一种高效的快速切槽机的制作方法

    技术2025-11-10  3


    本技术涉及切槽机,尤其是涉及一种高效的快速切槽机。


    背景技术:

    1、开槽是指以一定角度切割各种类型的金属坯料的过程,是为了在管或板料中形成垂直切口,开槽后的板材在拼接的时候可以更加方便定位安装,可有效的提升板材的安装效率。

    2、现有技术中,通常采用切割刀片的高速旋转对板材进行开槽,而为了保持板材开槽的精度,需要在板材与切割刀片接触的时候对板材进行固定,因此需要频繁地拆装更换板材,就导致了开槽效率过低。


    技术实现思路

    1、根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种高效的快速切槽机,以便于解决上述背景技术中所提到的技术问题。

    2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

    3、一种高效的快速切槽机,包括底座,所述底座的顶部一侧通过支撑架连接有顶板,所述底座的顶部靠近所述支撑架的一侧通过进给单元连接有切槽机,所述底座的顶部远离所述支撑架的一侧连接有上料轮,所述底座内嵌设有控制上料轮转动的间歇机构,所述顶板的顶部一侧设置有上料机构。

    4、通过采用上述技术方案,通过设置的上料机构与上料轮的配合,可以使切槽机连续对板材开槽,大幅提升板材的开槽效率。

    5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述上料机构包括壳体、推板和推料单元,所述壳体的底部与所述顶板固定连接,所述壳体的顶部开设有上料槽,所述上料槽远离所述上料轮的一侧设置有推板,所述推板的一侧与所述上料槽的内侧壁之间通过推料单元连接。

    6、通过采用上述技术方案,通过设置的推料单元驱动推板在上料槽内移动,使推板推动板材在上料槽内靠近上料轮,使板材自动上料。

    7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述推料单元包括滑杆、丝杆一和电机一,所述壳体的外壁固定连接有电机一,所述电机一的输出轴固定连接有丝杆一,所述丝杆一贯穿所述推板并与所述推板螺纹连接,所述推板位于所述丝杆一的上方开设有圆孔并滑动连接有滑杆,所述滑杆动力两端均与所述上料槽的内侧壁固定连接。

    8、通过采用上述技术方案,通过设置的电机一驱动丝杆一转动可以使推板移动,而设置的滑杆可以在推板移动的时候提供辅助,使推板的移动更加稳定。

    9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述上料轮的外壁等距间隔开设有多个用于卡紧板材的插槽,所述上料槽的内底壁靠近所述上料轮的一侧开设有排料槽。

    10、通过采用上述技术方案,通过在上料槽内设置的排料槽,使推板移动到排料槽的时候通过重力下落,随后插入上料轮的插槽内,实现板材的连续上料。

    11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述间歇机构包括间歇轮、转盘、推杆和电机二,所述底座内嵌设有电机二,所述电机二的输出轴固定连接有转盘,所述转盘的顶部一侧设置有间歇轮,所述间歇轮的顶部与所述上料轮固定连接,所述转盘的顶部连接有用于拨动间歇轮转动的推杆。

    12、通过采用上述技术方案,通过设置的电机二驱动转盘转动,随后转盘控制推杆拨动间歇轮,可以使上料轮间歇转动,使上料轮转动的时候带动板材开槽,停止的时候使上料槽内的板材落入插槽内完成上料。

    13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述进给单元包括滑轨、滑块、丝杆二和电机三,所述滑轨的两端分别与所述底座与所述顶板固定连接,所述滑轨的外壁滑动连接有滑块,所述滑块的一侧与所述切槽机连接,所述滑块的另一侧螺纹连接有丝杆二,所述顶板的顶部连接有控制所述丝杆二转动的电机三。

    14、通过采用上述技术方案,通过设置的电机三驱动丝杆二转动可以使滑块滑动,从而调节切槽机的位置,调节板材的开槽位置,提升切槽机的适用范围。

    15、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底座靠近所述上料轮的一侧开设有方槽,所述方槽的底部固定连接有缓冲垫。

    16、通过采用上述技术方案,通过设置的方槽可以使开槽完成的板材从插槽内滑落实现卸料,而方槽底部设置的缓冲垫可以减轻板材掉落时候碰撞发生损伤。

    17、综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

    18、1.该一种高效的快速切槽机,通过设置的上料机构与上料轮的配合可以使板材连续上料,从而使切槽机可以连续开槽,减少板材开槽时候的操作步骤,大幅提升板材的切槽效率;

