本实用新型涉及遮盖防蒸发领域，特别涉及一种遮盖模块以及由其构成的遮盖装置。
背景技术：
遮盖防蒸发系统应用在水体上，通过减少阳光直射于水体、遮蔽水体与流动空气的接触，从而实现控制水体温度和减少水体与外界交换的面积，达到限制水体蒸发的目的。可以看到现有授权发明专利cn105905247b涉及类似的遮盖装置——一种浮球和现有授权发明专利cn105028303b涉及类似的遮盖装置——一种浮球，这两种现有技术方案中遮盖模块为球体，导致水体与流动空气接触面积较大，其水体表面覆盖率低，防止水体蒸发效果较差，此外遮盖模块运输体积大；现有授权实用新型专利cn203080469u涉及类似的遮盖装置，该现有技术方案依然有运输体积大、不便利，施工不方便的缺陷；现有授权实用新型专利cn2703801涉及类似的遮盖装置，该现有技术方案由于使用过水孔，增大水体与外界接触面积，会造成水体遮盖率，而且使用卯榫结构连接，连接需要区分连接方向，安装时不便；现有公开并享有国外优先权的发明专利cn108779647a涉及类似的遮盖系统和方法，该技术方案水体覆盖率较低低，模块结构比较复杂，安装不便；还有美国公开的发明专利us15548367，该技术方案没有连接装置，因而覆盖水体时整体结构较不稳定，另外运输体积也大，施工时需区分遮盖模块的正反面。
从现有技术方案不难看出，现有的遮盖系统应用于水体时，有水体与外界接触面积大，水体遮盖率较低，防蒸发效果不佳的缺点，或是遮盖装置遮盖水体时，当水体水位上升下降，由于遮盖装置连接不稳定，会影响水体遮盖率；此外，现有水体遮盖系统，遮盖模块区分正反面，施工复杂以及遮盖装置不能有效抗击水体风浪；遮盖模块堆叠体积大，运输体积大费用高等缺点。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是，现有遮盖装置不能有效地控制影响水体蒸发快慢的三个因素：水体的温度、水体所暴露的表面积、隔绝水体表面与上方的空气流动，防蒸发效果不佳；遮盖装置遮盖水体时，当水体水位上升、下降时，遮盖装置连接不稳定；遮盖模块区分正反面和安装方向，施工复杂以及堆叠和运输体积大，运输成本高。因此，本领域的技术人员致力于开发一种遮盖模块构成的遮盖装置和其构成方法。通过直接采取作用于液体表面的遮盖密闭形式，从而可以通过有效的控制影响液体蒸发快慢的三个因素：液体的温度、液体所暴露的表面积、隔绝液体表面与上方的空气流动，达到限制液体蒸发的目的。遮盖装置为分体式模块化结构，其结构简单，运输便捷，成本低廉，连接稳固，遮盖模块安装时不区分正反面，安装便捷且能最大限度的遮盖水液体表面，并且在液体表面积发生可控变化时具有自动拓展延伸和收缩遮盖的功能，从而可最大限度的控制液体温度和减少也体与外界的交换面积，实现限制液体蒸发的效果。
为解决上述技术缺陷，本实用新型首先提供了一种遮盖模块，所述遮盖模块包括高分子材料制成的平板，所述平板的形状为三角形、四边形、六边形、梯形中的一种；
进一步地，所述高分子材料为聚乙烯或聚丙烯或发泡的高分子材料；
在一种可行的方案中，所述平板厚度为1mm至50mm；
在一种可行的方案中，所述平板边长为200mm至1000mm；
在一种可行的方案中，所述平板每一面设置至少1个中空的凸起；
进一步地，所述凸起的形状为中空半球形；本领域的技术人员应当理解为，所述中空的凸起的形状不仅限于为中空半球形，比如中空立方形，中空椭圆形等可以实现同样的上述技术效果；
在一种可行的方案中，所述平板的两面各设置2-8个中空的所述凸起；当平板作用于液体表面时，平板上部的中空凸起中含有空气，平板受重力影响，使得平板上部中空凸起内的空气压缩，产生比大气压更大的压强，此压强差可以使平板在液面产生更大的浮力，而在平板下部的中空凸起结构在与液体表面接触时，可增大与液体表面的接触面积，在平板的两面中空凸起的共同作用下，会使遮盖模块产生更大的浮力和表面张力，增加遮盖模块在液体表面的稳定性；
