本实用新型涉及工业制氧机的技术领域，特别涉及一种用于制氧机的过滤装置。
背景技术：
工业制氧机是工业制氧的重要设备，它被广泛地应用于冶金助燃、化工、环保、建材、轻工、医疗、水产养殖、生物技术、污水处理等领域；工业制氧机分离空气主要由两个填满分子筛的吸附塔组成，在常温条件下，将压缩空气经过过滤，除水干燥等净化处理后进入吸附塔，在吸附塔中空气中的氮气等被分子筛所吸附，而使氧气在气相中得到富集，从出口流出贮存在氧气缓冲罐中，而在另一塔已完成吸附的分子筛被迅速降压，解析出已吸附的成分，两塔交替循环，即可得到纯度为≥90％的廉价的氧气。
但传统的制氧机对空气一般采用一次过滤，只能除去空气中较大颗粒的杂质，细小的粉尘等杂质便难以除去，这给分子筛在分离空气时带来了问题，严重影响了分子筛的分离效果和分离效率，非常不利于制氧机的运作。
现有技术中的制氧机，例如公开号为cn103463876a的发明专利，具体为一种制氧机的二次过滤装置，采用下底面带有进气孔的圆柱形结构的过滤漏斗，无上底面，嵌入在所述制氧机后壳盖上，所述过滤漏斗的上底面与所述制氧机后壳盖平齐，所述过滤后盖设置在所述过滤漏斗的上底面位置，且与所述制氧机后壳盖平齐，所述过滤棉设置在所述过滤后盖和所述过滤漏斗之间。
上述技术方案中的制氧机在对空气进行处理之前，空气经过过滤棉和过滤漏斗，对空气中的杂质进行过滤，但是过滤棉采用海绵材质，海绵的内部间隙较大，空气中的微小杂质可能无法被拦截，在空气过滤的过程中无法达到充分过滤的效果，从而会影响分子筛的分离效果，从而会影响制氧机的运作。
技术实现要素：
本实用新型是提供一种用于制氧机的过滤装置，其具有充分过滤的优点，能够提高分子筛的分离效果，同时能够保证制氧机的良好运行。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于制氧机的过滤装置，包括底座，所述底座上固定连接有第一吸附罐、第二吸附罐和操作箱，所述第一吸附罐的上端连通有进气管，所述第一吸附罐与第二吸附罐之间通过连接管相连通，所述第二吸附罐的上端连通有出气管，所述第一吸附罐的一侧设置有过滤箱体，所述进气管与过滤箱体相连通，所述过滤箱体的一侧设置有进气通管，所述进气通管内固定连接有过滤层，所述过滤层包括与进气通管固定连接的滤网、与滤网固定连接的第一过滤棉片、与过滤棉片固定连接的第一玻璃纤维棉片。
通过采用上述技术方案，在制氧机运行的时候，空气从进气管进入第一吸附罐和第二吸附罐内，经过第一吸附罐以及第二吸附罐的处理，氧气从出气管中排出，在空气在进入进气管之前先经过过滤箱体中，空气从进气通管中进入过滤箱体内，进气通管内的过滤层能够对空气起到过滤的作用，其中滤网能够拦截颗粒较大的杂质，第一过滤棉片能够对稍小一点的杂质进行过滤，第一玻璃纤维棉片内纤维的间隙以微米为单位，因此能够对空气中较小的杂质进行过滤，使较为洁净的空气进入后续制氧机中处理，因此能够提高分子筛的分离效果和分离效率，保证制氧机的正常良好运行。
本实用新型进一步设置为：所述过滤箱体内设置有过滤组件，所述过滤组件包括与过滤箱体内壁连接的支撑网板、固定连接在支撑网板内部的第一无纺布棉片、与支撑网板上端相连通的进水通管、与支撑网板下端相连通的出水通管、设置在过滤箱体一侧的储水罐、与储水罐相连通的进水管和回水管，所述进水管与进水通管相连通，所述回水管与出水通管相连通。
通过采用上述技术方案，空气经过过滤层的初步过滤之后会经过支撑网板与第一无纺布棉片，同时进水管将储水罐内的水通入进水通管中，使第一无纺布棉片浸湿，在空气经过潮湿的第一无纺布棉片的时候能够进行进一步的过滤，能够对空气中的杂质进行吸附，从而对空气的过滤效果更好。
本实用新型进一步设置为：所述进水管和进水通管以及回水管和出水通管均通过法兰拆卸连接，所述支撑网板与过滤箱体拆卸连接。
通过采用上述技术方案，将进水管、进水通管以及回水管、出水通管拆卸之后，可以将支撑网板与过滤箱体拆卸，从而可以定期对过滤网板与第一无纺布棉片进行更换，保证过滤组件的过滤效果，从而提高制氧机的制氧效率。
本实用新型进一步设置为：所述过滤箱体的内壁固定连接有第二无纺布棉片，所述第二无纺布棉片设置在过滤组件远离过滤层的一侧。
通过采用上述技术方案，第二无纺布棉片为干燥状态，从而能够对潮湿空气内的水分起到吸附的作用，能够保证空气的相对干燥，在空气经过分子筛的时候，不会影响分子筛的分离效果。
本实用新型进一步设置为：所述过滤箱体靠近进气管一侧的内壁上固定连接有导流斜板，所述导流斜板的上端与过滤箱体固定连接，下端为朝向进气通管方向的倾斜状设置。
