一种膨胀钉的制作方法

    技术2022-07-11  252


    本实用新型属于膨胀钉技术领域,具体涉及一种膨胀钉。



    背景技术:

    目前市场上的膨胀钉是由内胀钉及其外部的膨胀管构成,在实际使用时,内胀钉容易产品那个膨胀管内脱落,造成连接结构不稳定,现有技术中为了避免这一现状,往往在内胀钉与膨胀管上固定设置防脱落结构用于防止内胀钉从膨胀管内脱落,这类防脱落结构一般都为齿类结构,但是因该齿类结构是固定的,所以在安装内胀钉时,内胀钉上的齿类结构与膨胀管上的齿类结构之间会产生硬性碰撞,容易对齿类结构造成损坏,所以当内胀钉装入膨胀管内时,损坏后的齿类结构对内胀钉所能够起到的固定作用是及其有限的,内胀钉仍旧容易从膨胀管内脱落。



    技术实现要素:

    本实用新型针对现有技术中膨胀管与内胀钉之间的防脱落结构容易受到损坏的弊端,提供一种膨胀钉,该膨胀钉上设置的第一斜齿是设置在弹片上的,在将内胀钉装入膨胀管时,因弹片的设置,第一斜齿与第二斜齿碰撞时为弹性碰撞,使第一斜齿与第二斜齿之间受到的损坏较小,因而能够用于防止内胀钉从膨胀管内脱离,且内胀钉安装后防脱落效果较好。

    本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的:一种膨胀钉,包括膨胀管和内胀钉,膨胀管一端开有至少两条膨胀槽,膨胀槽将膨胀管分为多条膨胀条,膨胀条内侧设有与内胀钉配合使用的斜面,所述膨胀条外固定连接有向外凸出的卡齿,膨胀管另一端固定连接有环形结构的夹持部,夹持部的中心线与膨胀管的中心线重合且夹持部的外侧面相对于膨胀管向外凸出;所述夹持部的内侧固定连接有朝向膨胀管倾斜设置的弹片,弹片的内侧面固定连接有用于阻止内胀钉从膨胀管脱离的第一斜齿,内胀钉上设有与弹片对应的平面,该平面上固定连接有与第一斜齿配合的第二斜齿。

    上述方案中,将内胀钉插入膨胀管的过程中,弹片会发生形变,从而使第一斜齿与第二斜齿之间的碰撞为弹性碰撞,减少对第一斜齿与第二斜齿的损坏程度,当内胀钉完全插入膨胀管后,第一斜齿与第二斜齿配合,能够阻止内胀钉从膨胀管内脱落,且效果较好。

    作为优选,所述内胀钉的左右两侧各设有一个所述平面,所述夹持部内侧固定设有两块弹片,两块弹片分别与两个平面对应。通过两侧弹片的设置,能够更好的对内胀钉进行固定。

    作为优选,所述夹持部内侧还固定设有两块限位块,两块弹片分别与两块限位块对应且弹片一端与对应的限位块的内端固定连接,所述内胀钉包括钉体和钉帽,钉帽外侧面相对于钉体向外突出,所述钉帽上左右两侧各设有一块与限位块配合使用的限位槽。限位块与限位槽配合,能够阻止内胀钉与膨胀管之间发生相对转动,固定效果更好。

    作为优选,所述弹片位于膨胀槽的延伸段上。

    作为优选,所述夹持部外端设有与所述钉帽对应的凹槽,当内胀钉嵌入膨胀管内时,所述钉帽嵌入凹槽内。凹槽的设置能够避免内胀钉装入膨胀管后内胀钉的钉帽外端向外凸出。

    作为优选,所述内胀钉的钉帽外端设有圆锥形结构的定位槽。在使用其他工具安装该膨胀钉时,定位槽可用于与其他工具连接的部位,起到定位作用。

    与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的内胀钉插入膨胀管的过程中对第一斜齿和第二斜齿的损坏较小,从而在内胀钉插入膨胀管后第一斜齿和第二斜齿配合能够起到良好的作用,阻止内胀钉从膨胀管内脱落。限位块与限位槽的设置,能够阻止内胀钉与膨胀管之间发生相对转动,固定效果更好。

    附图说明

    图1为本实用新型立体图;

    图2为膨胀管立体图;

    图3为膨胀管剖视图;

    图4为内胀钉立体图;

    图中标记:1、膨胀管,2、内胀钉,3、膨胀槽,4、膨胀条,5、卡齿,6、夹持部,7、弹片,8、第一斜齿,9、限位块,10、钉体,11、钉帽,12、第二斜齿,13、限位槽,14、凹槽,15、定位槽。

    具体实施方式

    下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述:

    实施例1

    如图1-4所示,一种膨胀钉,包括膨胀管1和内胀钉2,膨胀管1一端开有四条膨胀槽3,膨胀槽3将膨胀管1分为四条膨胀条4,膨胀条4内侧设有与内胀钉2配合使用的斜面,所述膨胀条4外固定连接有向外凸出的卡齿5,膨胀管1另一端固定连接有圆环形结构的夹持部6,夹持部6的中心线与膨胀管1的中心线重合且夹持部6的外侧面相对于膨胀管1向外凸出;所述夹持部6的内侧固定连接有两块朝向膨胀管1倾斜设置的弹片7,弹片7的内侧面固定连接有用于阻止内胀钉2从膨胀管1脱离的第一斜齿8,所述夹持部6内侧还固定设有两块限位块9,两块弹片7分别与两块限位块9对应且弹片7一端与对应的限位块9的内端固定连接,所述弹片7位于膨胀槽3的延伸段上。

    所述内胀钉2包括钉体10和钉帽11,钉帽11外侧面相对于钉体10向外突出,内胀钉2的钉体10两侧各设有一个所述平面,两个平面分别与两块弹片7对应,所述平面上固定连接有与第一斜齿8配合的第二斜齿12。所述钉帽11上左右两侧各设有一块与所述限位块9配合使用的限位槽13。所述夹持部6外端还设有与所述钉帽11对应的凹槽14,当内胀钉2嵌入膨胀管1内时,所述钉帽11嵌入凹槽14内且钉帽11外端面与夹持部6外端面齐平。所述内胀钉2的钉帽11外端设有圆锥形结构的定位槽15。

    在实际使用中,可用其他工具夹紧夹持部6,再将内胀钉2从夹持部插入膨胀管1内,这样能够减小膨胀管1对需要固定的部件产生的冲击力。

    文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


    技术特征:

    1.一种膨胀钉,其特征在于,包括膨胀管和内胀钉,膨胀管一端开有至少两条膨胀槽,膨胀槽将膨胀管分为多条膨胀条,膨胀条内侧设有与内胀钉配合使用的斜面,所述膨胀条外固定连接有向外凸出的卡齿,膨胀管另一端固定连接有环形结构的夹持部,夹持部的中心线与膨胀管的中心线重合且夹持部的外侧面相对于膨胀管向外凸出;所述夹持部的内侧固定连接有朝向膨胀管倾斜设置的弹片,弹片的内侧面固定连接有用于阻止内胀钉从膨胀管脱离的第一斜齿,内胀钉上设有与弹片对应的平面,该平面上固定连接有与第一斜齿配合的第二斜齿。

    2.根据权利要求1所述的一种膨胀钉,其特征在于,所述内胀钉的左右两侧各设有一个所述平面,所述夹持部内侧固定设有两块弹片,两块弹片分别与两个平面对应。

    3.根据权利要求2所述的一种膨胀钉,其特征在于,所述夹持部内侧还固定设有两块限位块,两块弹片分别与两块限位块对应且弹片一端与对应的限位块的内端固定连接,所述内胀钉包括钉体和钉帽,钉帽外侧面相对于钉体向外突出,所述钉帽上左右两侧各设有一块与限位块配合使用的限位槽。

    4.根据权利要求3所述的一种膨胀钉,其特征在于,所述弹片位于膨胀槽的延伸段上。

    5.根据权利要求3所述的一种膨胀钉,其特征在于,所述夹持部外端设有与所述钉帽对应的凹槽,当内胀钉嵌入膨胀管内时,所述钉帽嵌入凹槽内。

    6.根据权利要求3所述的一种膨胀钉,其特征在于,所述内胀钉的钉帽外端设有圆锥形结构的定位槽。

    技术总结
    本实用新型针对现有技术中膨胀管与内胀钉之间的防脱落结构容易受到损坏的弊端,提供一种膨胀钉,包括膨胀管和内胀钉,膨胀管一端开有至少两条膨胀槽,膨胀槽将膨胀管分为多条膨胀条,膨胀条外固定连接有卡齿,膨胀管另一端固定连接有环形结构的夹持部;所述夹持部的内侧固定连接有朝向膨胀管倾斜设置的弹片,弹片的内侧面固定连接有用于阻止内胀钉从膨胀管脱离的第一斜齿,内胀钉上设有与弹片对应的平面,该平面上固定连接有与第一斜齿配合的第二斜齿。本实用新型在实际使用时对第一斜齿和第二斜齿的损坏较小,从而对内胀钉的固定效果更好。限位块与限位槽的设置,能够阻止内胀钉与膨胀管之间发生相对转动,固定效果更好。

    技术研发人员:何红兵
    受保护的技术使用者:浙江辉辉工贸股份有限公司
    技术研发日:2019.07.15
    技术公布日:2020.04.03

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