进一步地，设置在所述平板的两面的凸起的数量相同；
进一步地，所述凸起被分别对称设置在所述平板的两面，这样设置可以保持平板的平衡性；
在一种可行的方案中，所述平板的边缘设置n个通孔，n为大于等于1的正整数；
在一种可行的方案中，所述平板的每条边设置至少1个通孔；
进一步地，所述平板的每条边设置2-8个通孔；
进一步地，所述平板表面在所述通孔处加厚或设置有金属环内接于所述通孔。加厚处理或金属环内接于所述通孔，是用于防止遮盖模块受力时连接部件撕裂所述通孔；
在一种可行的方案中，所述遮盖模块为黑色，可以延长遮盖模块的使用寿命，并通过吸收直射液体的光线，有效阻止液体因为光线直射升温，通过控制液体温度在较低水平，减少液体的蒸发；
在一种可行的方案中，所述遮盖模块表面涂覆有亲水涂层，可以进一步增大遮盖模块作用于液面的表面张力，进一步提高所述遮盖模块的漂浮稳定性；
在一种可行的方案中，所述遮盖模块表面涂覆有反光涂层，可以反射直射液体的光线，有效阻止液体因为光线直射升温，通过控制液体温度在较低水平，减少液体的蒸发。
从遮盖模块的可行方案中可以看出，遮盖模块可以实现便于堆叠，运输体积小，降低运输成本，同时施工作业时遮盖模块不用区分正反面和安装方向。
本实用新型还提供一种遮盖装置，包括本实用新型提供的一种所述遮盖模块，还包括连接部件，所述连接部件用于连接两个及以上所述遮盖模块，形成遮盖模块板，进而构成所述遮盖装置，用于封闭液面；
进一步地，所述连接部件为磁性体，所述磁性体设置在所述平板的边缘；两个及两个以上的所述遮盖模块通过所述磁性体吸附连接；
进一步地，所述连接部件为夹具，所述夹具被设置夹在所述遮盖模块的边缘，连接两个及以上所述遮盖模块；
在一种可行的遮盖装置方案中，所述连接部件为扎带或锁环，所述连接部件通过穿过所述通孔用于连接两个及以上所述遮盖模块，连接后形成所述遮盖模块板，进而构成所述遮盖装置，用于封闭液面；
在一种可行的遮盖装置方案中，还包括边框；所述边框位于所述遮盖模块板的外沿，所述遮盖模块板通过所述连接部件与所述边框固定连接，连接后形成所述遮盖装置，用于封闭液面；
进一步地，所述边框包括圆柱形管、接头，所述圆柱形管与所述接头连接后构成多边形所述边框；
进一步地，所述圆柱形管，采用高分子材料制成，优选的，为中空塑料管；所述圆柱形管与所述接头连接后构成多边形所述边框；
在一种可行的遮盖装置方案中，还包括用于扩展的遮盖模块和扩展连接部件；所述遮盖模块板被设置在所述边框内与所述边框连接；所述扩展连接部件被设置为，一端与所述用于扩展的遮盖模块固定连接，另一端与所述边框连接，并被设置为可在所述边框上进行周向转动；
进一步地，所述扩展连接部件包括遮盖模块连接部和边框连接部，所述遮盖模块连接部与所述用于扩展的遮盖模块固定连接，所述边框连接部与所述边框相连，并被设置为可在所述边框上进行周向转动；
进一步地，所述扩展连接部件为扩展延伸卡扣，由高分子材料制成，所述扩展延伸卡扣包括卡环，卡口槽，凹环槽；所述卡口槽的槽口开度大于所述遮盖模块的厚度；所述边框包括圆柱形管、接头，所述圆柱形管与所述接头连接后构成多边形所述边框；其中，优选的，所述圆柱形管为中空塑料管；在所述边框需要扩展的方向上，所述扩展延伸卡扣的卡环与所述边框进行卡合式连接并可周向转动，所述扩展延伸卡扣的卡口槽与所述用于扩展的遮盖模块的平板进行插嵌式连接，在同一工位采用扎带或锁环连接时，所述扎带或锁环绕过所述扩展延伸卡扣的凹槽环，固定连接于所述用于扩展的遮盖模块；其中所述卡环与所述圆柱形管卡合连接处接触面光滑且有公差配合，便于所述扩展延伸卡扣在所述边框可周向灵活转动；本领域技术人员可以知晓，所述扩展连接卡扣为所述扩展连接部件的优选方案，当然，所述扩展连接部件不限于卡扣型的连接方式，其他柔性的连接装置，比如扎带、锁环、锁扣均可用于连接扩展用的遮盖模块实现上述技术效果。
