一种柜木板漆面涂蜡装置的制作方法

    技术2025-11-06  2


    本技术涉及木板涂蜡,具体为一种柜木板漆面涂蜡装置。


    背景技术:

    1、木板蜡是白色油性高级固体蜡,带香味,高温呈油性半固体,低温呈硬固体,能快速渗入材质的毛细孔,使木板具有很强的光泽度,较高的耐磨性,且防滑、抗刮、耐磨,可有效地防止水分、油污及其它物质侵蚀;

    2、柜木板漆面风干后,需要使用涂蜡装置在漆面的表层覆盖一层木板蜡进行保护,当前市面上现有的涂蜡装置在加工时,只能单独将木板蜡涂抹在木板表面,而在涂抹前和涂抹后并不具备清灰和冷却功能,这样打蜡时,灰尘容易影响蜡油的粘连,而打蜡后,蜡层无法快速凝固,会有部分蜡油滴落至设备外部造成浪费,为此我们提出有一种柜木板漆面涂蜡装置。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种柜木板漆面涂蜡装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    3、一种柜木板漆面涂蜡装置,包括

    4、加工箱,所述加工箱的两端均开设有出入口,两个所述出入口的底端内侧均设置有导辊,所述加工箱的内侧中部右端设置有皮带输送机,所述加工箱靠近皮带输送机的一侧外部固定安装有第一电机,所述第一电机驱动皮带输送机;

    5、所述加工箱靠近皮带输送机的右侧并排设置有吸尘口,所述吸尘口的内部底端外侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴位于吸尘口的内部设置有叶轮,所述加工箱靠近吸尘口的底端一侧外部开设有排风口,所述排风口与吸尘口相连通;

    6、所述加工箱靠近皮带输送机的左侧底端固定安装有箱体,所述箱体的顶端分别安装有涂抹辊和导料辊,所述涂抹辊与皮带输送机处于同一水平面上,所述加工箱靠近箱体的左侧设置有冷风口,所述冷风口的底端内部设置有冷水管,所述冷水管位于加工箱的外部连通有两个管路接头。

    7、优选的,所述箱体的底端外侧固定安装有加热器,所述加热器位于箱体的内部底端设置有电加热管,所述箱体位于导料辊和电加热管之间设置有隔板;

    8、优选的,所述涂抹辊和导料辊的一端分别设置有从动齿轮和主动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述加工箱靠近主动齿轮的一侧外部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴固定连接主动齿轮;

    9、优选的,所述加工箱位于冷风口的底端设置有第四电机,所述第四电机的输出轴固定连接有扇叶,所述扇叶位于冷水管的中部正下方;

    10、优选的,所述箱体的外部底端左侧连通有补水口,所述箱体的外部底端右侧并排设置有温度传感器和第一液位传感器,所述箱体靠近隔板的上端右侧外部设置有第二液位传感器,所述箱体靠近第二液位传感器的顶端外侧连通有补液口;

    11、优选的,所述箱体位于皮带输送机与涂抹辊之间设置有刮板,所述刮板与皮带输送机和涂抹辊处于同一水平线上。

    12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    13、1.该一种柜木板漆面涂蜡装置,通过加工箱、皮带输送机、吸尘口、涂抹辊、导料辊和冷风口之间配合使用,当木板涂蜡的一面移动至冷风口顶端时,通过冷风口喷出的冷空气会将木板漆面表层的蜡液冷却,使得蜡液快速凝固,这样在涂蜡时,木板表面无灰尘,且涂蜡后蜡层在设备内部就会冷却凝固,不会导致蜡液滴落至设备外部造成浪费,同时凝固后的蜡层传出设备后也不会粘连设备外部空气中飘浮的灰尘。

    14、2.该一种柜木板漆面涂蜡装置,通过涂抹辊、导料辊、从动齿轮、主动齿轮和第三电机之间配合使用,涂蜡时,启动第三电机,第三电机启动后控制主动齿轮顺时针转动,而主动齿轮顺时针转动后带动从动齿轮逆时针转动,主动齿轮和从动齿轮转动后分别带动导料辊和涂抹辊同步转动,这时木板会朝着与涂抹辊相同的方向移动,涂抹辊即可将蜡液涂抹在木板的下表面而不会影响木板的正常移动,且还具备有与输送机同样的效果,可以起到导向和传动的目的。



    技术特征:

    1.一种柜木板漆面涂蜡装置,其特征在于:包括

    2.根据权利要求1所述的一种柜木板漆面涂蜡装置,其特征在于:所述箱体(8)的底端外侧固定安装有加热器(14),所述加热器(14)位于箱体(8)的内部底端设置有电加热管(15),所述箱体(8)位于导料辊(10)和电加热管(15)之间设置有隔板(16)。

    3.根据权利要求1所述的一种柜木板漆面涂蜡装置,其特征在于:所述涂抹辊(9)和导料辊(10)的一端分别设置有从动齿轮(17)和主动齿轮(18),所述从动齿轮(17)与主动齿轮(18)啮合,所述加工箱(1)靠近主动齿轮(18)的一侧外部固定安装有第三电机(19),所述第三电机(19)的输出轴固定连接主动齿轮(18)。

    4.根据权利要求1所述的一种柜木板漆面涂蜡装置,其特征在于:所述加工箱(1)位于冷风口(11)的底端设置有第四电机(20),所述第四电机(20)的输出轴固定连接有扇叶(21),所述扇叶(21)位于冷水管(12)的中部正下方。

    5.根据权利要求1所述的一种柜木板漆面涂蜡装置,其特征在于:所述箱体(8)的外部底端左侧连通有补水口(22),所述箱体(8)的外部底端右侧并排设置有温度传感器(23)和第一液位传感器(24),所述箱体(8)靠近隔板(16)的上端右侧外部设置有第二液位传感器(25),所述箱体(8)靠近第二液位传感器(25)的顶端外侧连通有补液口(29)。

    6.根据权利要求1所述的一种柜木板漆面涂蜡装置,其特征在于:所述箱体(8)位于皮带输送机(3)与涂抹辊(9)之间设置有刮板(27),所述刮板(27)与皮带输送机(3)和涂抹辊(9)处于同一水平线上。


    技术总结
    本技术涉及木板涂蜡技术领域,具体为一种柜木板漆面涂蜡装置,包括加工箱,所述加工箱的两端均开设有出入口,两个所述出入口的底端内侧均设置有导辊,所述加工箱的内侧中部右端设置有皮带输送机,所述加工箱靠近皮带输送机的一侧外部固定安装有第一电机。本技术通过加工箱、皮带输送机、吸尘口、涂抹辊、导料辊和冷风口之间配合使用,当木板涂蜡的一面移动至冷风口顶端时,通过冷风口喷出的冷空气会将木板漆面表层的蜡液冷却,使得蜡液快速凝固,这样在涂蜡时,木板表面无灰尘,且涂蜡后蜡层在设备内部就会冷却凝固,不会导致蜡液滴落至设备外部造成浪费,同时凝固后的蜡层传出设备后也不会粘连设备外部空气中飘浮的灰尘。

    技术研发人员:朱荣东,李平,王学琴,朱鸿模
    受保护的技术使用者:重庆市铜梁区朗森家具有限公司
    技术研发日:20240117
    技术公布日:2024/10/24
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