本技术涉及红枣锅巴切片装置，具体为一种红枣锅巴切片装置。
背景技术：
1、红枣锅巴切片装置可以将压实后的红枣锅巴按照需求的形状和大小进行切割成片。
2、例如授权公告号为“cn107336273a”的一种锅巴用切片装置，所述壳体的压实区侧设置有行程板,且行程板内设置有割片,所述割片的另一端固定有连杆,所述切片区内支杆的下端固定有切板,且切板的下方设置有定型板,所述定型板中切削有型槽,且型槽中印制有纹路，本发明通过液压装置能够实现锅巴的自动成型切片，稳定快速，但是在锅巴切片装置使用中，切割结构规格是固定的，如果想要改变红枣锅巴的切割的规格，需要对切割结构进行拆装更换，而切割结构拆装麻烦，也会对连接产生摩擦产时间影响连接稳定，缩短了锅巴切片装置的使用寿命，降低了锅巴切片装置工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决缩短了锅巴切片装置的使用寿命，降低了锅巴切片装置工作效率的问题，而提出的一种红枣锅巴切片装置。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、设计一种红枣锅巴切片装置，包括底板和弯板，底板的顶部后方与弯板的底部相固接，所述弯板的内侧顶部固接有气缸，所述气缸的输出端固接有弧板，所述弧板的底部连接有切片结构，所述底板的顶部后方连接有推送结构，所述切片结构的外侧连接有切板。
4、优选的，所述切片结构包括圆杆和曲板，所述圆杆的顶部与弧板的底部相固接，所述圆杆的前后两端分别与曲板的内侧转动相连，所述曲板的底部固接有方块，所述方块的前后两侧分别固接有支架，位于后方所述曲板的后端面固接有直杆，所述直杆的外壁滑动卡接有插板。
5、优选的，所述插板的外壁后方与弯板的外壁槽口相插接。
6、优选的，所述支架的外侧与切板的内侧相固接。
7、优选的，所述推送结构包括凹板和直板，所述凹板的内壁与底板的顶部后方滑动卡接，所述凹板的正面左右两侧分别与直板的后端面相固接，所述凹板的后端面顶部左右两侧分别固接有方板。
8、优选的，所述直板的底部与底板的顶部相贴合。
9、本实用新型提出的一种红枣锅巴切片装置，有益效果是：通过切片结构中插板在直杆的外壁向前滑动，使插板脱离弯板，接着使曲板在圆杆的外壁转动，使满足需要的切板朝下，然后插板在直杆的外壁向后推动，使插板与弯板插接，这时气缸工作输出端使弧板向下移动，移动的弧板使切片结构向下移动，进而使下方的切板将红枣锅巴进行切割，改变了原有的控制形式，保证了锅巴切片装置的使用寿命，提高了工作效率。
1.一种红枣锅巴切片装置，包括底板(1)和弯板(4)，其特征在于：底板(1)的顶部后方与弯板(4)的底部相固接，所述弯板(4)的内侧顶部固接有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固接有弧板(6)，所述弧板(6)的底部连接有切片结构(2)，所述底板(1)的顶部后方连接有推送结构(3)，所述切片结构(2)的外侧连接有切板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种红枣锅巴切片装置，其特征在于：所述切片结构(2)包括圆杆(201)和曲板(202)，所述圆杆(201)的顶部与弧板(6)的底部相固接，所述圆杆(201)的前后两端分别与曲板(202)的内侧转动相连，所述曲板(202)的底部固接有方块(203)，所述方块(203)的前后两侧分别固接有支架(204)，位于后方所述曲板(202)的后端面固接有直杆(205)，所述直杆(205)的外壁滑动卡接有插板(206)。
3.根据权利要求2所述的一种红枣锅巴切片装置，其特征在于：所述插板(206)的外壁后方与弯板(4)的外壁槽口相插接。
4.根据权利要求2所述的一种红枣锅巴切片装置，其特征在于：所述支架(204)的外侧与切板(7)的内侧相固接。
5.根据权利要求1所述的一种红枣锅巴切片装置，其特征在于：所述推送结构(3)包括凹板(301)和直板(302)，所述凹板(301)的内壁与底板(1)的顶部后方滑动卡接，所述凹板(301)的正面左右两侧分别与直板(302)的后端面相固接，所述凹板(301)的后端面顶部左右两侧分别固接有方板(303)。
6.根据权利要求5所述的一种红枣锅巴切片装置，其特征在于：所述直板(302)的底部与底板(1)的顶部相贴合。