本领域技术人员可以知晓，上述技术方案的典型应用场景是遮盖水体，但同时也可以用于遮盖油类、酒精等其他种类的液体表面，实现限制液体蒸发的效果。
本实用新型提供的一种遮盖装置的本质在于构成遮盖装置的遮盖模块结构简单、轻巧、耐老化，可堆叠放置，减少包装体积，运输便捷；遮盖模块安装时不区分正反面，连接方便，遮盖率高，结构稳固，成本低廉，并且在液体表面积随液面上升或下降变化发生可控变化时具有自动拓展延伸或收缩遮盖装置的功能，使遮盖装置紧贴液体表面，从而能最大限度的控制液体温度和减少液体表面与外界的交换面积，实现限制液体蒸发的效果。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种优选的遮盖模块的结构示意图；
图2为本实用新型的一种无边框的遮盖装置的结构示意图；
图3为本实用新型的一种有边框的遮盖装置的结构示意图；
图4为本实用新型的一种扩展延伸卡扣的结构示意图；
图5为本实用新型的一种扩展延伸卡扣连接结构示意图；
图6为图5中e区域的细节放大示意图；
图7为图5旋转结构a-a剖面结构示意图；
图8为图7中f区域的细节放大示意图；
图9本实用新型的一种带有扩展延伸功能的遮盖装置的结构示意图；
图10为本实用新型的遮盖模块叠放的结构示意图；
图11为本实用新型的另一种优选的遮盖模块的结构示意图；
图12为本实用新型的另一种优选的遮盖模块的结构示意图；
图13为本实用新型的另一种优选的遮盖模块的结构示意图；
图14为本实用新型的另一种优选的遮盖装置的结构示意图；
其中，1-遮盖装置；2-遮盖模块；3-边框；4-柔性连接装置；5-扩展延伸卡扣；10-中空凸起；20-平板；22-通孔；31-遮盖装置；51-卡环；52-卡口槽；53-凹环槽；91-遮盖装置；101-遮盖装置；102-遮盖模块；110-中空凸起；120-平板；122-通孔；132-遮盖模块；140-中空凸起；150-平板；152-通孔；162-遮盖模块；170-中空凸起；180-平板；182-磁性体；185-平板边框。
具体实施方式
以下参考说明书附图介绍本实用新型的多个优选实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本实用新型可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本实用新型的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本实用新型并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。附图中用斜线表示阴影的部位，用以表示向上的凸起。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“边”、“边缘”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一：
如图1所示，为本实用新型提供的一种遮盖模块，包括聚乙烯或聚丙烯或其它发泡高分子材料制成的平板，所述平板的形状为三角形、四边形、六边形、梯形中的一种，厚度为1mm至50mm，边长为200mm至1000mm；可选的，遮盖模块边缘设置n个通孔，n为大于等于1的正整数；可选的，还包括中空凸起，平板每一面设置至少1个中空的凸起；本领域技术人员应当知晓，中空凸起可以为中空半球形、中空多面形，中空椭圆形等形状。
实施例二：
