本技术涉及窄钢带拉平，尤其涉及一种窄钢带校正刮边机的拉平装置。
背景技术：
1、钢带是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属、机械或电子产品而生产的钢材。在钢带的生产过程中，钢带是卷曲的，并不是平直的，而这种状况下的钢带是无法正常使用，无法满足客户的需求，在钢带使用过程中费时、费力，且生产出的窄钢带同样是弯曲不平直的。
2、中国实用新型专利zl201921278465.8，公开了一种钢带拉平装置，涉及拉平装置技术领域，为解决现有的拉平装置少有或者没有进行同时多根钢带拉平的机构，使工作人员的作业效率低下，拉平装置均是一种规格，没有根据钢带的规格不同选择不同的拉平装置机构的问题。所述支架主体前端面和后端面的下方均设置有第一钢结构和第二钢结构，且第一钢结构和第二钢结构分别设置有两组，两组所述第一钢结构和第二钢结构通过五角螺丝螺纹连接，所述支架主体的下方设置有柱脚，且柱脚设置有四个，所述支架主体的上方设置有安全罩。
3、然而上述的钢带拉平装置虽然能够对不同规格的钢带进行拉平，但是在拉平过程中不能对钢带的两侧进行限定，从而容易造成钢带在拉平的过程中发生偏移，故急需针对这种情况进行解决。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提供一种窄钢带校正刮边机的拉平装置，主要所要解决的技术问题是：解决了传统的钢带拉平装置虽然能够对不同规格的钢带进行拉平，但是在拉平过程中不能对钢带的两侧进行限定，从而容易造成钢带在拉平的过程中发生偏移的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种窄钢带校正刮边机的拉平装置，包括底板，所述底板上端固定连接有支撑板和支撑框，所述支撑板位于支撑框前端，所述支撑板设置有两个，且对称分布在底板上端两侧，所述支撑板内部设置有第三调节机构，所述第三调节机构的上端设置有缓冲机构和限位辊，所述第三调节机构通过缓冲机构与限位辊连接，所述支撑板内部转动连接有支撑辊，所述支撑辊设置有两个，且对称分布在缓冲机构的前后两侧；所述支撑框内部设置有第一调节机构、第二调节机构、第一辊轴和辅助辊，所述支撑框通过第一调节机构与第一辊轴连接，所述支撑框通过第二调节机构与辅助辊连接，所述支撑框内部转动连接有第二辊轴和输送辊，所述输送辊位于辅助辊下端，所述支撑框侧端固定连接有电机，所述电机的输出端与输送辊之间固定连接。
3、通过采用上述技术方案，将待拉平的窄钢带从支撑辊上端穿过，并使窄钢带位于两限位辊之间，然后利用第三调节机构来调节两限位辊之间的距离，在限位辊的作用下就可以防止窄钢带在移动的过程中发生偏移，同时第三调节机构的工作在缓冲机构的配合下可以避免限位辊过度挤压窄钢带，有利于窄钢带平稳地进行输出，接着再将窄钢带从第一辊轴和第二辊轴之间穿过，最后再从辅助辊与输送辊之间穿出，在窄钢带穿好以后，利用第一调节机构带动第一辊轴向第二辊轴移动，这时在第一辊轴和第二辊轴的配合下实现对窄钢带的压持，接着第二调节机构进行工作，就可以带动辅助辊向输送辊移动，然后在输送辊的配合下就可以对窄钢带进行夹持，接着开启电机，在电机的作用下就可以带动窄钢带进行移动，有利于对窄钢带进行拉平作业。
4、作为上述技术方案的进一步描述：
5、所述第一调节机构包括第一螺纹杆、第一手柄和第一安装架，所述支撑框内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上端固定连接有第一手柄，所述第一螺纹杆下端转动连接有第一安装架，所述第一安装架与第一辊轴之间转动连接。
6、通过采用上述技术方案，转动第一手柄，这时在第一螺纹杆的作用下就可以带动第一安装架进行上下移动，从而方便改变第一辊轴与第二辊轴之间的距离，有利于对不同规格的窄钢带进行拉平。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述第二调节机构包括第二螺纹杆、第二手柄和第二安装架，所述支撑框内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上端固定连接有第二手柄，所述第二螺纹杆下端转动连接有第二安装架，所述第二安装架与辅助辊之间转动连接。
9、通过采用上述技术方案，转动第二手柄，这时在第二螺纹杆的作用下就可以带动第二安装架进行上下移动，进而带动辅助辊向输送辊移动，然后在输送辊的配合下就可以对窄钢带进行夹持，有利于输送辊带动窄钢带进行移动。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述支撑框两侧面均开设有限位孔，所述限位孔内部滑动连接有限位块，所述限位块分别与第一安装架和第二安装架固定连接。
12、通过采用上述技术方案，通过设置限位孔和限位块，在限位孔和限位块的配合下可以使得第一安装架和第二安装架平稳的进行移动。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述第三调节机构包括双向螺纹杆、滑块、导向座、导向杆和第三手柄，所述支撑板内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆圆周面螺纹连接有滑块，所述滑块设置有两个，且对称分布在双向螺纹杆上，两所述滑块的内螺纹螺纹方向相反，所述滑块下端固定连接有导向座，所述导向座内部滑动连接有导向杆，所述导向杆与支撑板之间固定连接，所述双向螺纹杆的端部固定连接有第三手柄。
