本实用新型涉及一种啤酒麦芽生产用除尘装置。
背景技术：
啤酒麦芽是大麦在人工控制的条件下，经浸麦、发芽、干燥、除根的操作过程，在生产中称为制麦，随着我国农业产业结构的调整和啤酒麦芽生产的国产化，加速了啤酒大麦生产的专业化和区域化，在啤酒大麦生产的过程中，尤其是在干燥和除根的过程中，会产生大量的麦芽粉尘，导致整个生产空间内部的空气环境质量极差，员工长期工作与麦芽粉尘接触过多会危害人体健康，故此啤酒大麦生产厂间内都会设立除尘装置。现有的除尘装置在对麦芽粉尘进行吸收的过程中，其除尘吸附板不便于进行拆卸清洗，降尘的效率较低，且除尘用的清水不能够进行循环利用，现提出一种啤酒麦芽生产用除尘装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种啤酒麦芽生产用除尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种啤酒麦芽生产用除尘装置，包括底座，所述底座上端固定连接有净化箱和蓄水箱，所述净化箱位于蓄水箱右侧，所述净化箱和蓄水箱连通设置，所述净化箱靠近顶面的右侧内壁上连通设置有吸尘件，所述净化箱右侧内壁上贯穿设有吸附件，所述蓄水箱上端固定连接有降尘件，所述降尘件贯穿净化箱左侧内壁设置，所述净化箱的顶面上设有进风口，所述净化箱靠近底部的左侧内壁上连通设置有连接管，所述连接管的左端与蓄水箱的右侧内壁连通设置，所述吸尘件包括连通设置于净化箱右侧内壁上的开口，所述第一开口靠近净化箱顶面设置，所述开口内固定安装有负压风机，所述负压风机的进风端固定安装有防尘网。
优选地，所述吸附件包括连通设置于净化箱右侧内壁上的两个第二开口，两个所述第二开口均位于第一开口的下方，所述第二开口内贯穿插设有活性炭吸附板，所述净化箱左侧内壁上设有两个插槽，两块所述活性炭吸附板的左端分别插设于两个插槽内，两块所述活性炭吸附板的侧壁均与净化箱的内壁相抵接触，所述活性炭吸附板位于第二开口内的上端与第二开口的顶面活动卡接，两块所述活性炭吸附板位于净化箱外的一端均套设有密封环，两个所述密封环均与净化箱的右端侧壁相抵接触。
优选地，所述活性炭吸附板位于第二开口内的上端均设有若干凹槽，若干所述凹槽的底部上均固定连接有弹簧，若干所述弹簧的上端均固定连接有弧形卡块，所述第二开口的顶面上设有若干与弧形卡块相匹配的弧形卡槽，若干所述弧形卡块分别插设于若干弧形卡槽内。
优选地，所述降尘件包括固定连接于蓄水箱顶面上的水泵，所述水泵的进水端连通设置有第一输送管，所述第一输送管的自由端贯穿蓄水箱的顶面设置并延伸至液面以下，所述水泵的出水端连通设置有第二输送管，所述第二输送管的自由端贯穿净化箱左侧内壁设置，所述第二输送管位于净化箱内的一端上连通设置有若干喷头，若干所述喷头均位于活性炭吸附板的上方。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过活动卡接于第二开口内的活性炭吸附板，便于对活性炭吸附板拆卸后进行清洗或更换。
2、通过负压风机配合第二输送管上的若干喷头，对吸入的空气进行快速喷水降尘，有效提升降尘的效率。
3、通过两块活性炭吸附板对喷水降尘后的污水进行充分的过滤，并将过滤后的水与蓄水箱内的水连通设置，便于清水的循环利用，节约水资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种啤酒麦芽生产用除尘装置的透视示意图；
图2为图1中a处的局部放大图；
图3为本实用新型提出的一种啤酒麦芽生产用除尘装置的侧视示意图；
图4为图1中b处的局部放大图。
