X射线检测装置的制作方法

    技术2025-11-10  3


    本申请涉及射线检测,特别是涉及一种x射线检测装置。


    背景技术:

    1、因x射线具有辐射性,必须有屏蔽体,轮毂检测中,现有的解决方案多为在线式方案,分为检测部分和流水线输送部分,其流水线穿过铅房,造成工件输送至屏蔽体时,屏蔽门要打开,无法开启射线检测,影响效率;其次在线式方案占地面积较大,因为输送装置必须与屏蔽体联合组成功能体使用,不灵活,从而造成占地成本增加。现有技术中的x射线检测装置也有部分采用离线设备,但其存在上下料不方便和进出料开口处屏蔽效果不好的问题。


    技术实现思路

    1、本申请的目的是提供一种x射线检测装置,用于同时解决x射线检测方案检测效率低、占地面积大、上下料不方便和进出料口处屏蔽效果差的问题。

    2、为解决上述技术问题,本申请提供一种x射线检测装置,包括屏蔽体、旋转托盘和检测组件,所述屏蔽体的前侧壁上设有用于进出工件的开口,所述旋转托盘的中部转动设置在所述开口处,所述检测组件位于所述屏蔽体的内部;

    3、所述前侧壁上还设有用于打开或封闭所述开口的屏蔽门,所述屏蔽门上设有避让所述旋转托盘中部的缺口,检测时,当所述旋转托盘旋转到位后,所述屏蔽门关闭所述开口,所述缺口边框与所述旋转托盘中部密封贴合,所述旋转托盘2的两侧各设有至少一个工件放置台21,其中一侧的工件放置台位于所述屏蔽体内作为检测工位,另一侧的工件放置台位于所述屏蔽体外部作为上下料工位。

    4、在一种实施方式中,所述工件为回转体工件,所述旋转托盘上设有驱动所述工件放置台自转的第一驱动件。

    5、在一种实施方式中,所述回转体工件为轮毂。

    6、在一种实施方式中,所述工件放置台上设有限制所述工件相对所述工件放置台旋转的限位件。

    7、在一种实施方式中,所述前侧壁侧面设有驱动所述旋转托盘旋转的第二驱动件。

    8、在一种实施方式中,所述屏蔽门沿上下方向滑动设置在所述前侧壁上,所述前侧壁上还设有驱动所述屏蔽门上下运动的第三驱动件,所述屏蔽门位于所述旋转托盘的上部,所述屏蔽门的下端设有所述缺口。

    9、在一种实施方式中,所述检测组件包括c型臂、x射线发射端和x射线接收端,所述c型臂的一端固定连接所述x射线发射端,另一端固定连接所述x射线接收端,所述c型臂的中部可转动连接在所述屏蔽体的后侧壁上,所述后侧壁上还设有驱动所述c型臂转动的第四驱动件。

    10、在一种实施方式中,所述c型臂的中部固定连接在转盘上,所述转盘可转动连接在滑板上,所述第四驱动件固定连接在所述滑板上,所述滑板沿上下方向滑动连接在所述后侧壁上,所述后侧壁上还设有驱动所述滑板上下运动的第五驱动件。

    11、在一种实施方式中,所述c型臂包括支撑臂、第一支臂和第二支臂,所述支撑臂的中部可转动连接在所述滑板上,所述第一支臂可拆卸固定连接在所述支撑臂的一端,所述x射线发射端固定连接在所述第一支臂上,所述第二支臂可拆卸固定连接在所述支撑臂的另一端,所述x射线接收端固定连接在所述第二支臂上,所述第一支臂和所述第二支臂中的每一者相对所述支撑臂中部的距离可调,以便所述x射线发射端与所述x射线接收端之间的距离可调。

    12、在一种实施方式中,所述转盘的圆周面上固定套接有齿圈,所述滑板上设有与所述齿圈啮合的驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述第四驱动件传动连接。

    13、本申请实施例中x射线检测装置由于设置旋转托盘和检测组件,在旋转托盘上分别设置可旋转到屏蔽体外部的上下料工位和可旋转到屏蔽体内部的检测工位,使上下料过程和检测过程可并行工作,提高工作效率。其次本申请的检测装置为独立离线式设备,占地面积小,对流水线分布形式没有过多限制,从而可实用现场布局的灵活性,同时降低占地成本的投入。再次本申请的检测装置由于设置可关闭开口的屏蔽门,且在屏蔽门上设置避让旋转托盘中部的缺口,相比在进出料口设置存在较长缝隙的旋转门,能够将进出料开口关闭的更严,另外由于旋转托盘中部仅起到支撑两侧的工件放置台的作用,旋转托盘中部可仅设置至少一个较窄的支撑杆件,然后屏蔽门上设置有避让缺口,这样当屏蔽门关闭后,仅在避让缺口处有密封缝,从而提高进出料开口处整体的屏蔽效果。最后由于某一检测时间旋转托盘上的其中一个工件放置台能够完全伸出屏蔽体外部作为上下料工作台,上下料更方便。



