本实用新型涉及一种铁粉过滤装置。
背景技术：
铁粉是指尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体，在机械加工制造过程中，铸件在浇注完毕后，必须进行落砂清理等工作，其方法有手工清理、滚筒表面清理，气刨表面清理等，如气刨表面清理加工过程中，由于高压气流吹去电弧在表面融化的铁水时，会产生大量的铁粉尘及型沙尘等生产性粉尘，当工作人员使用现有的装有滤棉的防尘口罩工作时，如粉尘污染严重会使防尘口罩的滤棉堵塞，呼吸阻力增大，影响使用者正常呼吸，威胁到工作人员的生命安全。
为了给工人营造一个良好的工作环境，保障工人的生命安全，急需一种铁粉过滤装置。
技术实现要素：
鉴于以上问题，本实用新型的主要目的是提供一种对铁粉的过滤效果好、吸附效果好的铁粉过滤装置。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：
一种铁粉过滤装置，其中，包括：
机架；
过滤仓，所述过滤仓设置在所述机架的上方，所述过滤仓的一侧设有一对进粉装置，所述过滤仓的另一侧设有出粉装置；
环形隔板，所述环形隔板设置在所述过滤仓内，所述环形隔板将所述过滤仓的仓室分隔为上仓室和下仓室，一进粉装置设置在所述上仓室的一侧壁外，另一进粉装置设置在所述下仓室的一侧壁外，所述环形隔板上设有若干个绕所述环形隔板的轴线环形分布的漏料孔，且所述环形隔板的内壁上固定有一过滤棉；
集粉盒，所述集粉盒设置在所述过滤仓的下端，所述集粉盒位于所述机架的上方，且位于所述过滤仓底端的下料管伸入所述集粉盒内。
进一步地，所述进粉装置包括依次相连的进粉斗和进粉管，所述进粉斗内设有与所述进粉斗相适配的环形磁铁，所述进粉管内设有一抽风机，所述进粉管与所述上仓室/下仓室连通。
更进一步地，所述出粉装置包括：
出粉管，所述出粉管内设有引风机，所述出粉管与所述下仓室连通；
集粉袋，所述集粉袋设置在所述出粉管的出粉口上。
更进一步地，所述上仓室内设有一对滤板，一对滤板位于所述上仓室的顶壁与所述环形隔板之间，且一对滤板位于若干个漏料孔外。
更进一步地，所述上仓室内还设有一对第一磁铁片，一对第一磁铁片位于靠近所述上仓室的另一侧壁的滤板与所述上仓室的另一侧壁之间。
更进一步地，所述下仓室内设有一倾斜板，所述倾斜板的中部为一滤网，所述倾斜板将所述下仓室分隔成左仓室和右仓室。
更进一步地，所述右仓室的侧壁上设有第二磁铁片。
进一步地，所述下料管的内壁上环形设有若干个截面形状为半圆形的第三磁铁片。
进一步地，所述过滤棉通过一对橡胶圈卡设在所述环形隔板的环形槽内。
进一步地，所述机架包括：
基板，所述过滤仓通过一对支架固定在所述基板的上方；
两对支腿，两对支腿设置在所述基板的底端上；
两对万向轮，所述万向轮设置在对应的支腿的底端上；
一对推杆，一对推杆设置在所述基板的一侧上。
本实用新型的有益效果：
1、由于本实用新型中设有环形磁铁、第一磁铁片、第二磁铁片和第三磁铁片，因而使得本实用新型可以对铁粉进行多重吸附，防止铁粉悬浮在空气中，威胁到工人的生命安全；
2、由于本实用新型中设有一对滤板、过滤棉和滤网，因而可以加强对铁粉的过滤，为工人营造一个优良的工作环境；
3、由于本实用新型中设有集粉盒和集粉袋，因而可以收集铁粉，对这些铁粉进行二次使用，节省资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的进粉装置的结构示意图；
图3是本实用新型的出粉装置的结构示意图；
图4是图1中i处的放大视图；
图5是本实用新型的下料管的结构示意图。
