本技术属于电缸，具体涉及一种电动直线驱动装置。
背景技术：
1、电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点-精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成-精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制；实现高精度直线运动系列的全新革命性产品，电缸特点：闭环伺服控制，控制精度达到0.01mm；精密控制推力，增加压力传感器，控制精度可达1％；很容易与plc等控制系统连接，实现高精密运动控制，噪音低，节能，干净，高刚性，抗冲击力，超长寿命，操作维护简单，电缸可以在恶劣环境下无故障，防护等级可以达到ip66，长期工作，并且实现高强度，高速度，高精度定位，运动平稳，低噪音，所以可以广泛的应用在造纸行业，化工行业，汽车行业，电子行业，机械自动化行业，焊接行业等，电缸在复杂的环境下工作只需要定期的注脂润滑，并无易损件需要维护更换，目前的电缸在使用过程中，由于电缸会带动活塞杆直线驱动运动，缺乏相应的防护功能，导致活塞杆在运动过程中容易受到外界原因，产生偏移，影响到电缸直线驱动运动的稳定性，因此需要使用到一种电动直线驱动装置。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电动直线驱动装置，解决了目前的电缸在使用过程中，由于电缸会带动活塞杆直线驱动运动，缺乏相应的防护功能，导致活塞杆在运动过程中容易受到外界原因，产生偏移，影响到电缸直线驱动运动的稳定性的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动直线驱动装置，包括固定座，所述固定座的顶部固定安装有电缸本体，所述电缸本体的内壁活动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有锁紧连接头，所述锁紧连接头的表面开设有连接孔，所述固定座的表面固定安装有限位板，所述限位板的一侧固定安装有直线驱动导轨，所述直线驱动导轨的表面滑动连接有驱动滑块。
3、优选的，所述锁紧连接头的内壁设置有橡胶防滑垫。
4、优选的，所述锁紧连接头为u形。
5、优选的，所述活塞杆与驱动滑块相连接。
6、优选的，所述固定座的表面开设有安装孔，且安装孔的数量为四个。
7、优选的，所述固定座的下表面固定安装有防滑凸块，且防滑凸块设置有若干个。
8、优选的，所述电缸本体的表面开设有注脂孔，所述注脂孔的表面设置有防护卡扣。
9、优选的，所述端盖的表面设置有螺钉，且端盖通过螺钉与电缸本体相连接。
10、优选的，所述电缸本体的顶部设置有端盖。
11、优选的，所述电缸本体的表面固定安装有使用警示标识。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13、电缸本体在启动后可以驱动活塞杆直线运动，活塞杆在直线运动过程中，活塞杆可以带动驱动滑块在直线驱动导轨表面来回运动，活塞杆在驱动产品或者零件直线运动过程中，驱动滑块和直线驱动导轨可以对直线运动的活塞杆进行限位保护，提升活塞杆直线运动过程中的稳定性，进而也加强活塞杆使用过程中的强度，防止活塞杆受到外界因素产生偏移，大大提高了电缸本体直线驱动运动的稳定性。
1.一种电动直线驱动装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的顶部固定安装有电缸本体(2)，所述电缸本体(2)的内壁活动连接有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的一端固定连接有锁紧连接头(5)，所述锁紧连接头(5)的表面开设有连接孔(6)，所述固定座(1)的表面固定安装有限位板(7)，所述限位板(7)的一侧固定安装有直线驱动导轨(8)，所述直线驱动导轨(8)的表面滑动连接有驱动滑块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电动直线驱动装置，其特征在于：所述锁紧连接头(5)的内壁设置有橡胶防滑垫。
3.根据权利要求2所述的一种电动直线驱动装置，其特征在于：所述锁紧连接头(5)为u形。
4.根据权利要求1所述的一种电动直线驱动装置，其特征在于：所述活塞杆(4)与驱动滑块(9)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种电动直线驱动装置，其特征在于：所述固定座(1)的表面开设有安装孔(10)，且安装孔(10)的数量为四个。
6.根据权利要求1所述的一种电动直线驱动装置，其特征在于：所述固定座(1)的下表面固定安装有防滑凸块(11)，且防滑凸块(11)设置有若干个。
7.根据权利要求1所述的一种电动直线驱动装置，其特征在于：所述电缸本体(2)的表面开设有注脂孔(12)，所述注脂孔(12)的表面设置有防护卡扣(13)。
8.根据权利要求1所述的一种电动直线驱动装置，其特征在于：端盖(3)的表面设置有螺钉，且端盖(3)通过螺钉与电缸本体(2)相连接。
9.根据权利要求1所述的一种电动直线驱动装置，其特征在于：所述电缸本体(2)的顶部设置有端盖(3)。
10.根据权利要求1所述的一种电动直线驱动装置，其特征在于：所述电缸本体(2)的表面固定安装有使用警示标识(14)。