图中：1底座、2净化箱、3蓄水箱、4吸尘件、5吸附件、6降尘件、7进风口、8连接管、9第一开口、10负压风机、11防尘网、12第二开口、13活性炭吸附板、14插槽、15密封环、16凹槽、17弹簧、18弧形卡块、19弧形卡槽、20水泵、21第一输送管、22第二输送管、23喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-4，一种啤酒麦芽生产用除尘装置，包括底座1，底座1上端固定连接有净化箱2和蓄水箱3，净化箱2位于蓄水箱3右侧，净化箱2的顶面上设有进风口7，进风口7用于吸入外界含有麦芽粉尘的空气，净化箱2靠近底部的左侧内壁上连通设置有连接管8，连接管8的左端与蓄水箱3的右侧内壁连通设置，连接管8用于将净化箱2和蓄水箱3内的水连通，使得净化箱2内喷水降尘后的污水经由活性炭吸附板13过滤后能够循环使用，节约水资源。净化箱2和蓄水箱3连通设置，净化箱2靠近顶面的右侧内壁上连通设置有吸尘件4，吸尘件4包括连通设置于净化箱2右侧内壁上的第一开口9，第一开口9靠近净化箱2顶面设置，第一开口9内固定安装有负压风机10，负压风机10为现有技术，在此不做赘述，负压风机10用于将外界含有麦芽粉尘的空气通过进风口7吸入净化箱2内，负压风机10的进风端固定安装有防尘网11，防尘网11能够有效防止麦芽粉尘直接通过负压风机10排入外界空气中。
净化箱2右侧内壁上贯穿设有吸附件5，吸附件5包括连通设置于净化箱2右侧内壁上的两个第二开口12，两个第二开口12均位于第一开口9的下方，第二开口12内贯穿插设有活性炭吸附板13，净化箱2左侧内壁上设有两个插槽14，两块活性炭吸附板13的左端分别插设于两个插槽14内，两块活性炭吸附板13的侧壁均与净化箱2的内壁相抵接触，活性炭吸附板13的侧壁与净化箱2的内壁相抵接触时，能够最大程度上防止含有麦芽粉尘的污水直接排入净化箱2底部，且即使有微量的污水未经过吸附，也不会影响降尘的效果，活性炭吸附板13位于第二开口12内的上端与第二开口12的顶面活动卡接，两块活性炭吸附板13位于净化箱2外的一端均套设有密封环15，两个密封环15均与净化箱2的右端侧壁相抵接触，密封环15能够防止含有麦芽粉尘的空气通过第二开口12排出，活性炭吸附板13位于第二开口12内的上端均设有若干凹槽16，若干凹槽16的底部上均固定连接有弹簧17，若干弹簧17的上端均固定连接有弧形卡块18，第二开口12的顶面上设有若干与弧形卡块18相匹配的弧形卡槽19，若干弧形卡块18分别插设于若干弧形卡槽19内，弧形卡块18插设于弧形卡槽19内时，由弹簧17对其压紧固定，从而对活性炭吸附板13进行限位固定，当需要更换活性炭吸附板13或进行清洗时，只需在设备停止作业后，用力手动拉动活性炭吸附板13，使得弧形卡块18与弧形卡槽19相抵接触并压缩弹簧17，直至弧形卡块18与弧形卡槽19分离后，即可将活性炭吸附板13从第二开口12内抽出。
蓄水箱3上端固定连接有降尘件6，降尘件6贯穿净化箱2左侧内壁设置，降尘件6包括固定连接于蓄水箱3顶面上的水泵20，水泵20的型号为：150qj10-50-7，水泵20的进水端连通设置有第一输送管21，第一输送管21的自由端贯穿蓄水箱3的顶面设置并延伸至液面以下，水泵20的出水端连通设置有第二输送管22，第二输送管22的自由端贯穿净化箱2左侧内壁设置，第二输送管22位于净化箱2内的一端上连通设置有若干喷头23，喷头23喷出的清水能够对吸入的含有麦芽粉尘的空气进行快速喷水降尘，有效提升降尘效率，若干喷头23均位于活性炭吸附板13的上方。
本实用新型在使用时，预先将蓄水箱3内加入充足的清水或使用水管将蓄水箱3与外界水源相连接，手动将两块活性炭吸附板13分别贯穿两个第二开口12设置，并将活性炭吸附板13的左端插设于净化箱2左侧的插槽14内，此时活性炭吸附板13上若干凹槽16内的弹簧17带动若干弧形卡块18分别插设于弧形卡槽19内，从而对活性炭吸附板13进行卡紧固定，并使得密封环15与净化箱2的侧壁相抵接触，当需要拆卸活性炭吸附板13时，只需在除尘装置停止作业后，用力手动拉动活性炭吸附板13，使得弧形卡块18与弧形卡槽19相抵接触并压缩弹簧17，直至弧形卡块18与弧形卡槽19分离后，即可将活性炭吸附板13从第二开口12内抽出。