    技术特征:

    1.一种x射线检测装置,其特征在于,包括屏蔽体(1)、旋转托盘(2)和检测组件(3),所述屏蔽体(1)的前侧壁(11)上设有用于进出工件的开口(111),所述旋转托盘(2)的中部转动设置在所述开口(111)处,所述检测组件(3)位于所述屏蔽体(1)的内部;

    2.根据权利要求1所述的一种x射线检测装置,其特征在于,所述工件为回转体工件,所述旋转托盘(2)上设有驱动所述工件放置台(21)自转的第一驱动件。

    3.根据权利要求2所述的一种x射线检测装置,其特征在于,所述回转体工件为轮毂(8)。

    4.根据权利要求2所述的一种x射线检测装置,其特征在于,所述工件放置台(21)上设有限制所述工件相对所述工件放置台(21)旋转的限位件。

    5.根据权利要求1所述的一种x射线检测装置,其特征在于,所述前侧壁(11)侧面设有驱动所述旋转托盘(2)旋转的第二驱动件(23)。

    6.根据权利要求1所述的一种x射线检测装置,其特征在于,所述屏蔽门(4)沿上下方向滑动设置在所述前侧壁(11)上,所述前侧壁(11)上还设有驱动所述屏蔽门(4)上下运动的第三驱动件(41),所述屏蔽门(4)位于所述旋转托盘(2)的上部,所述屏蔽门(4)的下端设有所述缺口。

    7.根据权利要求1-6任一项所述的一种x射线检测装置,其特征在于,所述检测组件(3)包括c型臂(31)、x射线发射端(32)和x射线接收端(33),所述c型臂(31)的一端固定连接所述x射线发射端(32),另一端固定连接所述x射线接收端(33),所述c型臂(31)的中部可转动连接在所述屏蔽体(1)的后侧壁(12)上,所述后侧壁(12)上还设有驱动所述c型臂(31)转动的第四驱动件。

    8.根据权利要求7所述的一种x射线检测装置,其特征在于,所述c型臂(31)的中部固定连接在转盘(34)上,所述转盘(34)可转动连接在滑板(35)上,所述第四驱动件固定连接在所述滑板(35)上,所述滑板(35)沿上下方向滑动连接在所述后侧壁(12)上,所述后侧壁(12)上还设有驱动所述滑板(35)上下运动的第五驱动件。

    9.根据权利要求8所述的一种x射线检测装置,其特征在于,所述c型臂(31)包括支撑臂(311)、第一支臂(312)和第二支臂(313),所述支撑臂(311)的中部可转动连接在所述滑板(35)上,所述第一支臂(312)可拆卸固定连接在所述支撑臂(311)的一端,所述x射线发射端(32)固定连接在所述第一支臂(312)上,所述第二支臂(313)可拆卸固定连接在所述支撑臂(311)的另一端,所述x射线接收端(33)固定连接在所述第二支臂(313)上,所述第一支臂(312)和所述第二支臂(313)中的每一者相对所述支撑臂(311)中部的距离可调,以便所述x射线发射端(32)与所述x射线接收端(33)之间的距离可调。

    10.根据权利要求8所述的一种x射线检测装置,其特征在于,所述转盘(34)的圆周面上固定套接有齿圈(341),所述滑板(35)上设有与所述齿圈(341)啮合的驱动齿轮(351),所述驱动齿轮(351)与所述第四驱动件传动连接。


    技术总结
    本申请涉及射线检测技术领域,公开了一种X射线检测装置,包括屏蔽体、旋转托盘和检测组件,屏蔽体的前侧壁上设有用于进出工件的开口,旋转托盘的中部转动设置在开口处,检测组件位于屏蔽体的内部;前侧壁上还设有用于打开或封闭开口的屏蔽门,屏蔽门上设有避让旋转托盘中部的缺口,检测时,当旋转托盘旋转到位后,屏蔽门关闭开口,缺口边框与旋转托盘中部密封贴合,所述旋转托盘的两侧各设有至少一个工件放置台,其中一侧的工件放置台位于屏蔽体内作为检测工位,另一侧的工件放置台位于屏蔽体外部作为上下料工位。根据本申请实施例的X射线检测装置同时具有工作效率高、占地成本小、进出料开口屏蔽效果好和上下料方便的优点。

    技术研发人员:袁石磊
    受保护的技术使用者:河南华探检测技术有限公司
    技术研发日:20240104
    技术公布日:2024/10/24
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