本发明涉及光伏，具体涉及一种吸盘组件。
背景技术：
1、太阳能电池片制作中需要对单晶硅片进行多次的运输和转运，由于单晶硅片硬度较高，且硅片薄至0.2mm以下，因此，在光伏行业中，目前主要通过真空吸盘产生的真空吸附力拾取硅片，并通过切断吸盘的真空吸附力进行硅片的放置。相关技术中，主流的真空吸盘为单片吸取，在对单晶硅片进行转运过程中，转运效率低。
技术实现思路
1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种转运效率高的吸盘组件。
2、本发明实施例的吸盘组件包括安装板和多个吸盘，在所述吸盘的厚度方向上，多个所述吸盘间隔设于所述安装板上，所述吸盘包括吸盘本体和吸嘴，所述吸盘本体上具有多个吸附部，多个所述吸附部间隔布置，所述吸盘本体上还具有第一气体通道、第一通气口和第二通气口，所述第一通气口和所述第二通气口均与所述第一气体通道连通，所述第一通气口用于与真空发生器连通，所述吸嘴与所述吸盘本体相连，每个所述吸附部上设有至少一个所述吸嘴，所述吸嘴与所述第二通气口连通，所述吸嘴用于吸取硅片。
3、在一些实施例中，本发明实施例的吸盘组件还包括多个固定板，多个所述固定板设于所述安装板的一侧，在所述吸盘的厚度方向上，多个所述固定板与多个所述吸盘依次交替布置，所述吸盘本体还包括固定部，相邻两个所述固定板在所述吸盘的厚度方向上夹持所述固定部。
4、在一些实施例中，所述第一通气口设于所述固定部上且所在所述吸盘的厚度方向上位于所述固定部的一侧，所述固定板上具有第二气体通道、第三通气口和第四通气口，所述第三通气口和所述第四通气口均与所述第二气体通道连通，所述第三通气口在所述吸盘的厚度方向上位于所述固定板的一侧，所述第三通气口朝向所述第一通气口设置，所述第四通气口用于与所述真空发生器连通。
5、在一些实施例中，本发明实施例的吸盘组件还包括密封圈，所述密封圈设于所述第一通气口和所述第三通气口之间。
6、在一些实施例中，在所述吸盘的长度方向上，所述第四通气口设于所述固定板临近所述安装板的一侧，所述安装板上设有避让孔，所述吸盘组件还包括连接管和真空发生器，所述连接管的一端穿过所述避让孔与所述第四通气口相连，所述连接管的另一端与所述真空发生器相连。
7、在一些实施例中，所述吸附部上设有多个所述吸嘴和多个所述第二通气口，多个所述吸嘴和多个所述第二通气口一一对应，所述吸嘴与对应的所述第二通气口连通。
8、在一些实施例中，所述吸附部上还设有多个安装孔，多个所述安装孔与多个所述第二通气口一一对应并连通，所述吸嘴包括相连的安装段和吸取段，所述安装段上具有第五通气口，所述吸取段上具有吸取口，所述吸取口与所述第五通气口连通，所述安装段安装在所述安装孔上，且所述第五通气口与所述第二通气口连通。
9、在一些实施例中，所述安装段上具有定位部，所述安装孔上具有配合部，所述定位部与所述配合部定位配合，以便与所述第五通气口与所述第二通气口连通。
10、在一些实施例中，所述吸嘴还包括止抵部，在所述吸盘的厚度方向上，所述止抵部位于所述安装段和所述吸取段之间，所述止抵部止抵于所述吸盘本体上。
11、在一些实施例中，所述第一气体通道的数量为多个，多个所述第一气体通道与多个所述吸附部一一对应，所述吸附部上的所述第二通气口与对应的所述第一气体通道连通。
12、本发明实施例的吸盘组件在使用过程中，机械手将安装板移动至预设位置，压缩空气通入真空发生器的输入侧，真空发生器的输出侧与第一通气口连通，真空发生器将吹气转化为吸气。由于第一通气口和第二通气口与第一气体通道连通，吸嘴与第二通气口连通，当真空发生器工作时，在吸嘴处形成真空吸力以吸取硅片，然后机械手将移动吸盘组件将硅片转运至预设位置处；当硅片转运至预设位置处时，使真空发生器停止工作，在吸嘴处形成的真空吸力消失，吸嘴与硅片分离，以放置硅片。