15、通过采用上述技术方案，转动第三手柄，这时在双向螺纹杆的作用下就可以带动滑块进行移动，然后在导向杆和导向座可以使得滑块平稳的进行移动，随着滑块的移动就便于改变两限位辊之间距离，从而方便对不同型号的窄钢带进行限位。
16、作为上述技术方案的进一步描述：
17、所述缓冲机构包括固定板、移动杆、弹簧、挡板和第三安装架，所述滑块上端固定连接有固定板，所述固定板内部滑动连接有移动杆，所述移动杆一端固定连接有挡板，所述移动杆另一端固定连接有第三安装架，所述第三安装架与限位辊之间转动连接，所述挡板与固定板之间设置有弹簧，所述弹簧一端与挡板固定连接，所述弹簧另一端与固定板固定连接，所述移动杆位于弹簧内部。
18、通过采用上述技术方案，在滑块向窄钢带方向移动时，就会带动限位辊向窄钢带移动，在限位辊与窄钢带接触时，这时就可以带动移动杆在固定板内部滑动，从而会对弹簧进行拉伸，在弹簧的作用下避免限位辊过度挤压窄钢带，有效的防止窄钢带发生变形。
19、借由上述技术方案，本实用新型一种窄钢带校正刮边机的拉平装置至少具有以下有益效果：
20、与现有技术相比，该一种窄钢带校正刮边机的拉平装置，通过设置第三调节机构和缓冲机构，利用第三调节来调节两限位辊之间的距离，以方便限位辊对不同宽度的窄钢带进行限位，提高了装置的实用性，且两限位辊可以对窄钢带的两侧进行限定，有利于窄钢带平稳的进行移动，同时在第三调节机构调节时，再在缓冲机构的配合下可以防止限位辊过度挤压窄钢带，有效的防止窄钢带发生卷曲。
1.一种窄钢带校正刮边机的拉平装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端固定连接有支撑板(2)和支撑框(3)，所述支撑板(2)位于支撑框(3)前端，所述支撑板(2)设置有两个，且对称分布在底板(1)上端两侧，所述支撑板(2)内部设置有第三调节机构(7)，所述第三调节机构(7)的上端设置有缓冲机构(8)和限位辊(9)，所述第三调节机构(7)通过缓冲机构(8)与限位辊(9)连接，所述支撑板(2)内部转动连接有支撑辊(10)，所述支撑辊(10)设置有两个，且对称分布在缓冲机构(8)的前后两侧；所述支撑框(3)内部设置有第一调节机构(5)、第二调节机构(6)、第一辊轴(11)和辅助辊(15)，所述支撑框(3)通过第一调节机构(5)与第一辊轴(11)连接，所述支撑框(3)通过第二调节机构(6)与辅助辊(15)连接，所述支撑框(3)内部转动连接有第二辊轴(12)和输送辊(14)，所述输送辊(14)位于辅助辊(15)下端，所述支撑框(3)侧端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端与输送辊(14)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种窄钢带校正刮边机的拉平装置，其特征在于：所述第一调节机构(5)包括第一螺纹杆(501)、第一手柄(502)和第一安装架(503)，所述支撑框(3)内部螺纹连接有第一螺纹杆(501)，所述第一螺纹杆(501)上端固定连接有第一手柄(502)，所述第一螺纹杆(501)下端转动连接有第一安装架(503)，所述第一安装架(503)与第一辊轴(11)之间转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种窄钢带校正刮边机的拉平装置，其特征在于：所述第二调节机构(6)包括第二螺纹杆(601)、第二手柄(602)和第二安装架(603)，所述支撑框(3)内部螺纹连接有第二螺纹杆(601)，所述第二螺纹杆(601)上端固定连接有第二手柄(602)，所述第二螺纹杆(601)下端转动连接有第二安装架(603)，所述第二安装架(603)与辅助辊(15)之间转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种窄钢带校正刮边机的拉平装置，其特征在于：所述支撑框(3)两侧面均开设有限位孔(13)，所述限位孔(13)内部滑动连接有限位块(16)，所述限位块(16)分别与第一安装架(503)和第二安装架(603)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种窄钢带校正刮边机的拉平装置，其特征在于：所述第三调节机构(7)包括双向螺纹杆(701)、滑块(702)、导向座(703)、导向杆(704)和第三手柄(705)，所述支撑板(2)内部转动连接有双向螺纹杆(701)，所述双向螺纹杆(701)圆周面螺纹连接有滑块(702)，所述滑块(702)设置有两个，且对称分布在双向螺纹杆(701)上，两所述滑块(702)的内螺纹螺纹方向相反，所述滑块(702)下端固定连接有导向座(703)，所述导向座(703)内部滑动连接有导向杆(704)，所述导向杆(704)与支撑板(2)之间固定连接，所述双向螺纹杆(701)的端部固定连接有第三手柄(705)。
6.根据权利要求5所述的一种窄钢带校正刮边机的拉平装置，其特征在于：所述缓冲机构(8)包括固定板(801)、移动杆(802)、弹簧(803)、挡板(804)和第三安装架(805)，所述滑块(702)上端固定连接有固定板(801)，所述固定板(801)内部滑动连接有移动杆(802)，所述移动杆(802)一端固定连接有挡板(804)，所述移动杆(802)另一端固定连接有第三安装架(805)，所述第三安装架(805)与限位辊(9)之间转动连接，所述挡板(804)与固定板(801)之间设置有弹簧(803)，所述弹簧(803)一端与
