一种煤矿安全支护装置的制作方法

    技术2025-11-05  2


    本技术涉及支护,具体是一种煤矿安全支护装置。


    背景技术:

    1、煤矿的开采通常需要在地底进行,在采矿过程中需要在开掘出的巷道内进行支护,但是,目前的煤矿安全支护装置在对矿道进行支护时,会有部分矿道没被遮住,没被遮住的矿道可能会掉落下碎石,掉落下的碎石可能造成工人的受伤,针对上述问题,提出了一种煤矿安全支护装置。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种煤矿安全支护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    3、一种煤矿安全支护装置,包括多个顶架,所述顶架均匀的设置在矿道中,顶架底部两端固定安装有第一支撑机构,第一支撑机构底端固定安装在矿道地面,顶架之间通过螺栓固定安装有横撑,同一侧的第一支撑机构之间通过螺栓固定安装有竖挡板,竖挡板两端与第一支撑机构侧壁固定连接,最上方的竖挡板顶部设置有第一弧形挡板,第一弧形挡板之间设置有第二弧形挡板,第一弧形挡板和第二弧形挡板两端与相邻的顶架侧壁固定安装,横撑外壁通过连接座转动连接有与第一弧形挡板和第二弧形挡板相对应的第二液压缸,第二液压缸顶端与对应的第一弧形挡板和第二弧形挡板连接,竖挡板侧壁设置有若干第一液压缸,第一液压缸底端转动连接有第一连接座,第一连接座固定安装在矿道地面上,第一液压缸活动端固定安装有第二连接座,第二连接座与竖挡板固定连接。

    4、作为本实用新型进一步的方案:所述横撑底部均匀的固定安装有第二支撑机构,第二支撑机构底端与矿道地面固定连接。

    5、作为本实用新型再进一步的方案:所述第一支撑机构和第二支撑机构包括支撑座,支撑座内螺纹连接有螺杆,螺杆顶部转动连接有顶座,第一支撑机构中的顶座与顶架底部固定连接,第二支撑机构中的顶座与横撑底部固定连接。

    6、作为本实用新型再进一步的方案:所述竖挡板两端固定连接有第一侧连接板,第一侧连接板通过螺栓与相邻的第一支撑机构固定连接,第一弧形挡板两端固定连接有第二侧连接板,第二弧形挡板两端固定连接有第三侧连接板,第二侧连接板和第三侧连接板通过螺栓与相邻的顶架固定连接。

    7、作为本实用新型再进一步的方案:所述竖挡板侧壁均匀的固定连接有竖加强杆,第二连接座通过螺栓固定的罩设在竖加强杆的连接处,第一弧形挡板固定连接有与竖加强杆对应的第一弧形加强杆,第二弧形挡板固定连接有与第一弧形加强杆对应的第二弧形加强杆,第二液压缸的顶端与对应的第一弧形加强杆和第二弧形加强杆连接。

    8、作为本实用新型再进一步的方案:所述竖挡板、第一弧形挡板和第二弧形挡板上均匀的设置有若干的钉孔,钉孔内置有固定钉,固定钉与矿道侧壁固定连接。

    9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    10、本实用新型通过在煤矿道中通过第一支撑机构对顶架进行支撑,同时第一支撑机构与煤矿道侧壁贴合,将顶架顶在矿道顶部,竖挡板、第一弧形挡板和第二弧形挡板的依次拼接,且通过螺栓贯穿对应的第一侧连接板、第二侧连接板和第三侧连接板与对应的第一支撑机构和顶架固定连接,实现竖挡板、第一弧形挡板和第二弧形挡板的安装,将矿道内壁挡住,避免矿道中的石块掉落,减少工人受伤的风险,同时通过第一液压缸对竖挡板支撑,横撑和第二液压缸对对应的第一弧形挡板和第二弧形挡板支撑,增加竖挡板、第一弧形挡板和第二弧形挡板的牢固性。

    11、本实用新型通过在竖挡板侧壁均匀的固定安装竖加强杆、第一弧形挡板侧壁均匀的固定安装第一弧形加强杆以及第二弧形挡板侧壁固定安装第二弧形加强杆,增加竖挡板、第一弧形挡板和第二弧形挡板的强度,同时通过固定钉贯穿竖挡板、第一弧形挡板和第二弧形挡板开设的钉孔与矿道内壁固定连接,增加竖挡板、第一弧形挡板和第二弧形挡板的牢固性。



