本实用新型涉及印刷器械领域，更具体的说涉及箱式纸壳用印刷机。
背景技术：
包装纸壳或者纸箱的外表面上都会印有各种标记。目前，用于印刷这些标记用的印刷机只能对展平或者摊平状态下的纸板进行印刷，无法对成型的立体状的纸箱再次进行有效印刷，这就使得某些特殊情况例如客户额外增补一些标记，工人只能将已加工成型的立体纸箱全部拆开并展平，然后增补印刷标记，这样就大大降低了工作效率，而且在拆开过程中可能会破坏纸板，尤其在碰到大批量进行增补标记时，这种情况尤为严重。因此，需要一种能够在纸箱处在立体状态下或者不完全拆装下能够增补印刷标记的印刷机。
技术实现要素：
针对现有技术的不足之处，本实用新型提供箱式纸壳用印刷机，在纸箱处在不完全拆装下能够有效增补印刷标记，印刷范围较大，具有较好地印刷效果，还能避免纸箱的损坏。
本实用新型的具体技术方案如下：箱式纸壳用印刷机，包括用于对纸箱固定的固定架、对固定后的纸箱进行印刷的印刷装置、用于安装所述印刷装置的安装台；所述固定架包括底板、可拆卸连接在所述底板上的且呈矩形分布的四个固定卡座；所述固定卡座具有一呈90°的直角卡口；
所述印刷装置包括印刷头安装座、纸板抵住块、设在所述印刷头安装座上的可靠近、远离所述纸板抵住块的印刷头、带动所述印刷头安装座以及所述纸板抵住块共同升降的升降结构；所述升降结构包括升降气缸、设在所述印刷头安装座及纸板抵住块上方的用于安装所述升降气缸的气缸安装板、连接所述气缸安装板和所述印刷头安装座的第一连扳、连接所述气缸安装板和所述纸板抵住块的第二连板、开设在所述气缸安装板上的纸板通过口，所述印刷头安装座与所述纸板抵住块之间形成纸板通过通道；
所述安装台包括设置于印刷装置上方的升降台、用于驱动所述升降台升降的升降台驱动气缸、用于安装所述升降台驱动气缸的气缸安装座，所述升降气缸固定连接在升降台上，所述气缸安装座的下方设置有滑轨，且气缸安装座滑动安装在所述滑轨上，所述滑轨的导向方向与所述印刷头的运动方向相垂直。
本申请中的印刷机，在使用前，将纸箱的顶面打开，然后这样纸箱的竖直侧壁就处在裸露状态，纸箱不必完全拆开，对纸箱的损坏性小，使用时，利用固定装置对纸箱进行固定以用于印刷，纸箱在固定好后，待印刷的竖直侧壁处于纸板通过通道的正下方，然后通过升降结构使得纸箱的竖直侧壁伸入到纸板通过通道中，升降结构的运动，能够调整纸板抵住块以及印刷头的竖直位置，也就是调整印刷位置，在印刷位置确定后，印刷头逐渐靠近纸板抵住块并进行印刷，而纸板抵住块的存在，保证了印刷头对纸箱竖直侧壁的压实，使得印刷效果较好，还能有效避免纸箱的损坏，另外，气缸安装座滑动安装在所述滑轨上，所述滑轨的导向方向与所述印刷头的运动方向相垂直，使印刷头的位置进一步调整，增大印刷范围；纸板通过口的设置，在气缸安装板下降时允许纸箱的竖直侧壁通过，使得整个印刷装置可以印刷较高的纸箱，进一步增加印刷范围。
优选的，所述固定卡座通过锁柱机构和所述底板连接；所述锁柱机构包括开设在所述底板上的锥形口、设在所述固定卡座底部的和所述锥形口适配的锥形柱、设在所述锥形柱锥面上的胀紧层。该设置，结构简单，操作方便且对纸箱具有较准的定位，保证较好的印刷效果，且在切换待印刷面时能够大大减少重新固定的时间。
优选的，所述胀紧层包括橡胶层、牛筋层。
优选的，该印刷装置还包括分别对所述印刷头安装座及纸板抵住块进行导向的一对导向轨，所述导向轨的上下两端分别设置有端部限位块。该设置，导向轨既起到竖向导向的作用，同时，对第二连板起到一定的防变形作用，保证印刷效果。
优选的，所述纸板抵住块包括抵住块主体、设在所述抵住块主体中的且充满液态水的液压腔、设在所述抵住块主体上的和所述液压腔相通的多个滑动腔、设在每个所述滑动腔中的滑动柱、和所有所述滑动柱的端部连接的端部抵板、开设在每个滑动腔腔壁上的限位槽，每个所述滑动柱上设置有位于相应所述限位槽中的限位块一。该设置，在导向轨变形的情况下，能够进行自适应地调整，进一步保证较好地印刷效果。
优选的，所述滑动柱通过球铰接头与所述端部抵板连接。该设置，使得端部抵板的自适应调整效果更佳，进一步保证印刷效果。