图中标记说明：机架10、基板11、支架12、支腿13、万向轮14、推杆15、过滤仓20、上仓室21、下仓室22、左仓室221、右仓室222、进粉装置30、进粉斗31、进粉管32、抽风机33、环形磁铁34、出粉装置40、出粉管41、引风机42、集粉袋43、环形隔板50、漏料孔51、环形槽52、过滤棉60、集粉盒70、下料管80、滤板90、第一磁铁片100、倾斜板110、滤网120、第二磁铁片130、第三磁铁片140、橡胶圈150。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1至图5，如图1和图4所示的一种铁粉过滤装置，包括机架10、过滤仓20、环形隔板50和集粉盒70，所述机架10包括基板11、两对支腿13、两对万向轮14和一对推杆15，两对支腿13设置在所述基板11的底端上，所述万向轮14设置在对应的支腿13的底端上，一对推杆15设置在所述基板11的一侧上，由于设置了万向轮14和推杆15，因而方便对该铁粉过滤装置进行移动，方便使用，所述过滤仓20通过一对支架12固定在所述基板11的上方，所述过滤仓20的一侧设有一对进粉装置30，所述过滤仓20的另一侧设有出粉装置40，所述环形隔板50设置在所述过滤仓20内，所述环形隔板50将所述过滤仓20的仓室分隔为上仓室21和下仓室22，一进粉装置30设置在所述上仓室21的一侧壁外，另一进粉装置30设置在所述下仓室22的一侧壁外，所述环形隔板50上设有若干个绕所述环形隔板50的轴线环形分布的漏料孔51，且所述环形隔板50的内壁上固定有一过滤棉60。
具体是，所述过滤棉60通过一对橡胶圈150卡设在所述环形隔板50的环形槽52内，所述上仓室21内设有一对滤板90和一对第一磁铁片100，一对滤板90位于所述上仓室21的顶壁与所述环形隔板50之间，且一对滤板90位于若干个漏料孔51外，一对第一磁铁片100位于靠近所述上仓室21的另一侧壁的滤板90与所述上仓室21的另一侧壁之间，所述下仓室22内设有一倾斜板110，所述倾斜板110的中部为一滤网120，所述倾斜板110将所述下仓室22分隔成左仓室221和右仓室222，所述右仓室222的侧壁上设有第二磁铁片130，所述集粉盒70设置在所述过滤仓20的下端，所述集粉盒70位于所述机架10的上方，且位于所述过滤仓20底端的下料管80伸入所述集粉盒70内。
如图2所示，所述进粉装置30包括依次相连的进粉斗31和进粉管32，所述进粉斗31内设有与所述进粉斗31相适配的环形磁铁34，所述进粉管32内设有一抽风机33，所述进粉管32与所述上仓室21/下仓室22连通。
如图3所示，所述出粉装置40包括出粉管41和集粉袋43，所述出粉管41内设有引风机42，所述出粉管41与所述右仓室222连通，所述集粉袋43设置在所述出粉管41的出粉口上。
如图5所示，所述下料管80的内壁上环形设有若干个截面形状为半圆形的第三磁铁片140。
在上述结构中，铁粉分为两部分进入过滤仓20中，一部分铁粉经过位于上方的进粉斗31和进粉管32，被对应的环形磁铁34经过第一次吸附后，进入上仓室21中，另一部分铁粉经过位于下方的进粉斗31和进粉管32，被对应的环形磁铁34经过第一次吸附后，进入左仓室221中，左仓室221中的铁粉被滤网120过滤后进入右仓室222中，右仓室222中的铁粉分为三部分，第一部分被第二磁铁片吸附，第二部分通过出粉管41进入集粉袋43中，第三部分进入下料管80中，下料管80中的铁粉又分为两部分，第一部分被若干个第三磁铁片140吸附，另一部分进入集粉盒70中。