    技术特征:

    1.一种煤矿安全支护装置,包括多个顶架(2),其特征在于:所述顶架(2)均匀的设置在矿道中,顶架(2)底部两端固定安装有第一支撑机构(1),第一支撑机构(1)底端固定安装在矿道地面,顶架(2)之间通过螺栓固定安装有横撑(4),同一侧的第一支撑机构(1)之间通过螺栓固定安装有竖挡板(5),竖挡板(5)两端与第一支撑机构(1)侧壁固定连接,最上方的竖挡板(5)顶部设置有第一弧形挡板(6),第一弧形挡板(6)之间设置有第二弧形挡板(7),第一弧形挡板(6)和第二弧形挡板(7)两端与相邻的顶架(2)侧壁固定安装,横撑(4)外壁通过连接座转动连接有与第一弧形挡板(6)和第二弧形挡板(7)相对应的第二液压缸(12),第二液压缸(12)顶端与对应的第一弧形挡板(6)和第二弧形挡板(7)连接,竖挡板(5)侧壁设置有若干第一液压缸(9),第一液压缸(9)底端转动连接有第一连接座(10),第一连接座(10)固定安装在矿道地面上,第一液压缸(9)活动端固定安装有第二连接座(11),第二连接座(11)与竖挡板(5)固定连接。

    2.根据权利要求1所述的一种煤矿安全支护装置,其特征在于:所述横撑(4)底部均匀的固定安装有第二支撑机构(3),第二支撑机构(3)底端与矿道地面固定连接。

    3.根据权利要求1所述的一种煤矿安全支护装置,其特征在于:所述第一支撑机构(1)和第二支撑机构(3)包括支撑座(16),支撑座(16)内螺纹连接有螺杆(17),螺杆(17)顶部转动连接有顶座(18),第一支撑机构(1)中的顶座(18)与顶架(2)底部固定连接,第二支撑机构(3)中的顶座(18)与横撑(4)底部固定连接。

    4.根据权利要求1所述的一种煤矿安全支护装置,其特征在于:所述竖挡板(5)两端固定连接有第一侧连接板(15),第一侧连接板(15)通过螺栓与相邻的第一支撑机构(1)固定连接,第一弧形挡板(6)两端固定连接有第二侧连接板(21),第二弧形挡板(7)两端固定连接有第三侧连接板(22),第二侧连接板(21)和第三侧连接板(22)通过螺栓与相邻的顶架(2)固定连接。

    5.根据权利要求1所述的一种煤矿安全支护装置,其特征在于:所述竖挡板(5)侧壁均匀的固定连接有竖加强杆(13),第二连接座(11)通过螺栓固定的罩设在竖加强杆(13)的连接处,第一弧形挡板(6)固定连接有与竖加强杆(13)对应的第一弧形加强杆(19),第二弧形挡板(7)固定连接有与第一弧形加强杆(19)对应的第二弧形加强杆(20),第二液压缸(12)的顶端与对应的第一弧形加强杆(19)和第二弧形加强杆(20)连接。

    6.根据权利要求1所述的一种煤矿安全支护装置,其特征在于:所述竖挡板(5)、第一弧形挡板(6)和第二弧形挡板(7)上均匀的设置有若干的钉孔(14),钉孔(14)内置有固定钉(8),固定钉(8)与矿道侧壁固定连接。


    技术总结
    本技术公开了一种煤矿安全支护装置,包括多个顶架,所述顶架均匀的设置在矿道中,本技术通过在煤矿道中通过第一支撑机构对顶架进行支撑,同时第一支撑机构与煤矿道侧壁贴合,将顶架顶在矿道顶部,竖挡板、第一弧形挡板和第二弧形挡板的依次拼接,且通过螺栓贯穿对应的第一侧连接板、第二侧连接板和第三侧连接板与对应的第一支撑机构和顶架固定连接,实现竖挡板、第一弧形挡板和第二弧形挡板的安装,将矿道内壁挡住,避免矿道中的石块掉落,减少工人受伤的风险,同时通过第一液压缸对竖挡板支撑,横撑和第二液压缸对对应的第一弧形挡板和第二弧形挡板支撑,增加竖挡板、第一弧形挡板和第二弧形挡板的牢固性。

    技术研发人员:王董,李高峰,徐艳成,黄泽强,张红培
    受保护的技术使用者:平顶山天安煤业股份有限公司
    技术研发日:20240119
    技术公布日:2024/10/24
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