一种精整拉矫设备的制作方法

    技术2025-11-06  2


    本发明涉及拉矫设备,尤其涉及一种精整拉矫设备。


    背景技术:

    1、冶金工业是重要的原材料工业部门,为国民经济各部门提供金属材料,也是经济发展的物质基础。中国冶金工业科技水平正在走强,已经发展成一个行业齐全,生产能力强,技术实力雄厚的综合性行业,在国民生产和国防建设中占有举足轻重的地位;

    2、现有镀锡线使用的拉矫机采用的矫直辊组采用的是上四下五的辊子布置形式对带钢翘曲进行控制,当来料带钢存在向下的翘曲时能够较好的对翘曲缺陷进行控制,但是,发明人在应用过程中发现,镀锡线原料中一次冷轧料在镀锡入口多为下翘,二次冷轧料多为上翘,现有镀锡线使用的拉矫机对于二次冷轧料的上翘缺陷没有改善,导致现有镀锡线存在上翘缺陷。


    技术实现思路

    1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在现有的拉矫机对于二次冷轧料的上翘缺陷没有改善的缺点,而提出的一种精整拉矫设备。

    2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

    3、设计一种精整拉矫设备,包括机架、若干第一矫直组件、若干第二矫直组件、第一驱动件、第二驱动件和若干导向辊;若干所述第一矫直组件均转动安装在机架的顶端,若干所述第二矫直组件均转动安装在机架的底端,所述第一驱动件安装在机架内侧、以驱使第一矫直组件转动;所述第二驱动件安装在机架内侧、以驱使第二驱动件转动,若干所述导向辊均转动安装在机架的外侧、且位于第一矫直组件与第二矫直组件之间。

    4、优选的,所述第一矫直组件与第二矫直组件的结构相同,若干所述第一矫直组件与若干第二矫直组件一一对应;所述第一驱动件与第二驱动件结构相同。

    5、优选的,所述所述第一矫直组件包括转动座、若干矫直辊和若干带轮;所述转动座转动安装在机架的外侧,若干所述矫直辊均转动安装在转动座的外侧,若干所述带轮分别与相应的矫直辊同轴固定连接、且均位于转动座内侧,若干所述带轮之间通过皮带传动连接。

    6、优选的,所述第一矫直组件还包括第一锥齿轮、第一电机、转轴和第二锥齿轮;所述第一锥齿轮与其中一个所述带轮同轴固定连接,所述第一电机固定安装在转动座的一端,所述转轴转动安装在转动座的内侧、且与第一电机的输出轴固定连接,所述第二锥齿轮固定安装在转轴的端部、且与第一锥齿轮啮合。

    7、优选的,所述第一驱动件包括安装座、蜗杆、第二电机和若干蜗轮;所述安装座固定安装在机架内侧,所述蜗杆转动安装在安装座的内侧,所述第二电机固定安装在安装座的外侧、且输出轴与蜗杆固定连接,若干所述蜗轮分别与相应的转动座同轴固定连接、且均匀蜗杆啮合。

    8、优选的,所述机架内侧还安装有第三驱动件,所述第三驱动件包括两个链轮、链条和第三电机;两个所述链轮分别与机架两端的导向辊同轴固定连接,两个所述链轮之间通过链条传动连接,所述第三电机固定安装在机架内侧、且输出轴与其中一个链轮固定连接。

    9、优选的,所述机架上安装有控制箱,所述第一电机、第二电机、第三电机均与控制箱电性连接。

    10、本发明提出的一种精整拉矫设备,有益效果在于:通过导向辊对带卷进行输送,同时第一矫直组件和第二矫直组件等量的分布在带卷的两侧,这样可以对带卷的表面均匀施加作用力,这样可以避免带卷出现翘起的问题,从而解决了镀锡线使用的拉矫机时二次冷轧料的上翘缺陷的问题。



    技术特征:

