本技术涉及药用玻璃生产，尤其涉及一种中硼药用玻璃窑炉及其取压装置。
背景技术：
1、中硼硅医药玻璃生产过程中因其技术要求要使窑炉熔化池内部处于微正压的氧化气氛，中硼医药玻璃具有熔化温度高、玻璃液易分层、氧化硼易挥发、澄清困难、对玻璃熔解温度要求非常严格等特点，所以中硼硅医药玻璃对窑炉熔解温度、液位及窑压等参数的要求十分严格。窑压的波动会随之引起温度、液面参数的波动，体现在窑压升高，温度参数随之升高，液面参数随之降低；窑压降低，温度参数随之降低，液面参数随之升高。燃气量的增减、环境变化及设备异常等都会造成窑压参数发生变化，进而影响玻璃窑炉的窑压参数控制，引起窑内温度、液面参数波动。因此，作为监测窑炉压力的取压装置的精准性无疑是至关重要的。
2、对于窑炉内的压力检测，申请号为202221072574 .6的专利申请公开了一种用于玻璃窑炉的压力检测装置，该压力检测装置包括：取压管和固定部，取压管的一端构造为开口端，用于经窑炉壁上的取压孔伸入到玻璃窑炉内，取压管的另一端连通用于测定窑压的测压器；固定部相对于玻璃窑炉固定设置，用于支撑测压器，以使测压器的水平高度与取压孔的高度一致。
3、然而，在生产中发现，由于中硼硅生产中不可避免的“氧化硼易挥发”的特性，极容易因为硼挥发问题造成取压器堵塞从而导致取压不精准，影响窑炉稳定性；极大影响了生产的稳定性。
4、基于此，现有技术仍然有待改进。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型实施例提出一种中硼药用玻璃窑炉及其取压装置，以解决现有技术由于氧化硼易挥发而导致的取压准确性的差的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型一些实施例公开了一种中硼药用玻璃窑炉取压装置，包括取压室、输压管道和外界压差仪，其中，取压室的前端安装在中硼药用玻璃窑炉的取压口上，并且取压室的前端为喇叭口状结构；取压室后端通过输压管道连通外界压差仪。
3、一些实施例中，取压室还包括柱状筒和底壁；喇叭口状结构、柱状筒和底壁形成连通中硼药用玻璃窑炉内部的腔体；输压管道由柱状筒的筒壁处连通至腔体。
4、一些实施例中，输压管道包括依次连通的第一输压管、第二输压管和第三输压管，第一输压管和第二输压管垂直连接，第二输压管和第三输压管垂直连接；
5、并且，第一输压管的首端连接取压室，第三输压管的末端连接外界压差仪。
6、一些实施例中，第二输压管的截面为方形，第一输压管和第三输压管的截面为圆形。
7、一些实施例中，第二输压管的两端封闭，并且，第二输压管上分别设置有第一连接口和第三连接口，第一输压管连通第一连接口，第三输压管连通第三连接口。
8、一些实施例中，第一连接口为贯通第二输压管内外的第一内螺纹孔，第三连接口为贯通第二输压管内外的第三内螺纹孔，第一输压管的末端设置有与第一内螺纹孔相适配的外螺纹，第三输压管的首端设置有与第三内螺纹孔相适配的外螺纹。
9、一些实施例中，柱状筒具有由前端至后端依次减小的内径；底壁为圆弧形结构。
10、一些实施例中，喇叭口状结构、柱状筒和底壁一体成型。
11、一些实施例中，外界压差仪的第二取压口朝向与喇叭口状结构的朝向相反。
12、另一方面，本实用新型一些实施例还公开了一种中硼药用玻璃窑炉，其包括炉壁，以及前述的中硼药用玻璃窑炉取压装置，通过在炉壁上开设由取压口，喇叭口状结构密封地安装在取压口处。
13、采用上述技术方案，本实用新型至少具有如下有益效果：
14、本实用新型提供的一种中硼药用玻璃窑炉及其取压装置，通过在炉壁上开设取压口，配合喇叭口状结构的取压室前端，使得取压室与窑炉相接处的直径较大，同时通过设置具有一定缓冲功能的取压室，能够有效避免由于氧化硼挥发而导致的取压不准确的技术问题，提升窑压的稳定性，从而保障窑炉及生产的稳定性，且减少人工成本，减小人员作业风险，保障人身安全。
1.一种中硼药用玻璃窑炉取压装置，其特征在于，包括取压室（1）、输压管道（2）和外界压差仪（3），其中，所述取压室（1）的前端安装在中硼药用玻璃窑炉的取压口上，并且所述取压室（1）的前端为喇叭口状结构（11）；所述取压室（1）后端通过所述输压管道（2）连通所述外界压差仪（3）。
2.根据权利要求1所述的中硼药用玻璃窑炉取压装置，其特征在于，所述取压室（1）还包括柱状筒（12）和底壁（13）；所述喇叭口状结构（11）、所述柱状筒（12）和所述底壁（13）形成连通所述中硼药用玻璃窑炉内部的腔体；所述输压管道（2）由所述柱状筒（12）的筒壁处连通至所述腔体。
3.根据权利要求2所述的中硼药用玻璃窑炉取压装置，其特征在于，所述输压管道（2）包括依次连通的第一输压管（21）、第二输压管（22）和第三输压管（23），所述第一输压管（21）和所述第二输压管（22）垂直连接，所述第二输压管（22）和所述第三输压管（23）垂直连接；
4.根据权利要求3所述的中硼药用玻璃窑炉取压装置，其特征在于，所述第二输压管（22）的截面为方形，所述第一输压管（21）和所述第三输压管（23）的截面为圆形。
5.根据权利要求3所述的中硼药用玻璃窑炉取压装置，其特征在于，所述第二输压管（22）的两端封闭，并且，所述第二输压管（22）上分别设置有第一连接口和第三连接口，所述第一输压管（21）连通所述第一连接口，所述第三输压管（23）连通所述第三连接口。
6.根据权利要求5所述的中硼药用玻璃窑炉取压装置，其特征在于，所述第一连接口为贯通所述第二输压管（22）内外的第一内螺纹孔，所述第三连接口为贯通所述第二输压管（22）内外的第三内螺纹孔，所述第一输压管（21）的末端设置有与所述第一内螺纹孔相适配的外螺纹，所述第三输压管（23）的首端设置有与所述第三内螺纹孔相适配的外螺纹。
7.根据权利要求2所述的中硼药用玻璃窑炉取压装置，其特征在于，所述柱状筒具有由前端至后端依次减小的内径；所述底壁（13）为圆弧形结构。
8.根据权利要求7所述的中硼药用玻璃窑炉取压装置，其特征在于，所述喇叭口状结构（11）、所述柱状筒（12）和所述底壁（13）一体成型。
9.根据权利要求1所述的中硼药用玻璃窑炉取压装置，其特征在于，所述外界压差仪（3）的第二取压口的朝向与所述喇叭口状结构（11）的朝向相反。
10.一种中硼药用玻璃窑炉，其特征在于，包括炉壁，以及权利要求1-9任意一项所述的中硼药用玻璃窑炉取压装置，所述炉壁上开设有取压口，所述喇叭口状结构（11）密封地安装在所述取压口处。