优选的，所述印刷头的底部设置有滑动块，所述印刷头安装座上开设有用于安装所述滑动块的滑槽，所述滑动块卡接在所述滑槽中，所述印刷头还连接有驱动气缸。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
在纸箱处在不完全拆装下能够有效增补印刷标记，印刷范围较大，具有较好地印刷效果，还能避免纸箱的损坏。
附图说明
图1为本实用新型中印刷机的结构示意简图；
图2为本实用新型固定架的结构示意图；
图3为气缸安装板的结构示意简图；
图4为锁住机构的连接示意简图；
图5为印刷头的安装示意简图；
图6为纸板抵住块的结构示意简图。
具体实施方式
下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1，如图1-5所示，箱式纸壳用印刷机，包括用于对纸箱固定的固定架、对固定后的纸箱进行印刷的印刷装置、用于安装所述印刷装置的安装台；所述固定架包括底板0、可拆卸连接在所述底板0上的且呈矩形分布的四个固定卡座1；所述固定卡座1具有一呈90°的直角卡口11；所述印刷装置包括印刷头安装座6、纸板抵住块7、设在所述印刷头安装座6上的可靠近、远离所述纸板抵住块7的印刷头8、带动所述印刷头安装座6以及所述纸板抵住块7共同升降的升降结构9；所述升降结构9包括升降气缸91、设在所述印刷头安装座6及纸板抵住块7上方的用于安装所述升降气缸91的气缸安装板92、连接所述气缸安装板92和所述印刷头安装座6的第一连扳93、连接所述气缸安装板92和所述纸板抵住块7的第二连板94、开设在所述气缸安装板92上的纸板通过口95，所述印刷头安装座6与所述纸板抵住块7之间形成纸板通过通道；
所述安装台包括设置于印刷装置上方的升降台9a、用于驱动所述升降台9a升降的升降台驱动气缸9b、用于安装所述升降台驱动气缸9b的气缸安装座9c，所述升降气缸91固定连接在升降台9a上，所述气缸安装座9c的下方设置有滑轨9d，且气缸安装座9c滑动安装在所述滑轨9d上，所述滑轨9d的导向方向与所述印刷头8的运动方向相垂直。
本申请中的印刷机，在使用前，将纸箱的顶面打开，然后这样纸箱的竖直侧壁就处在裸露状态，纸箱不必完全拆开，对纸箱的损坏性小，使用时，利用固定装置对纸箱进行固定以用于印刷，纸箱在固定好后，待印刷的竖直侧壁处于纸板通过通道的正下方，然后通过升降结构使得纸箱的竖直侧壁伸入到纸板通过通道中，升降结构的运动，能够调整纸板抵住块以及印刷头的竖直位置，也就是调整印刷位置，在印刷位置确定后，印刷头逐渐靠近纸板抵住块并进行印刷，而纸板抵住块的存在，保证了印刷头对纸箱竖直侧壁的压实，使得印刷效果较好，还能有效避免纸箱的损坏，另外，气缸安装座9c滑动安装在所述滑轨9d上，所述滑轨9d的导向方向与所述印刷头8的运动方向相垂直，使印刷头的位置进一步调整，增大印刷范围；纸板通过口95的设置，在气缸安装板92下降时允许纸箱的竖直侧壁通过，使得整个印刷装置可以印刷较高的纸箱，进一步增加印刷范围。
优选的，所述固定卡座1通过锁柱机构12和所述底板0连接；所述锁柱机构12包括开设在所述底板0上的锥形口121、设在所述固定卡座1底部的和所述锥形口121适配的锥形柱122、设在所述锥形柱122锥面上的胀紧层123。该设置，结构简单，操作方便且对纸箱具有较准的定位，保证较好的印刷效果，且在切换待印刷面时能够大大减少重新固定的时间，有利于提高工作效率。
优选的，所述胀紧层123包括橡胶层、牛筋层。
优选的，所述印刷装置还包括分别对所述印刷头安装座6及纸板抵住块7进行导向的一对导向轨1a，所述导向轨1a的上下两端分别设置有端部限位块2a，本实施例中个，导向轨1a的上端固定连接在所述升降台9a上。该设置，导向轨1a既起到竖向导向的作用，同时，对第二连板94起到一定的防变形作用，保证印刷效果。
优选的，所述印刷头8的底部设置有滑动块81，所述印刷头安装座6上开设有用于安装所述滑动块81的滑槽61，所述滑动块81卡接在所述滑槽61中，所述印刷头8还连接有驱动气缸82，驱动气缸82用于驱动印刷头8靠近或者远离所述纸板抵住块7。
