本发明涉及阀门，特别是涉及一种耐高压滚动膜片密封阀门及管道。
背景技术：
1、阀门是用于控制流体介质的元件，密封性能作为阀门的基本性能尤为重要，在一些有毒有害、易燃易爆的特殊场景中，为了防止介质泄漏产生危险，阀门的外密封性能非常重要。现有阀门的外密封方法主要有填料密封、波纹管密封和膜片密封。
2、发明人发现，现有膜片密封阀依靠膜片自身的弹性变形来实现阀门的启闭，受膜片变形量的影响，导致阀门开度受限；且由于膜片厚度较薄，导致阀门不能承受较大的工作压力，适用能力有限，同时较薄的膜片厚度使膜片不能保持理想的工作形态，容易产生折叠使膜片受损，若增加膜片厚度，在膜片变形时容易产生较大的折叠应力，降低膜片的寿命，增加加工制造难度和成本。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种耐高压滚动膜片密封阀门及管道，支撑套、阀杆、阀盖/阀体同时对滚动膜片提供全方位的随动支撑，滚动膜片随阀杆的上下移动而滚动，不再依靠膜片本身的弹性变形上下运动，能有效提高阀门的开启高度，同时增加膜片的寿命，并且膜片的滚动运动摩擦阻力小，从而使阀门的启闭扭矩小，解决了现有膜片密封阀开度受限、膜片易受损的问题。
2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
3、第一方面，本发明提供了一种耐高压滚动膜片密封阀门，包括阀杆、可拆卸连接在一起的阀体和阀盖，阀杆竖向贯穿阀盖且于阀体内部，所述阀杆上套设有支撑套，支撑套和阀杆的顶端均与同一个驱动机构螺纹连接，阀杆的底部伸出支撑套并固定连接有阀芯，所述阀体与阀盖之间固定设有滚动膜片，滚动膜片的另一端位于阀体内部且绕过支撑套的底端并与阀杆的杆身固定连接以形成连续体密封，支撑套的底端形状与滚动膜片底端形状相同为u型结构，所述支撑套、阀杆、阀盖/阀体同时对滚动膜片提供全方位的随动支撑。
4、作为进一步的实现方式，所述支撑套和阀杆的顶部均设有外螺纹，阀杆的螺距大于支撑套的螺距，以使得阀杆、滚动膜片、支撑套同时运动的情况下保证支撑套和滚动膜片的同步运动。
5、作为进一步的实现方式，所述支撑套的底端为弧形凸起结构，滚动膜片与阀杆的固定连接处位于支撑套底端的上方。
6、作为进一步的实现方式，所述支撑套的底端为弧形凹槽结构，滚动膜片与阀杆的固定连接处位于支撑套底端的下方。
7、作为进一步的实现方式，所述阀杆的杆身上开设有安装槽，滚动膜片的端部放置在安装槽内并固定。
8、作为进一步的实现方式，所述阀体的底端设有进水口，底端侧壁上设有出水口，进水口位于阀芯的正下方且进水口处设有阀座。
9、作为进一步的实现方式，所述阀盖上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔邻近于驱动机构，第一通孔内安装有用于限制驱动机构上下移动的第一定位销，第二通孔内安装有用于限制支撑套、阀杆转动的第二定位销。
10、作为进一步的实现方式，所述驱动机构的外壁上沿其环向设有第一凹槽，第一定位销插装在第一凹槽内。
11、作为进一步的实现方式，所述支撑套上设有沿其轴向设置的长条状的第三通孔，阀杆上设有沿其轴向设置的长条状的第二凹槽，所述第二定位销的端部依次穿过第二通孔、第三通孔插装到第二凹槽内。
12、第二方面，本发明提供了一种管道，利用了第一方面所述的一种耐高压滚动膜片密封阀门。
13、上述本发明的有益效果如下：