通过采用上述技术方案，导流斜板的设置可以对空气的流向起到一定的阻挡作用，使空气不会直接进入到进气管中，也能够减缓空气的流速，能够延长空气的过滤时间，使过滤的效果更好。
本实用新型进一步设置为：所述导流斜板远离进气管的一侧固定连接有第二过滤棉片。
通过采用上述技术方案，空气在与导流斜板接触的时候直接与第二过滤棉片相接触，第二过滤棉片能够对空气进行进一步的过滤，使空气的过滤效果更加的显著。
本实用新型进一步设置为：所述导流斜板的下端与过滤箱体之间固定连接有第二玻璃纤维棉片。
通过采用上述技术方案，在空气穿过第二玻璃纤维棉片的时候，第二玻璃纤维棉片能够起到最后的过滤作用，保证对空气的过滤效果，使过滤效果更好。
本实用新型进一步设置为：所述进气管内设置有干燥层，所述干燥层包括与进气管固定连接的海绵层、填充在海绵层内的干燥剂。
通过采用上述技术方案，干燥层的设置能够使洁净的空气含水量更小，干燥洁净的空气进入两个吸附罐内，使分子筛的分离效果更好，保证制氧机的制氧效果。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、在空气在进入进气管之前先经过过滤箱体中，空气从进气通管中进入过滤箱体内，进气通管内的过滤层能够对空气起到过滤的作用，使较为洁净的空气进入后续制氧机中处理，因此能够提高分子筛的分离效果和分离效率，保证制氧机的正常良好运行；
2、空气经过过滤层的初步过滤之后会经过支撑网板与第一无纺布棉片，在空气经过潮湿的第一无纺布棉片的时候能够进行进一步的过滤，能够对空气中的杂质进行吸附，从而对空气的过滤效果更好；
3、可以将支撑网板与过滤箱体拆卸，从而可以定期对过滤网板与第一无纺布棉片进行更换，保证过滤组件的过滤效果，从而提高制氧机的制氧效率；
4、进气管中干燥层的设置能够使洁净的空气含水量更小，干燥洁净的空气进入两个吸附罐内，使分子筛的分离效果更好，保证制氧机的制氧效果。
附图说明
图1是用于体现制氧机的整体结构示意图；
图2是用于体现过滤箱体、进气通管以及进气管中的具体结构示意图；
图3是用于体现图2中a处的结构放大示意图；
图4是用于体现支撑网板与第一无纺布棉片的结构剖面示意图；
图5是用于体现图2中b处的结构放大示意图。
图中，1、底座；2、第一吸附罐；3、第二吸附罐；4、操作箱；5、进气管；6、连接管；7、出气管；8、过滤箱体；9、进气通管；10、过滤层；101、滤网；102、第一过滤棉片；103、第一玻璃纤维棉片；11、过滤组件；111、支撑网板；112、第一无纺布棉片；113、进水通管；114、出水通管；115、储水罐；116、进水管；117、回水管；12、第二无纺布棉片；13、导流斜板；14、第二过滤棉片；15、第二玻璃纤维棉片；16、干燥层；161、海绵层；162、干燥剂。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种用于制氧机的过滤装置，如图1所示，包括底座1，底座1上固定连接有第一吸附罐2、第二吸附罐3和操作箱4，在需要用到制氧机的时候操作操作箱4，使制氧机开始运作。
如图1所示，第一吸附罐2的上端连通有进气管5，第一吸附罐2与第二吸附罐3之间通过连接管6相连通，第二吸附罐3的上端连通有出气管7，第一吸附罐2的一侧设置有过滤箱体8，进气管5与过滤箱体8相连通，过滤箱体8的一侧设置有进气通管9，制氧机运行抽取空气，空气一次经过进气通管9、过滤箱体8、进气管5、第一吸附罐2、连接管6和第二吸附罐3，并通过出气管7排出。
如图2所示，进气通管9内设置有过滤层10，过滤箱体8内拆卸连接有过滤组件11，过滤组件11远离进气通管9的一侧设置有第二无纺布棉片12，过滤箱体8靠近进气管5一侧的内壁上固定连接有导流斜板13，进气管5中设置有干燥层16，空气经过过滤层10、过滤组件11以及第二无纺布棉片12的过滤，空气中杂质较少，再经过干燥层16进行干燥，空气在进入第一吸附罐2和第二吸附罐3内的时候能够提高制氧机的制氧效率。
如图3所示，过滤层10包括与进气通管9固定连接的滤网101、与滤网101固定连接的第一过滤棉片102、与过滤棉片固定连接的第一玻璃纤维棉片103，滤网101能够拦截颗粒较大的杂质，第一过滤棉片102能够对稍小一点的杂质进行过滤，第一玻璃纤维棉片103内纤维的间隙以微米为单位，因此能够对空气中较小的杂质进行过滤，使较为洁净的空气进入后续制氧机中处理。
如图1、图2和图4所示，过滤组件11包括与过滤箱体8内壁拆卸连接的支撑网板111、固定连接在支撑网板111内部的第一无纺布棉片112、与支撑网板111上端相连通的进水通管113、与支撑网板111下端相连通的出水通管114、设置在过滤箱体8一侧的储水罐115、与储水罐115相连通的进水管116和回水管117，进水管116与进水通管113通过法兰相连通，回水管117与出水通管114也通过法兰相连通，支撑网板111与过滤箱体8滑动插接配合。
