一种自动抛料装置的制作方法

    技术2025-11-14  4


    本技术涉及卡盘,尤其涉及一种自动抛料装置。


    背景技术:

    1、传统的卡盘卡爪包括本体,在本体右端的上部设有凸台,该本体上开有分别贯通该本体左、右端面的第一、二“t”型孔,第一、二“t”型孔的大口径端靠近本体的右端面,且卡爪通过第一、二“t”型孔中的安装螺栓安装在液压夹头的滑块上。

    2、加工工件前,先使工件左端面贴近卡爪右端的定位端面,再使卡爪朝液压夹头的中心收拢以卡紧工件,加工完成后,控制卡爪外张以松开工件,最后一般采用人工方式卸料,自动化程度低,不能实现自动卸料操作,人工负担较重。


    技术实现思路

    1、有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种自动抛料装置,使其能够解决卡盘无法自动卸料的问题。

    2、本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:

    3、一种自动抛料装置,包括安装架、卡盘主体和推出组件,所述卡盘主体设置在所述安装架上,所述推出组件设置在所述卡盘主体内,所述卡盘主体上设置有多个滑动卡爪,当所述滑动卡爪放松工件时,所述卡盘主体处于抛料状态,所述推出组件能够将工件从所述卡盘主体内推出。

    4、如此设置,在完成加工后,滑动卡爪放松的过程中,工件能够被推出组件从卡盘主体内推出,无需手动将工件从卡盘主体内取出,防止工件余温对人体造成损伤。

    5、进一步地,所述安装架上设置有工作台,所述工作台可移动地设置在所述安装架上,所述工作台上设置有接料组件,所述接料组件包括导向台。

    6、如此设置,通过调节工作台的位置能够对导向台的位置进行调节,使得抛出的工件能够落到导向台上,如此以便于导向台对工件进行引导,使得工件落入导向末端的收集装置内。

    7、进一步地,所述卡盘主体内设置有调节板,所述调节板上设置有涡旋线结构,所述滑动卡爪滑动连接至所述调节板,所述卡盘主体上设置有用于所述滑动卡爪滑动的槽。

    8、如此设置,通过旋转调节板即可对滑动卡爪进行驱动,从而对不同尺寸的工件进行夹持固定。此处的驱动方式可以是手动驱动也可以是气泵驱动。

    9、进一步地,所述调节板和所述卡盘主体轴心处开始有顶料孔,所述推出组件包括滑套和顶料柱,所述调节板内壁上设置有螺纹结构,所述滑套周侧设置有匹配的螺纹结构,所述滑套螺接至所述调节板,所述顶料柱沿所述滑套轴向贯穿所述滑套设置,所述顶料柱固接至所述滑套,所述顶料柱为非圆柱体,所述顶料柱一端滑动连接至所述卡盘主体,所述卡盘主体上对应所述顶料柱位置开设有滑槽。

    10、如此设置,在完成加工后,旋转调节板对滑动卡爪进行放松的过程中,调节板能够带动滑套和顶料柱向外运动,将工件顶出,无需手动将工件取出。

    11、进一步地,所述推出组件还包括螺栓,所述顶料柱侧面沿长度方向设置有多个限位孔,所述滑套周侧设置有对应的螺纹孔,所述螺栓穿过所述螺纹孔后插接至所述限位孔。

    12、如此设置,可通过限位孔与螺栓的配合关系,调节顶料柱相对于滑套的位置,以便于调节板控制滑动卡爪用于对不同批次尺寸的工件进行夹紧时,能够调节顶料柱在工件处于夹紧状态时抵接至工件,从而保证工件能够正常抛出。

    13、进一步地,所述装置还包括刀具组件,所述刀具组件包括底座和刀具,所述底座固设在所述工作台上,所述刀具可拆卸地设置在所述底座上。

    14、本申请在工作台上设置刀具组件,如此,在加工过程中,通过移动工作台能够对刀具进行移动,从而对工件进行加工,加工完成后,可移动工作台至将刀具移开,并将导向台设置到能够接料的位置,实现对工件的自动接料。

    15、本实用新型的有益效果:

    16、1.本申请在完成加工后,滑动卡爪放松的过程中,工件能够被推出组件从卡盘主体内推出,无需手动将工件从卡盘主体内取出,且还能够防止工件余温对人体造成损伤。

    17、2.本申请在工作台上设置刀具组件,如此,在加工过程中,通过移动工作台能够对刀具进行移动,从而对工件进行加工,加工完成后,可移动工作台至将刀具移开,并将导向台设置到能够接料的位置,实现对工件的自动接料。



    技术特征:

    1.一种自动抛料装置,其特征在于,包括安装架(6)、卡盘主体(1)和推出组件(2),所述卡盘主体(1)设置在所述安装架(6)上,所述推出组件(2)设置在所述卡盘主体(1)内,所述卡盘主体(1)上设置有多个滑动卡爪(11),当所述滑动卡爪(11)沿放松方向滑动时,所述卡盘主体(1)处于抛料状态,所述推出组件(2)能够将工件从所述卡盘主体(1)内推出,调节板(12)和所述卡盘主体(1)轴心处开始有顶料孔(13),所述推出组件(2)包括滑套(21)和顶料柱(22),所述滑套(21)和所述顶料柱(22)设置在所述顶料孔(13)内,所述调节板(12)内壁上设置有螺纹结构,所述滑套(21)周侧设置有匹配的螺纹结构,所述滑套(21)螺接至所述调节板(12),所述顶料柱(22)沿所述滑套(21)轴向贯穿所述滑套(21)设置,所述顶料柱(22)固接至所述滑套(21),所述顶料柱(22)为非圆柱体,所述顶料柱(22)一端滑动连接至所述卡盘主体(1),所述卡盘主体(1)上对应所述顶料柱(22)位置开设有滑槽(23),所述推出组件(2)还包括螺栓(26),所述顶料柱(22)侧面沿长度方向设置有多个限位孔(24),所述滑套(21)周侧设置有对应的螺纹孔(25),所述螺栓(26)穿过所述螺纹孔(25)后插接至所述限位孔(24)。

    2.根据权利要求1所述的自动抛料装置,其特征在于,所述安装架(6)上设置有工作台(61),所述工作台(61)可移动地设置在所述安装架(6)上,所述装置还包括用于驱动所述工作台(61)移动的驱动源,所述工作台(61)上设置有接料组件,所述接料组件用于对工件进行收集。

    3.根据权利要求2所述的自动抛料装置,其特征在于,所述接料组件包括导向台(51),所述导向台(51)固设在所述工作台(61)上。

    4.根据权利要求1所述的自动抛料装置,其特征在于,所述卡盘主体(1)内设置有调节板(12),所述调节板(12)上设置有涡旋线结构(122),所述滑动卡爪(11)滑动连接至所述调节板(12),所述卡盘主体(1)上设置有用于所述滑动卡爪(11)滑动的槽。

    5.根据权利要求2所述的自动抛料装置,其特征在于,还包括刀具组件,所述刀具组件包括底座(71)和刀具(72),所述底座(71)固设在所述工作台(61)上,所述刀具(72)可拆卸地设置在所述底座(71)上。


    技术总结
    本技术涉及卡盘技术领域,公开了一种自动抛料装置,包括安装架、卡盘主体和推出组件,所述卡盘主体设置在所述安装架上,所述推出组件设置在所述卡盘主体内,所述卡盘主体上设置有滑动卡爪,当所述滑动卡爪放松工件时,所述卡盘主体处于抛料状态,所述推出组件能够将工件从所述卡盘主体内推出。本申请,在完成加工后,滑动卡爪放松的过程中,工件能够被推出组件从卡盘主体内推出,无需手动将工件从卡盘主体内取出,防止工件余温对人体造成损伤,且设置有工作台和刀具,在加工过程中,通过移动工作台能够对刀具进行移动,从而对工件进行加工,加工完成后,可移动工作台至将刀具移开,并将导向台设置到能够接料的位置,实现对工件的自动接料。

    技术研发人员:陈孝君,赵锦国,叶李斌,徐陈宏,付文剑,樊祖平,杨飞
    受保护的技术使用者:浙江高和精密机械有限公司
    技术研发日:20231227
    技术公布日:2024/10/24
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