本技术属于元件检测，涉及一种元件检测装置，尤其涉及一种液压元件检测装置。
背景技术：
1、为了提高液压元件的安全性，液压元件在出厂时需要对其进行检测。现有的液压元件检测方式是人工冲入高压油，通过人眼目视的方式对液压元件进行检测，而后纸面记录液压元件是否合格。现有检测方式效率低下，检测精度不高。
2、有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的液压元件检测装置，以便克服现有液压元件检测装置存在的上述至少部分缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种液压元件检测装置，实现工厂车间工件测试的自动化，便利化；同时可以使工作人员远离高压油测试区，更加安全。
2、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，采用如下技术方案：
3、一种液压元件检测装置，所述液压元件检测装置包括：校定台架、液压油控制泵站及控制台；
4、所述校定台架设有阀位变送器校定位、立套压传感器校定位、气动抗震压力变送器校定位及压力表校定位；
5、所述阀位变送器校定位上可放置阀位变送器，用来校定阀位变送器；所述阀位变送器校定位设有工件固定机构，所述阀位变送器通过工件固定机构固定设置；
6、所述立套压传感器校定位上可放置立套压传感器，用来校定立套压传感器；
7、所述气动抗震压力变送器校定位上可放置气动抗震压力变送器，用来校定气动抗震压力变送器；
8、所述压力表校定位可放置压力表，用来校定压力表；
9、所述液压油控制泵站包括泵组、阀组、气源及油箱；所述控制台连接液压油控制泵站，用来控制液压油控制泵站工作；
10、所述校定台架设有液压油管路接头及气路控制管路接头；所述液压油管路接头通过第一液压油管路连接油箱，液压油管路接头通过第二管路连接对应校定位；
11、所述气路控制管路接头通过第一气路控制管路连接气源，所述气路控制管路接头通过第二气路控制管路连接对应校定位。
12、作为本实用新型的一种实施方式，所述校定台架进一步设有防护罩；所述防护罩的一侧可活动地设置于所述立套压传感器校定位、气动抗震压力变送器校定位及压力表校定位的一侧。
13、作为本实用新型的一种实施方式，所述泵组包括高压泵组、低压泵组，所述阀组包括控制阀组、安全阀组，所述液压油控制泵站还包括蓄能器组。
14、作为本实用新型的一种实施方式，所述蓄能器组安装在油箱的一侧，用来稳定液压油系统的压力稳定；各蓄能器的下方安装有一个安全阀组，用来控制蓄能器内液压油的通断和压力设定；控制阀组与低压泵组相连，控制压力油的流向和压力。
15、作为本实用新型的一种实施方式，所述控制台包括plc电路、工控机、显示器及打印机；所述工控机分别连接plc电路、显示器及打印机。
16、作为本实用新型的一种实施方式，所述压力表校定位安装于校定台架，压力表校定位安装有固定的工装连接油路和压力传感器；压力传感器安装在校定台架后部立板的背面，通过工装连接油路连接。
17、作为本实用新型的一种实施方式，所述校定台架设有液压油管路接头和气路控制管路接头，分别用软管连接，与被测工件连接并锁紧。
18、作为本实用新型的一种实施方式，所述高压泵组安装在油箱的上盖，所述高压泵组的高压油缸输出200mpa的压力油，油压压力传感器与plc通讯，实时的调整压力和监控。
19、本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的液压元件检测装置，实现工厂车间工件测试的自动化，便利化；同时可以使工作人员远离高压油测试区，更加安全。
1.一种液压元件检测装置，其特征在于，所述液压元件检测装置包括：校定台架、液压油控制泵站及控制台；
2.根据权利要求1所述的液压元件检测装置，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的液压元件检测装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的液压元件检测装置，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的液压元件检测装置，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的液压元件检测装置，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的液压元件检测装置，其特征在于：
8.根据权利要求3所述的液压元件检测装置，其特征在于：