    1.一种精整拉矫设备,其特征在于,包括机架(1)、若干第一矫直组件(2)、若干第二矫直组件(3)、第一驱动件(4)、第二驱动件(5)和若干导向辊(6);若干所述第一矫直组件(2)均转动安装在机架(1)的顶端,若干所述第二矫直组件(3)均转动安装在机架(1)的底端,所述第一驱动件(4)安装在机架(1)内侧、以驱使第一矫直组件(2)转动;所述第二驱动件(5)安装在机架(1)内侧、以驱使第二驱动件(5)转动,若干所述导向辊(6)均转动安装在机架(1)的外侧、且位于第一矫直组件(2)与第二矫直组件(3)之间。

    2.根据权利要求1所述的精整拉矫设备,其特征在于,所述第一矫直组件(2)与第二矫直组件(3)的结构相同,若干所述第一矫直组件(2)与若干第二矫直组件(3)一一对应;所述第一驱动件(4)与第二驱动件(5)结构相同。

    3.根据权利要求2所述的精整拉矫设备,其特征在于,所述所述第一矫直组件(2)包括转动座(22)、若干矫直辊(23)和若干带轮(24);所述转动座(22)转动安装在机架(1)的外侧,若干所述矫直辊(23)均转动安装在转动座(22)的外侧,若干所述带轮(24)分别与相应的矫直辊(23)同轴固定连接、且均位于转动座(22)内侧,若干所述带轮(24)之间通过皮带传动连接。

    4.根据权利要求3所述的精整拉矫设备,其特征在于,所述第一矫直组件(2)还包括第一锥齿轮(25)、第一电机(26)、转轴(27)和第二锥齿轮(28);所述第一锥齿轮(25)与其中一个所述带轮(24)同轴固定连接,所述第一电机(26)固定安装在转动座(22)的一端,所述转轴(27)转动安装在转动座(22)的内侧、且与第一电机(26)的输出轴固定连接,所述第二锥齿轮(28)固定安装在转轴(27)的端部、且与第一锥齿轮(25)啮合。

    5.根据权利要求4所述的精整拉矫设备,其特征在于,所述第一驱动件(4)包括安装座(41)、蜗杆(42)、第二电机(43)和若干蜗轮(44);所述安装座(41)固定安装在机架(1)内侧,所述蜗杆(42)转动安装在安装座(41)的内侧,所述第二电机(43)固定安装在安装座(41)的外侧、且输出轴与蜗杆(42)固定连接,若干所述蜗轮(44)分别与相应的转动座(22)同轴固定连接、且均匀蜗杆(42)啮合。

    6.根据权利要求5所述的精整拉矫设备,其特征在于,所述机架(1)内侧还安装有第三驱动件(7),所述第三驱动件(7)包括两个链轮(71)、链条(72)和第三电机(73);两个所述链轮(71)分别与机架(1)两端的导向辊(6)同轴固定连接,两个所述链轮(71)之间通过链条(72)传动连接,所述第三电机(73)固定安装在机架(1)内侧、且输出轴与其中一个链轮(71)固定连接。


    技术总结
    本发明涉及拉矫设备技术领域,尤其是一种精整拉矫设备,包括机架、若干第一矫直组件、若干第二矫直组件、第一驱动件、第二驱动件和若干导向辊;若干所述第一矫直组件均转动安装在机架的顶端,若干所述第二矫直组件均转动安装在机架的底端,所述第一驱动件安装在机架内侧、以驱使第一矫直组件转动;所述第二驱动件安装在机架内侧、以驱使第二驱动件转动,若干所述导向辊均转动安装在机架的外侧、且位于第一矫直组件与第二矫直组件之间。本发明可以避免带卷出现翘起的问题,从而解决了镀锡线使用的拉矫机时二次冷轧料的上翘缺陷的问题。

    技术研发人员:周国庆
    受保护的技术使用者:山东京宏智能科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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