨(31)内部。
4.根据权利要求3所述的高精度纤维丝拉丝机控制箱，其特征在于，所述凸杆(51)的端部设有固定连接的滑片(53)，所述滑片(53)为矩形，且所述滑片(53)的外壁与对应滑轨(31)的内壁相抵并滑动连接。
5.根据权利要求3所述的高精度纤维丝拉丝机控制箱，其特征在于，所述凸杆(51)的外壁上套设有螺纹连接的限位套(52)，且所述限位套(52)的外壁与对应滑轨(31)的外壁相抵。
6.根据权利要求1所述的高精度纤维丝拉丝机控制箱，其特征在于，所述导冷板(22)位于箱体(1)内部一侧的下方设有固定连接的支撑片(222)，所述支撑片(222)的内部插设有若干均匀分布的支撑环(4)，且所述支撑环(4)的内部设有固定连接的风扇(41)。
7.根据权利要求1所述的高精度纤维丝拉丝机控制箱，其特征在于，所述导液管(23)远离水泵(213)的一端设有连通的回流管(25)，且所述回流管(25)的端部贯穿支撑框(21)与储液箱(212)的内部连通。