14、(1)本发明支撑套、阀杆、阀盖/阀体同时对滚动膜片提供全方位的随动支撑，滚动膜片随阀杆的上下移动而滚动，不再依靠膜片本身的弹性变形上下运动，能有效提高阀门的开启高度，同时能够提高滚动膜片的承压能力，减小了滚动膜片厚度，有效减小厚膜片所产生的折叠应力，配合支撑套的支撑作用，有效防止了滚动膜片的折叠损坏，增加膜片的寿命，并且膜片的滚动运动摩擦阻力小，从而使阀门的启闭扭矩小。
15、(2)本发明阀杆的螺距大于支撑套的螺距，从而在利用一个驱动机构同时驱动支撑套和阀杆时，使得阀杆、滚动膜片、支撑套同时运动的情况下仍能保证支撑套和滚动膜片的同步运动。
16、(3)本发明支撑套的底端为u型结构，能够减小滚动过程中支撑套底端与滚动膜片之间的应力，提高滚动膜片的使用寿命。
17、(4)本发明第一定位销、第二定位销的设置，限制了驱动机构的位置以及支撑套、阀杆的运动方式，有效避免了支撑套与阀杆发生相对转动而挤坏滚动膜片。
18、(5)本发明将滚动膜片的端部放置在安装槽内并固定，能够有效提高滚动膜片与阀杆的连接牢固性。
1.一种耐高压滚动膜片密封阀门，包括阀杆、可拆卸连接在一起的阀体和阀盖，阀杆竖向贯穿阀盖且于阀体内部，其特征在于，所述阀杆上套设有支撑套，支撑套和阀杆的顶端均与同一个驱动机构螺纹连接，阀杆的底部伸出支撑套并固定连接有阀芯，所述阀体与阀盖之间固定设有滚动膜片，滚动膜片的另一端位于阀体内部且绕过支撑套的底端并与阀杆的杆身固定连接以形成连续体密封，支撑套的底端为u型结构，所述支撑套、阀杆、阀盖/阀体同时对滚动膜片提供全方位的随动支撑。
2.根据权利要求1所述的一种耐高压滚动膜片密封阀门，其特征在于，所述支撑套和阀杆的顶部均设有外螺纹，阀杆的螺距大于支撑套的螺距，以使得阀杆、滚动膜片、支撑套同时运动的情况下保证支撑套和滚动膜片的同步运动。
3.根据权利要求1所述的一种耐高压滚动膜片密封阀门，其特征在于，所述支撑套的底端为弧形凸起结构，滚动膜片与阀杆的固定连接处位于支撑套底端的上方。
4.根据权利要求1所述的一种耐高压滚动膜片密封阀门，其特征在于，所述支撑套的底端为弧形凹槽结构，滚动膜片与阀杆的固定连接处位于支撑套底端的下方。
5.根据权利要求1所述的一种耐高压滚动膜片密封阀门，其特征在于，所述阀杆的杆身上开设有安装槽，滚动膜片的端部放置在安装槽内并固定。
6.根据权利要求1所述的一种耐高压滚动膜片密封阀门，其特征在于，所述阀体的底端设有进水口，底端侧壁上设有出水口，进水口位于阀芯的正下方且进水口处设有阀座。
7.根据权利要求1所述的一种耐高压滚动膜片密封阀门，其特征在于，所述阀盖上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔邻近于驱动机构，第一通孔内安装有用于限制驱动机构上下移动的第一定位销，第二通孔内安装有用于限制支撑套、阀杆转动的第二定位销。
8.根据权利要求7所述的一种耐高压滚动膜片密封阀门，其特征在于，所述驱动机构的外壁上沿其环向设有第一凹槽，第一定位销插装在第一凹槽内。
9.根据权利要求7所述的一种耐高压滚动膜片密封阀门，其特征在于，所述支撑套上设有沿其轴向设置的长条状的第三通孔，阀杆上设有沿其轴向设置的长条状的第二凹槽，所述第二定位销的端部依次穿过第二通孔、第三通孔插装到第二凹槽内。
10.一种管道，其特征在于，利用了如权利要求1-9中任一项所述的一种耐高压滚动膜片密封阀门。