上仓室21中的铁粉经一个滤板90过滤后，分为两部分，一部分被另一滤板90过滤后被一对第一磁铁片100吸附；另一部分铁粉又分为两部分，第一部分被过滤棉60过滤，第二部分通过漏料孔51进入左仓室221中，左仓室221中的铁粉被滤网120过滤后进入右仓室222中，右仓室222中的铁粉分为三部分，第一部分被第二磁铁片吸附，第二部分通过出粉管41进入集粉袋43中，第三部分进入下料管80中，下料管80中的铁粉又分为两部分，第一部分被若干个第三磁铁片140吸附，另一部分进入集粉盒70中。
该铁粉过滤装置对铁粉的吸附、过滤效果好，适合广泛使用。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种铁粉过滤装置，其特征在于，包括：
机架(10)；
过滤仓(20)，所述过滤仓(20)设置在所述机架(10)的上方，所述过滤仓(20)的一侧设有一对进粉装置(30)，所述过滤仓(20)的另一侧设有出粉装置(40)；
环形隔板(50)，所述环形隔板(50)设置在所述过滤仓(20)内，所述环形隔板(50)将所述过滤仓(20)的仓室分隔为上仓室(21)和下仓室(22)，一进粉装置(30)设置在所述上仓室(21)的一侧壁外，另一进粉装置(30)设置在所述下仓室(22)的一侧壁外，所述环形隔板(50)上设有若干个绕所述环形隔板(50)的轴线环形分布的漏料孔(51)，且所述环形隔板(50)的内壁上固定有一过滤棉(60)；
集粉盒(70)，所述集粉盒(70)设置在所述过滤仓(20)的下端，所述集粉盒(70)位于所述机架(10)的上方，且位于所述过滤仓(20)底端的下料管(80)伸入所述集粉盒(70)内。
2.根据权利要求1所述的铁粉过滤装置，其特征在于，所述进粉装置(30)包括依次相连的进粉斗(31)和进粉管(32)，所述进粉斗(31)内设有与所述进粉斗(31)相适配的环形磁铁(34)，所述进粉管(32)内设有一抽风机(33)，所述进粉管(32)与所述上仓室(21)/下仓室(22)连通。
3.根据权利要求2所述的铁粉过滤装置，其特征在于，所述出粉装置(40)包括：
出粉管(41)，所述出粉管(41)内设有引风机(42)，所述出粉管(41)与所述下仓室(22)连通；
集粉袋(43)，所述集粉袋(43)设置在所述出粉管(41)的出粉口上。
4.根据权利要求3所述的铁粉过滤装置，其特征在于，所述上仓室(21)内设有一对滤板(90)，一对滤板(90)位于所述上仓室(21)的顶壁与所述环形隔板(50)之间，且一对滤板(90)位于若干个漏料孔(51)外。
5.根据权利要求4所述的铁粉过滤装置，其特征在于，所述上仓室(21)内还设有一对第一磁铁片(100)，一对第一磁铁片(100)位于靠近所述上仓室(21)的另一侧壁的滤板(90)与所述上仓室(21)的另一侧壁之间。
6.根据权利要求5所述的铁粉过滤装置，其特征在于，所述下仓室(22)内设有一倾斜板(110)，所述倾斜板(110)的中部为一滤网(120)，所述倾斜板(110)将所述下仓室(22)分隔成左仓室(221)和右仓室(222)。
7.根据权利要求6所述的铁粉过滤装置，其特征在于，所述右仓室(222)的侧壁上设有第二磁铁片(130)。
8.根据权利要求1所述的铁粉过滤装置，其特征在于，所述下料管(80)的内壁上环形设有若干个截面形状为半圆形的第三磁铁片(140)。
9.根据权利要求1所述的铁粉过滤装置，其特征在于，所述过滤棉(60)通过一对橡胶圈(150)卡设在所述环形隔板(50)的环形槽(52)内。
10.根据权利要求1所述的铁粉过滤装置，其特征在于，所述机架(10)包括：
基板(11)，所述过滤仓(20)通过一对支架(12)固定在所述基板(11)的上方；
两对支腿(13)，两对支腿(13)设置在所述基板(11)的底端上；
两对万向轮(14)，所述万向轮(14)设置在对应的支腿(13)的底端上；
一对推杆(15)，一对推杆(15)设置在所述基板(11)的一侧上。
技术总结