活性炭吸附板13安装完成后，启动第一开口9内的负压风机10和蓄水箱3上端的水泵20，使得负压风机10经由净化箱2上的进风口7将外界含有麦芽粉尘的空气吸入净化箱2内，负压风机10进风端的防尘网11能够有效防止麦芽粉尘直接通过负压风机10排入外界空气中，此时水泵20通过第一输送管21和第二输送管22将蓄水箱3内的清水输送至若干喷头23上喷出，并对吸入的含有麦芽粉尘的空气进行快速喷水降尘，有效提升降尘的效率，喷水降尘后的污水在经过两块活性炭吸附板13时，污水内的麦芽粉尘等杂质能够得到充分的过滤吸附，并在过滤吸附后直接排入净化箱2底部，通过连接管8与蓄水箱3内的清水连通设置，便于对清水进行循环利用，节约水资源。
1.一种啤酒麦芽生产用除尘装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端固定连接有净化箱（2）和蓄水箱（3），所述净化箱（2）位于蓄水箱（3）右侧，所述净化箱（2）和蓄水箱（3）连通设置，所述净化箱（2）靠近顶面的右侧内壁上连通设置有吸尘件（4），所述净化箱（2）右侧内壁上贯穿设有吸附件（5），所述蓄水箱（3）上端固定连接有降尘件（6），所述降尘件（6）贯穿净化箱（2）左侧内壁设置，所述净化箱（2）的顶面上设有进风口（7），所述净化箱（2）靠近底部的左侧内壁上连通设置有连接管（8），所述连接管（8）的左端与蓄水箱（3）的右侧内壁连通设置，所述吸尘件（4）包括连通设置于净化箱（2）右侧内壁上的第一开口（9），所述第一开口（9）靠近净化箱（2）顶面设置，所述第一开口（9）内固定安装有负压风机（10），所述负压风机（10）的进风端固定安装有防尘网（11）。
2.根据权利要求1所述的一种啤酒麦芽生产用除尘装置，其特征在于，所述吸附件（5）包括连通设置于净化箱（2）右侧内壁上的两个第二开口（12），两个所述第二开口（12）均位于第一开口（9）的下方，所述第二开口（12）内贯穿插设有活性炭吸附板（13），所述净化箱（2）左侧内壁上设有两个插槽（14），两块所述活性炭吸附板（13）的左端分别插设于两个插槽（14）内，两块所述活性炭吸附板（13）的侧壁均与净化箱（2）的内壁相抵接触，所述活性炭吸附板（13）位于第二开口（12）内的上端与第二开口（12）的顶面活动卡接，两块所述活性炭吸附板（13）位于净化箱（2）外的一端均套设有密封环（15），两个所述密封环（15）均与净化箱（2）的右端侧壁相抵接触。
3.根据权利要求2所述的一种啤酒麦芽生产用除尘装置，其特征在于，所述活性炭吸附板（13）位于第二开口（12）内的上端均设有若干凹槽（16），若干所述凹槽（16）的底部上均固定连接有弹簧（17），若干所述弹簧（17）的上端均固定连接有弧形卡块（18），所述第二开口（12）的顶面上设有若干与弧形卡块（18）相匹配的弧形卡槽（19），若干所述弧形卡块（18）分别插设于若干弧形卡槽（19）内。
4.根据权利要求3所述的一种啤酒麦芽生产用除尘装置，其特征在于，所述降尘件（6）包括固定连接于蓄水箱（3）顶面上的水泵（20），所述水泵（20）的进水端连通设置有第一输送管（21），所述第一输送管（21）的自由端贯穿蓄水箱（3）的顶面设置并延伸至液面以下，所述水泵（20）的出水端连通设置有第二输送管（22），所述第二输送管（22）的自由端贯穿净化箱（2）左侧内壁设置，所述第二输送管（22）位于净化箱（2）内的一端上连通设置有若干喷头（23），若干所述喷头（23）均位于活性炭吸附板（13）的上方。
技术总结