本技术涉及领域，特别涉及一种l型盖梁施工支架。
背景技术：
1、在建筑施工中，由于l型盖梁悬臂长度较大，盖梁为不对称单柱结构，临时结构设计主要考虑盖梁悬臂施工荷载，按照传统的施工工艺采用落地钢管作为其施工支架时，存在如下缺点：
2、1、落地钢管支架受地形和周边环境影响较大：落地钢管支架适用于陆地、地势相对平坦、地基承载力较好的工程，盖梁支架本身大多成长条形，地质若为软基，且覆盖层较厚，钢管桩的插打深度会很大，难以保证支架的稳定性；
3、2、支架搭设、拆除成本高、效率低：落地钢管支架施工盖梁时，对于墩高盖梁，采用材料较多，且钢管入土或拔除需采用大型振桩设备；搭设过程中需要进行钢管桩的对接作业，同时为了保证支架的稳定性需要安装平联剪刀撑，导致材料量投入增多，施工效率减低；
4、因此，急需一种l型盖梁施工支架来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种l型盖梁施工支架。
2、本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种l型盖梁施工支架，包括承重梁、扁担梁、平联、若干个分配梁、若干个钢管立柱、若干个第一拉杆以及若干个第二拉杆；
3、钢管立柱的下端连接于承台上且均布于l型盖梁的周侧；
4、承重梁连接于钢管立柱的上端；
5、平联连接于钢管立柱的中段；
6、扁担梁架设于承重梁背向l型盖梁悬臂的一侧上；
7、第一拉杆的两端分别连接于承台以及扁担梁上；
8、分配梁间隔设置在承重梁靠近l型盖梁悬臂的一侧上；
9、第二拉杆连接于承重梁之间。
10、作为本实用新型的优选实施例之一，承重梁与钢管立柱之间设置有卸落块。
11、作为本实用新型的优选实施例之一，承重梁和/或分配梁上设置有护栏。
12、作为本实用新型的优选实施例之一，承台内设置有连接器，用于连接第一拉杆。
13、作为本实用新型的优选实施例之一，第一拉杆设置为精轧螺纹钢。
14、作为本实用新型的优选实施例之一，承重梁和/或分配梁设置为工字钢。
15、本实用新型的有益效果：
16、1、采用反锚支架，结构用材量少，支架采用在承台中预埋锚固体系以抵消悬臂荷载，针对不同墩柱规格的盖梁，只需要增减预埋件的数量即可，降低投入成本；
17、2、装配式设计、安拆高效：各构件现场安装时采用螺栓连接，提高安拆效率；
18、3、不受地形及周边环境限制：本实用新型采用承台上设置支架，其支撑点和锚固点均在承台范围以内，不受地形及周边环境限制；
19、4、安全性高：各部件受力明确，影响钢管桩入土受力的因素多，本支架无论是支撑结构或锚固体系，均有极为成熟的计算方法，其安全性较高。
1.一种l型盖梁施工支架，其特征在于：包括承重梁(10)、扁担梁(20)、平联(30)、若干个分配梁(40)、若干个钢管立柱(50)、若干个第一拉杆(60)以及若干个第二拉杆(70)；
2.根据权利要求1所述的一种l型盖梁施工支架，其特征在于：所述承重梁(10)与所述钢管立柱(50)之间设置有卸落块(91)。
3.根据权利要求1所述的一种l型盖梁施工支架，其特征在于：所述承重梁(10)和/或分配梁(40)上设置有护栏(92)。
4.根据权利要求1所述的一种l型盖梁施工支架，其特征在于：所述承台(11)内设置有连接器(93)，用于连接所述第一拉杆(60)。
5.根据权利要求1所述的一种l型盖梁施工支架，其特征在于：所述第一拉杆(60)设置为精轧螺纹钢。
6.根据权利要求1所述的一种l型盖梁施工支架，其特征在于：所述承重梁(10)和/或分配梁(40)设置为工字钢。