    19、2.该一种高效的快速切槽机,通过设置的进给单元可以控制切槽机移动,便于调节板材开槽的位置,从而可以扩大切槽机的适用范围,增加切槽机的实用性。

    20、3.该一种高效的快速切槽机,通过设置的电机二驱动转盘转动,随后转盘控制推杆拨动间歇轮,可以使上料轮间歇转动,使上料轮转动的时候带动板材开槽,停止的时候使上料槽内的板材落入插槽内完成上料。



    技术特征:

    1.一种高效的快速切槽机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部一侧通过支撑架(2)连接有顶板(13),所述底座(1)的顶部靠近所述支撑架(2)的一侧通过进给单元(3)连接有切槽机(4),所述底座(1)的顶部远离所述支撑架(2)的一侧连接有上料轮(5),所述底座(1)内嵌设有控制上料轮(5)转动的间歇机构(6),所述顶板(13)的顶部一侧设置有上料机构(7)。

    2.根据权利要求1所述的一种高效的快速切槽机,其特征在于,所述上料机构(7)包括壳体(71)、推板(72)和推料单元(73),所述壳体(71)的底部与所述顶板(13)固定连接,所述壳体(71)的顶部开设有上料槽(8),所述上料槽(8)远离所述上料轮(5)的一侧设置有推板(72),所述推板(72)的一侧与所述上料槽(8)的内侧壁之间通过推料单元(73)连接。

    3.根据权利要求2所述的一种高效的快速切槽机,其特征在于,所述推料单元(73)包括滑杆(731)、丝杆一(732)和电机一(733),所述壳体(71)的外壁固定连接有电机一(733),所述电机一(733)的输出轴固定连接有丝杆一(732),所述丝杆一(732)贯穿所述推板(72)并与所述推板(72)螺纹连接,所述推板(72)位于所述丝杆一(732)的上方开设有圆孔并滑动连接有滑杆(731),所述滑杆(731)动力两端均与所述上料槽(8)的内侧壁固定连接。

    4.根据权利要求2所述的一种高效的快速切槽机,其特征在于,所述上料轮(5)的外壁等距间隔开设有多个用于卡紧板材的插槽(9),所述上料槽(8)的内底壁靠近所述上料轮(5)的一侧开设有排料槽(10)。

    5.根据权利要求1所述的一种高效的快速切槽机,其特征在于,所述间歇机构(6)包括间歇轮(61)、转盘(62)、推杆(63)和电机二(64),所述底座(1)内嵌设有电机二(64),所述电机二(64)的输出轴固定连接有转盘(62),所述转盘(62)的顶部一侧设置有间歇轮(61),所述间歇轮(61)的顶部与所述上料轮(5)固定连接,所述转盘(62)的顶部连接有用于拨动间歇轮(61)转动的推杆(63)。

    6.根据权利要求1所述的一种高效的快速切槽机,其特征在于,所述进给单元(3)包括滑轨(31)、滑块(32)、丝杆二(33)和电机三(34),所述滑轨(31)的两端分别与所述底座(1)与所述顶板(13)固定连接,所述滑轨(31)的外壁滑动连接有滑块(32),所述滑块(32)的一侧与所述切槽机(4)连接,所述滑块(32)的另一侧螺纹连接有丝杆二(33),所述顶板(13)的顶部连接有控制所述丝杆二(33)转动的电机三(34)。

    7.根据权利要求1所述的一种高效的快速切槽机,其特征在于,所述底座(1)靠近所述上料轮(5)的一侧开设有方槽(11),所述方槽(11)的底部固定连接有缓冲垫(12)。


    技术总结
    本技术涉及一种高效的快速切槽机,包括底座,所述底座的顶部一侧通过支撑架连接有顶板,所述底座的顶部靠近所述支撑架的一侧通过进给单元连接有切槽机,所述底座的顶部远离所述支撑架的一侧连接有上料轮,所述底座内嵌设有控制上料轮转动的间歇机构,所述顶板的顶部一侧设置有上料机构。本技术涉及切槽机技术领域。该一种高效的快速切槽机,通过设置的上料机构与上料轮的配合可以使板材连续上料,从而使切槽机可以连续开槽,减少板材开槽时候的操作步骤,大幅提升板材的切槽效率。

    技术研发人员:汪方和,黄平燕,汪静,张均海,何兴来
    受保护的技术使用者:漳州广和工贸有限公司
    技术研发日:20240104
    技术公布日:2024/10/24
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