如图6，优选的，所述纸板抵住块7包括抵住块主体71、设在所述抵住块主体71中的且充满液态水的液压腔72、设在所述抵住块主体71上的和所述液压腔72相通的多个滑动腔73、设在每个所述滑动腔73中的滑动柱74、和所有所述滑动柱74的端部连接的端部抵板75、开设在每个滑动腔73腔壁上的限位槽76，每个所述滑动柱74上设置有位于相应所述限位槽76中的限位块一77。该设置，在导向轨1a变形的情况下，能够进行自适应地调整，进一步保证较好地印刷效果。优选的，所述滑动柱74通过球铰接头78与所述端部抵板75连接。该设置，使得端部抵板75的自适应调整效果更佳，进一步保证印刷效果。
上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
1.箱式纸壳用印刷机，其特征在于，包括用于对纸箱固定的固定架、对固定后的纸箱进行印刷的印刷装置、用于安装所述印刷装置的安装台；所述固定架包括底板（0）、可拆卸连接在所述底板（0）上的且呈矩形分布的四个固定卡座（1）；所述固定卡座（1）具有一呈90°的直角卡口（11）；
所述印刷装置包括印刷头安装座（6）、纸板抵住块（7）、设在所述印刷头安装座（6）上的可靠近、远离所述纸板抵住块（7）的印刷头（8）、带动所述印刷头安装座（6）以及所述纸板抵住块（7）共同升降的升降结构（9）；所述升降结构（9）包括升降气缸（91）、设在所述印刷头安装座（6）及纸板抵住块（7）上方的用于安装所述升降气缸（91）的气缸安装板（92）、连接所述气缸安装板（92）和所述印刷头安装座（6）的第一连扳（93）、连接所述气缸安装板（92）和所述纸板抵住块（7）的第二连板（94）、开设在所述气缸安装板（92）上的纸板通过口（95），所述印刷头安装座（6）与所述纸板抵住块（7）之间形成纸板通过通道；
所述安装台包括设置于印刷装置上方的升降台（9a）、用于驱动所述升降台（9a）升降的升降台驱动气缸（9b）、用于安装所述升降台驱动气缸（9b）的气缸安装座（9c），所述升降气缸（91）固定连接在升降台（9a）上，所述气缸安装座（9c）的下方设置有滑轨（9d），且气缸安装座（9c）滑动安装在所述滑轨（9d）上，所述滑轨（9d）的导向方向与所述印刷头（8）的运动方向相垂直。
2.根据权利要求1所述的箱式纸壳用印刷机，其特征在于，所述固定卡座（1）通过锁柱机构（12）和所述底板（0）连接；所述锁柱机构（12）包括开设在所述底板（0）上的锥形口（121）、设在所述固定卡座（1）底部的和所述锥形口（121）适配的锥形柱（122）、设在所述锥形柱（122）锥面上的胀紧层（123）。
3.根据权利要求2所述的箱式纸壳用印刷机，其特征在于，所述胀紧层（123）包括橡胶层、牛筋层。
4.根据权利要求1所述的箱式纸壳用印刷机，其特征在于，所述印刷装置还包括分别对所述印刷头安装座（6）及纸板抵住块（7）进行导向的一对导向轨（1a），所述导向轨（1a）的上下两端分别设置有端部限位块（2a），所述导向轨（1a）的上端固定连接在所述升降台（9a）上。
5.根据权利要求4所述的箱式纸壳用印刷机，其特征在于，所述纸板抵住块（7）包括抵住块主体（71）、设在所述抵住块主体（71）中的且充满液态水的液压腔（72）、设在所述抵住块主体（71）上的和所述液压腔（72）相通的多个滑动腔（73）、设在每个所述滑动腔（73）中的滑动柱（74）、和所有所述滑动柱（74）的端部连接的端部抵板（75）、开设在每个滑动腔（73）腔壁上的限位槽（76），每个所述滑动柱（74）上设置有位于相应所述限位槽（76）中的限位块一（77）。
6.根据权利要求5所述的箱式纸壳用印刷机，其特征在于，所述滑动柱（74）通过球铰接头（78）与所述端部抵板（75）连接。
7.根据权利要求1所述的箱式纸壳用印刷机，其特征在于，所述印刷头（8）的底部设置有滑动块（81），所述印刷头安装座（6）上开设有用于安装所述滑动块（81）的滑槽（61），所述滑动块（81）卡接在所述滑槽（61）中，所述印刷头（8）还连接有驱动气缸（82），驱动气缸（82）用于驱动印刷头（8）靠近或者远离所述纸板抵住块（7）。
技术总结