如图1所示，为实施例一的一种优选技术方案，其中遮盖模块2包括中空凸起10、平板20和通孔22，优选的，遮盖模块2采用聚乙烯材质，本体颜色为黑色，可使遮盖模块耐老化，并用于吸收直射液体表面的光线，以控制液体的温度；平板的厚度为1mm至50mm，平板的边长为200mm至1000mm；在本实施例的优选方案中，平板20厚度为2mm，平板的边长为500mm，平板的形状为四边形；平板20的两面均布互相交错的四个中空凸起10，优选的，中空凸起10为中空半球形；平板20每条边均布4个通孔22以及平板四个角各设置1个通孔22；可选的，平板20表面在通孔22处进行防撕裂处理，处理方式可通过设置有金属环，内接于通孔22，或平板20表面在通孔22处加厚；优选的，平板20表面在通孔22处加厚；由于遮盖模块2通过通孔22和连接部件连接，这样设置，用于防止遮盖模块2受力时连接部件撕裂通孔22；通过实验证明，遮盖模块2作用于液体表面时，平板20上部的中空凸起10和液面作用，封闭有空气，遮盖模块2受重力影响，使得平板上部的中空凸起内的空气压缩，产生比大气压更大的压强，此压强差可以使平板产生更大的浮力，而在平板下部的中空凸起结构，在与液面接触时，可增大与液体表面的接触面积，尤其的，当采用本实施例二的技术方案时，在平板20的两面中空凸起10的共同作用下，会使遮盖模块2在液体表面产生更大的浮力和表面张力的效果最佳，增加遮盖模块在液面的稳定性。
实施例三：
如图11所示，为实施例一的另一种优选技术方案，其中遮盖模块132，包括平板150，平板150厚度为1-50mm，平板的边长为200mm至1000mm；在本实施例的优选方案中，平板150的厚度为5mm，平板的边长为250mm，平板的形状为四边形；平板150的两面各设置3个中空凸起140，优选的，中空凸起为中空半球形；平板150的四个角各设置1个通孔152，并且平板150每条边各设置3个通孔152；平板150表面在通孔152处进行防撕裂处理，用于防止遮盖模块132受力时连接部件撕裂通孔152。
实施例四：
如图12所示，为实施例一的另一种优选技术方案，其中遮盖模块102，包含平板120，外形为六边形，平板120的两面各均匀设置4个中空凸起110，优选的，中空凸起为中空半球形；平板120的每条边各设置3个通孔122，平板120表面在通孔122处加厚，这样设置，用于防止遮盖模块受力时连接部件撕裂通孔。
实施例五：
如图13所示，为实施例一的另一种优选技术方案，其中遮盖模块162，包括平板180，外形为六边形，平板180的两面各均匀设置4个凸起中空凸起170，优选的，中空凸起为中空半球形；优选的，平板180的每条边缘设置有平板边框185，平板边框185设置有磁性体182，磁性体182使得相邻遮盖模块162可以很容易地通过磁性体182吸附连接；本领域技术人员应当知晓，实施例五中的平板边框185不是必须的，只要磁性体182可以被设置在平板180的每条边缘上，使得相邻遮盖模块162可通过磁性体182吸附连接，此类技术方案也应该受到本实用新型专利的保护；
本领域技术人员应当知晓，遮盖模块可以根据其形状、大小、厚度以及是否设置或设置有不同数量、形状的中空凸起，连接方式是磁性体还是通孔，还有通孔的数量以及平板表面在通孔处是否加厚或设置内接于通孔的金属环，通过各种组合构成的新的遮盖模块的技术方案，同时如图10所示，可以容易看出，遮盖模块堆叠后，运输体积小，可以极大减少运输成本。
实施例六：
如图2所示，为本实用新型提供的一种无边框的遮盖装置，包括本实用新型中提供的一种遮盖模块和连接部件；连接部件用于连接两个及以上的遮盖模块，连接后的遮盖模块形成遮盖装置，用于封闭液面；其中连接部件为柔性连接装置或磁性体或夹具。
实施例七：