13、本发明实施例的吸盘组件通过将多个吸盘间隔设置在安装板上，并在吸盘本体上设置多个吸附部，在工作过程中，吸盘组件上的每个吸盘可以同时吸取多个硅片进行转运，单块吸盘强度够，延展性更强，与相关技术中，真空吸盘组件采用单片吸取对硅片进行转运相比，吸取的更多硅片，效率更高，可以大大提高硅片的转运效率。
14、因此，本发明实施例的吸盘组件具有转运效率高等优点。
1.一种吸盘组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的吸盘组件，其特征在于，还包括多个固定板(4)，多个所述固定板(4)设于所述安装板(1)的一侧，在所述吸盘(2)的厚度方向上，多个所述固定板(4)与多个所述吸盘(2)依次交替布置，所述吸盘本体(201)还包括固定部(2016)，相邻两个所述固定板(4)在所述吸盘(2)的厚度方向上夹持所述固定部(2016)。
3.根据权利要求2所述的吸盘组件，其特征在于，所述第一通气口(2013)设于所述固定部(2016)上且所在所述吸盘(2)的厚度方向上位于所述固定部(2016)的一侧，所述固定板(4)上具有第二气体通道、第三通气口(401)和第四通气口(402)，所述第三通气口(401)和所述第四通气口(402)均与所述第二气体通道连通，所述第三通气口(401)在所述吸盘(2)的厚度方向上位于所述固定板(4)的一侧，所述第三通气口(401)朝向所述第一通气口(2013)设置，所述第四通气口(402)用于与所述真空发生器(3)连通。
4.根据权利要求3所述的吸盘组件，其特征在于，还包括密封圈，所述密封圈设于所述第一通气口(2013)和所述第三通气口(401)之间。
5.根据权利要求3所述的吸盘组件，其特征在于，在所述吸盘(2)的长度方向上，所述第四通气口(402)设于所述固定板(4)临近所述安装板(1)的一侧，所述安装板(1)上设有避让孔(101)，所述吸盘组件还包括连接管(5)和真空发生器(3)，所述连接管(5)的一端穿过所述避让孔(101)与所述第四通气口(402)相连，所述连接管(5)的另一端与所述真空发生器(3)相连。
6.根据权利要求1所述的吸盘组件，其特征在于，所述吸附部(2011)上设有多个所述吸嘴(202)和多个所述第二通气口(2014)，多个所述吸嘴(202)和多个所述第二通气口(2014)一一对应，所述吸嘴(202)与对应的所述第二通气口(2014)连通。
7.根据权利要求6所述的吸盘组件，其特征在于，所述吸附部(2011)上还设有多个安装孔(2015)，多个所述安装孔(2015)与多个所述第二通气口(2014)一一对应并连通，所述吸嘴(202)包括相连的安装段(2021)和吸取段(2022)，所述安装段(2021)上具有第五通气口(20211)，所述吸取段(2022)上具有吸取口(20221)，所述吸取口(20221)与所述第五通气口(20211)连通，所述安装段(2021)安装在所述安装孔(2015)上，且所述第五通气口(20211)与所述第二通气口(2014)连通。
8.根据权利要求7所述的吸盘组件，其特征在于，所述安装段(2021)上具有定位部(20212)，所述安装孔(2015)上具有配合部(20151)，所述定位部(20212)与所述配合部(20151)定位配合，以便与所述第五通气口(20211)与所述第二通气口(2014)连通。
9.根据权利要求8所述的吸盘组件，其特征在于，所述吸嘴(202)还包括止抵部(2023)，在所述吸盘(2)的厚度方向上，所述止抵部(2023)位于所述安装段(2021)和所述吸取段(2022)之间，所述止抵部(2023)止抵于所述吸盘本体(201)上。
10.根据权利要求1所述的吸盘组件，其特征在于，所述第一气体通道(2012)的数量为多个，多个所述第一气体通道(2012)与多个所述吸附部(2011)一一对应，所述吸附部(2011)上的所述第二通气口(2014)与对应的所述第一气体通道(2012)连通。