如图1、图2和图4所示，空气经过过滤层10的初步过滤之后会经过支撑网板111与第一无纺布棉片112，同时进水管116将储水罐115内的水通入进水通管113中，使第一无纺布棉片112浸湿，在空气经过潮湿的第一无纺布棉片112的时候能够进行进一步的过滤，能够对空气中的杂质进行吸附，从而对空气的过滤效果更好。可以定期更换支撑网板111和第一无纺布棉片112，使第一无纺布棉片112的过滤效果更好。
如图2所示，导流斜板13的上端与过滤箱体8固定连接，下端为朝向进气通管9方向的倾斜状设置，导流斜板13远离进气管5的一侧固定连接有第二过滤棉片14，导流斜板13的下端与过滤箱体8之间固定连接有第二玻璃纤维棉片15，第二过滤棉片14和第二玻璃纤维棉片15能够对空气进行进一步的过滤，使空气的过滤效果更加的显著。
如图5所示，干燥层16包括与进气管5固定连接的海绵层161、填充在海绵层161内的干燥剂162，干燥层16的设置能够使洁净的空气含水量更小，干燥洁净的空气进入两个吸附罐内，使分子筛的分离效果更好，保证制氧机的制氧效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于制氧机的过滤装置，包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有第一吸附罐(2)、第二吸附罐(3)和操作箱(4)，所述第一吸附罐(2)的上端连通有进气管(5)，所述第一吸附罐(2)与第二吸附罐(3)之间通过连接管(6)相连通，所述第二吸附罐(3)的上端连通有出气管(7)，其特征在于：所述第一吸附罐(2)的一侧设置有过滤箱体(8)，所述进气管(5)与过滤箱体(8)相连通，所述过滤箱体(8)的一侧设置有进气通管(9)，所述进气通管(9)内固定连接有过滤层(10)，所述过滤层(10)包括与进气通管(9)固定连接的滤网(101)、与滤网(101)固定连接的第一过滤棉片(102)、与过滤棉片固定连接的第一玻璃纤维棉片(103)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制氧机的过滤装置，其特征在于：所述过滤箱体(8)内设置有过滤组件(11)，所述过滤组件(11)包括与过滤箱体(8)内壁连接的支撑网板(111)、固定连接在支撑网板(111)内部的第一无纺布棉片(112)、与支撑网板(111)上端相连通的进水通管(113)、与支撑网板(111)下端相连通的出水通管(114)、设置在过滤箱体(8)一侧的储水罐(115)、与储水罐(115)相连通的进水管(116)和回水管(117)，所述进水管(116)与进水通管(113)相连通，所述回水管(117)与出水通管(114)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种用于制氧机的过滤装置，其特征在于：所述进水管(116)和进水通管(113)以及回水管(117)和出水通管(114)均通过法兰拆卸连接，所述支撑网板(111)与过滤箱体(8)拆卸连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于制氧机的过滤装置，其特征在于：所述过滤箱体(8)的内壁固定连接有第二无纺布棉片(12)，所述第二无纺布棉片(12)设置在过滤组件(11)远离过滤层(10)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于制氧机的过滤装置，其特征在于：所述过滤箱体(8)靠近进气管(5)一侧的内壁上固定连接有导流斜板(13)，所述导流斜板(13)的上端与过滤箱体(8)固定连接，下端为朝向进气通管(9)方向的倾斜状设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于制氧机的过滤装置，其特征在于：所述导流斜板(13)远离进气管(5)的一侧固定连接有第二过滤棉片(14)。
7.根据权利要求6所述的一种用于制氧机的过滤装置，其特征在于：所述导流斜板(13)的下端与过滤箱体(8)之间固定连接有第二玻璃纤维棉片(15)。
8.根据权利要求2所述的一种用于制氧机的过滤装置，其特征在于：所述进气管(5)内设置有干燥层(16)，所述干燥层(16)包括与进气管(5)固定连接的海绵层(161)、填充在海绵层(161)内的干燥剂(162)。
技术总结