如图2所示，为实施例六的一种优选技术方案，其中遮盖装置31包括本实用新型提供的实施例一中的遮盖模块2，还包括柔性连接装置4，优选的为扎带或锁环；柔性连接装置4通过穿过设置在遮盖模块上的通孔用于连接两个及以上遮盖模块，连接后的遮盖模块构成无边框的遮盖装置，用于封闭液面。
实施例八：
如图14所示，为实施例六的另一种优选技术方案，其中遮盖装置101，包括本实用新型提供的实施例五中的遮盖模块162，两个及两个以上的遮盖模块162通过磁性体182吸附连接，构成遮盖装置101，用于封闭液面。
实施例九：
如图3所示，为本实用新型还提供的一种有边框的遮盖装置，包括本实用新型中提供的一种遮盖模块、边框和连接部件；其中边框包括圆柱形管、接头；可选的，圆柱形管，采用高分子材料制成，优选的，为中空塑料管；圆柱形管与接头连接后构成多边形边框；连接部件用于连接两个及以上遮盖模块，形成遮盖模块板，其中连接部件为柔性连接装置或磁性体或夹具；边框位于遮盖模块板的外沿，通过连接部件与边框连接，连接后构成遮盖装置，用于封闭液面。
实施例十：
如图3所示，为实施例九的一种优选技术方案，其中遮盖装置1包括本实用新型提供的实施例一中的遮盖模块2，还包括边框3和柔性连接装置4，连接部件用于连接两个及以上遮盖模块，形成遮盖模块板；优选的，柔性连接装置4为扎带或锁环；边框3包括圆柱形管，优选的，中空塑料管，还包括接头，圆柱形管和接头稳定连接，构成在同一平面的多边形所述边框，优选的，为四边形边框，所述边框在遮盖模块板的外沿，并与遮盖模块板固定连接，构成遮盖装置1。由于边框3的稳定连接结构和实施例一中遮盖模块2的中空凸起的设置，遮盖装置1在液体表面稳定性会更加好，抵抗液体波动的能力更强；遮盖模块2在结构形状上为对称设计，结构简单、轻巧、耐老化，可堆叠放置，减少包装体积，运输成本低；遮盖模块安装时不区分正反面，连接方便；遮盖装置结构简单稳定，安装便捷，遮盖率高，漂浮在液体表面时稳定性好，且能最大限度的遮盖液体表面，从而能最大限度的控制液体温度和减少液体与外界的交换面积，实现限制液体蒸发的效果。
实施例十一：
如图9所示，为本实用新型还提供一种有扩展延伸功能的遮盖装置，包括本实用新型中提供的一种遮盖模块、边框、连接部件和扩展连接部件；其中遮盖装置的构成方法为，根据设计的尺寸制作边框；使用连接部件连接两个及以上遮盖模块，构成整体遮盖板；将整体遮盖板置于边框内，与边框通过所述连接部件固定连接；将扩展连接部件一端与遮盖模块固定连接，另一端被设置为与边框卡合式连接，并可在边框上周向转动，从而构成遮盖装置，放置于需要遮盖的液体表面；优选的，遮盖装置中所述边框包括圆柱形管和接头；圆柱形管采用高分子材料制成，优选的，为中空塑料管；圆柱形管与接头连接后构成多边形边框；连接部件用于连接两个及以上遮盖模块，形成遮盖模块板，所述边框在遮盖模块板的外沿，并与遮盖模块板固定连接；扩展连接部件包括遮盖模块连接部和边框连接部，遮盖模块连接部与用于扩展的遮盖模块固定连接，边框连接部与边框相连，并被设置为可在边框上进行周向转动。
实施例十二：
如图9所示，为实施例十一的一种优选技术方案，为了便于理解实施例十二，同时参考图3至图7；一种有扩展延伸功能的遮盖装置91，包括实施例十种有边框的遮盖装置1，还包括用于扩展的遮盖模块2、扩展延伸卡扣5和柔性连接装置4，优选的，柔性连接装置4为扎带或锁环；扩展延伸卡扣5被设置为，一端与遮盖装置1需要扩展方向的中空塑料管卡合式连接，另一端与用于扩展的遮盖模块2固定连接；可选的，扩展的遮盖模块2可以继续横向或纵向采用柔性连接装置4相互连接，用于进一步扩展遮盖装置1；如图4所示，其中，扩展延伸卡扣5采用高分子材料制成，扩展延伸卡扣设置有卡环51，卡口槽52，凹环槽53；边框3与用于扩展的遮盖模块2之间的具体连接方式为，如图5所示，将扩展延伸卡扣5一端与边框3的中空塑料管卡合式连接；将扩展延伸卡扣5的开口槽52与用于扩展的遮盖模块2的平板20进行插嵌式固定连接，扩展延伸卡扣5另一端与遮盖模块平板20的通孔22在同一工位时使用柔性连接装置4固定连接，优选的，如图6和图8所示，将扩展延伸卡扣5的凹槽环53用扎带或锁环锁死在用于扩展的遮盖模块2的通孔22上；将用于扩展的遮盖模块2通过扩展延伸卡扣5的卡环51与边框3的中空塑料管卡合式连接，因为扩展延伸卡扣5与用于扩展的遮盖模块2为固定连接，所以扩展延伸卡扣5会随着扩展用的遮盖模块2受力接触点的变动而使扩展延伸卡扣5在边框3的中空塑料管上发生周向旋转，从而可使连接后的用于扩展的遮盖模块2可在边框3上周向转动，实现扩展的遮盖模块2与遮盖装置1的连接角度发生变化的效果，具体如图7所示，用于扩展的遮盖模块2旋转工作的轨迹为圆弧形，上下转动开角均可接近于180°。以适用于液体表面积随液面上升、下降变化时，遮盖装置91可随之变化，达到遮盖装置紧贴液体表面的目的，进而最大限度地动态覆盖液体表面；此外，在有时液体表面部分需要灵活机动打开使用时，如抽水泵抽水时，可以将遮盖模块2向上翻转180°，进行临时开窗作业，工作完毕后再行恢复到遮盖状态；由此可见，本实施例中的遮盖装置91的本质具有结构简单的分体式结构，运输体积小，安装便捷，覆盖稳定，成本低廉且能最大限度的遮盖液体表面，并且在水面积发生可控变化时具有自动拓展延伸遮盖的功能，从而能最大限度地减少液体表面与外界的交换面积，达到限制液体蒸发的目的。
本领域技术人员也应当知晓，上述任意一种遮盖模块或遮盖模块构成的遮盖装置的用途，可用于遮盖液体表面，优选地，用于遮盖水体表面，具体的，用于遮盖池、坑、塘、江、河、湖泊中的一种水体表面，同时也可以用于遮盖油类、酒精等其他种类的液体表面。
综上说述，本领域技术人员应当可以理解，不同的技术方案中，遮盖模块具有结构简单、轻巧、耐老化，可堆叠放置，减少运输体积，运输成本低；遮盖模块安装不区分正反面和方向，漂浮在液体表面时稳定性好；遮盖装置具有使用成本低廉，施工连接方便，遮盖率高，结构稳固，能最大限度的遮盖液体表面，达到限制液体蒸发的效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“另一实施例”和“一个扩展实施例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上详细描述了本实用新型的一些较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
1.一种遮盖模块，其特征在于，所述遮盖模块包括高分子材料制成的平板，所述平板的形状为三角形、四边形、六边形中的一种，所述高分子材料为聚乙烯或聚丙烯或发泡的高分子材料，所述平板的每一面设置至少1个中空的凸起。
2.如权利要求1所述的遮盖模块，其特征在于，所述平板的厚度为1mm至50mm。
3.如权利要求1所述的遮盖模块，其特征在于，所述凸起的形状为中空半球形。
4.如权利要求1所述的遮盖模块，其特征在于，所述平板的两面各设置2-8个中空的凸起。
5.如权利要求4所述的遮盖模块，其特征在于，所述凸起被分别对称设置在所述平板的两面。
6.如权利要求1所述的遮盖模块，其特征在于，所述平板的边缘设置n个通孔，n为大于等于1的正整数。
7.如权利要求1所述的遮盖模块，其特征在于，所述平板的每条边设置至少1个通孔。
8.如权利要求1所述的遮盖模块，其特征在于，所述平板的每条边设置2-8个通孔。
9.如权利要求6所述的遮盖模块,其特征在于，所述平板的表面在所述通孔处加厚或设置有金属环内接于所述通孔。
10.如权利要求1所述的遮盖模块，其特征在于，所述平板颜色为黑色。
11.如权利要求1所述的遮盖模块，其特征在于，所述遮盖模块表面涂覆有亲水涂层。
12.如权利要求1所述的遮盖模块，其特征在于，所述遮盖模块表面涂覆有反光涂层。
13.一种遮盖装置，其特征在于，包括如权利要求1-12中任意一项所述的遮盖模块，还包括连接部件，所述连接部件用于连接两个及以上所述遮盖模块，形成遮盖模块板，进而构成所述遮盖装置，用于封闭液面。
14.一种如权利要求13所述的遮盖装置，其特征在于，所述连接部件为磁性体，所述磁性体设置在所述平板的边缘；两个及两个以上的所述遮盖模块通过所述磁性体吸附连接。
15.一种如权利要求13所述的遮盖装置，其特征在于，所述连接部件为夹具，被设置夹在所述遮盖模块的边缘，连接两个及以上所述遮盖模块。
16.一种如权利要求13所述的遮盖装置，其特征在于，还包括边框，所述边框位于所述遮盖模块板的外沿，所述遮盖模块板通过所述连接部件与所述边框固定连接，连接后形成所述遮盖装置，用于封闭液面。
17.一种如权利要求16所述的遮盖装置，其特征在于，所述边框包括圆柱形管和接头，所述圆柱形管与所述接头连接后构成多边形的所述边框。
18.一种如权利要求17所述的遮盖装置，其特征在于，所述圆柱形管，由高分子材料制成。
19.一种如权利要求17所述的遮盖装置，其特征在于，所述圆柱形管为中空塑料管。
20.一种如权利要求16所述的遮盖装置，其特征在于，还包括用于扩展的遮盖模块和扩展连接部件；所述边框位于所述遮盖模块板的外沿，并通过所述扩展连接部件与所述用于扩展的遮盖模块连接，所述遮盖模块板通过所述连接部件与边框连接。
21.一种如权利要求20中所述的遮盖装置，其特征在于，所述扩展连接部件包括遮盖模块连接部和边框连接部，所述遮盖模块连接部与所述用于扩展的遮盖模块固定连接，所述边框连接部与所述边框相连，所述扩展连接部件被设置为可在所述边框上进行周向转动。
22.一种遮盖装置，其特征在于，包括如权利要求6-9中任意一项所述的遮盖模块，还包括连接部件，所述连接部件为扎带或锁环，所述连接部件通过穿过所述通孔用于连接两个及以上所述遮盖模块，连接后的所述遮盖模块形成遮盖模块板，进而构成所述遮盖装置，用于封闭液面。
23.一种如权利要求22所述的遮盖装置，其特征在于，还包括边框，所述边框位于所述遮盖模块板的外沿，所述遮盖模块板通过所述连接部件与所述边框固定连接，连接后形成所述遮盖装置，用于封闭液面。
24.一种如权利要求23所述的遮盖装置，其特征在于，所述边框包括圆柱形管和接头，所述圆柱形管与所述接头连接后构成多边形的所述边框。
25.一种如权利要求24所述的遮盖装置，其特征在于，所述圆柱形管，由高分子材料制成。
26.一种如权利要求24所述的遮盖装置，其特征在于，所述圆柱形管为中空塑料管。
27.一种如权利要求23所述的遮盖装置，其特征在于，还包括用于扩展的遮盖模块和扩展连接部件；所述边框位于所述遮盖模块板的外沿，并通过所述扩展连接部件与所述用于扩展的遮盖模块连接，所述遮盖模块板通过所述连接部件与边框连接。
28.一种如权利要求27中所述的遮盖装置，其特征在于，所述扩展连接部件包括遮盖模块连接部和边框连接部，所述遮盖模块连接部与所述用于扩展的遮盖模块固定连接，所述边框连接部与所述边框相连，所述扩展连接部件被设置为可在所述边框上进行周向转动。
29.一种如权利要求27中所述的遮盖装置，其特征在于，所述扩展连接部件为扩展延伸卡扣，由高分子材料制成，所述扩展延伸卡扣包括卡环，卡口槽，凹环槽；在所述边框需要扩展的方向上，所述边框与所述用于扩展的遮盖模块间用所述扩展延伸卡扣连接，所述扩展延伸卡扣的卡环与所述边框进行卡合式连接并可沿周向转动；所述扩展延伸卡扣的开口槽与所述用于扩展的遮盖模块的平板进行插嵌式连接，并通过扎带或锁环绕过所述扩展延伸卡扣的凹槽环，固定连接于所述用于扩展的遮盖模块。
技术总结