一种给袋式自动包装机的制作方法

    技术2025-11-04  4


    本技术涉及物料包装,具体讲是一种给袋式自动包装机。


    背景技术:

    1、现有的包装设备有半自动包装和全自动包装,半自动包装需要员工手动量取物料装入袋中然后封装,这种方法包装速度慢,效率低,全自动包装一般采用流水线式整体生产包装,由不同功能的计量设备、包装设备、输送平台等组合起来实现产品的包装,这类生产线占地面积较大,工艺节点较多,结构复杂,一旦设置好了就难以移动和重新摆放,对于小型企业或者包装量不大的企业来说成本过高,使用起来不够方便。

    2、一些自动包装机利用成形器将带状薄膜连续成形为筒状,在对筒状的薄膜进行纵向密封后,进行横向密封,由此自动地制造填充有内容物的包装袋。在这种自动包装机等包装机中,作为包装机所能制做的袋尺寸(袋宽)规格,通常用一台包装机包揽从100mm到250mm的袋尺寸,对应于袋的尺寸更换使用薄膜及成形器。

    3、现有的自动包装机在将带状薄膜成形为筒状过程中,由于需要频繁的更换袋装薄膜,即需要工作人员将包装膜的首端穿过成形器,然而现有的自动包装机不便于工作人员将包装膜的首端穿过成形器(如专利公开号为“cn216332971u”公开的实用新型专利),因此不便于更换袋装薄膜。


    技术实现思路

    1、因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种给袋式自动包装机,该自动包装机通过落料管、送膜机构、拉膜机构、竖封机构以及横封机构可将带状薄膜成形至筒状对物料包装,可实现物料的自动化给袋包装,有效提高包装效率,并且通过设置可调节间隙的拉膜机构可便于工作人员更换包装膜。

    2、本实用新型是这样实现的,构造一种给袋式自动包装机,包括落料管,竖直设置在机体外侧并在顶部连通有落料斗;

    3、送膜机构,设置于机体上一侧;

    4、可调节间隙的拉膜机构,设置在机体上用于将送膜机构的包装膜拉动使其包覆在落料管外端并向下移动;

    5、竖封机构,设置在拉膜机构的下端用于将落料管外端的包装膜进行竖直密封形成筒状;

    6、横封机构,设置在落料管的底部两端用于将包装膜进行横向密封并进行分切,形成多个密封好的包装袋;

    7、进一步的,所述落料管的顶部设置有进料管,所述进料管与所述落料斗的出料口对应。

    8、进一步的,所述送膜机构为数个平行设置的杆体,所述杆体水平设置,其包装膜的膜辊活动安装在任意一个杆体上。

    9、进一步的,所述竖封机构为两个对向设置的压合辊,该压合辊对向转动并向压合辊内通入热蒸气。

    10、进一步的,所述横封机构为两个对向设置的横封杆,两个所述横封杆对向端的中部区域设置切刀,对向端的两侧设置热封部。

    11、进一步的,所述机体内部设置有传动机构,通过所述传动机构带动竖封机构转动以及横封机构间歇运动。

    12、进一步的,所述传动机构为齿轮传动机构,所述齿轮传动机构的两个齿轮为相同尺寸,两个齿轮的齿轮轴分别与竖封机构的压合辊同轴连接。

    13、进一步的,所述传动机构包括传动杆,竖直设置在机体内部并进行转动;

    14、固定架,设置在基体内部一侧;

    15、两个滑杆,其一侧分别穿过固定架保持直线滑动,另一侧延伸至落料管的底部两端;

    16、连接架,连接在两个滑杆靠近固定架的一侧;

    17、滑动架,设置在两个滑杆上并可沿着滑杆直线滑动;

    18、两个凸轮,分别设置在传动杆上并反向布置;

    19、两个轴承,一端分别与两个凸轮接触,另一端分别设置在滑动架和连接架上;以及

    20、多个滚轮,分别设置在固定架和滑动架的外端用于与滑杆接触实现线性移动。

    21、进一步的,所述横封机构中的两个横封杆,其中一个设置在滑动架上,另一个设置在滑杆远离固定架的一端,在所述横封杆与滑杆之间,以及连接架和固定架之间还设置有弹性件。

    22、进一步的,所述拉膜机构包括安装块,安装于机体外侧并靠近落料管;

    23、插入槽,竖直开设于安装块靠近落料管的一侧并与竖封机构对应;

    24、两个安装槽,对向设置在插入槽的两端;

    25、滑动槽,设置在安装槽的两端并与安装槽连通;

    26、拉膜辊,通过安装杆转动安装于两个所述安装槽内保持拉膜辊对向布置;

    27、弹性件,一端设置在滑动槽内壁上,另一端设置在安装杆端部;

    28、拉动杆,一端设置在安装块外端,另一端穿过安装块与安装杆连接用于拉动安装杆沿着滑动槽线性移动。

    29、本实用新型具有如下有益效果:

    30、该自动包装机通过落料管、送膜机构、拉膜机构、竖封机构以及横封机构可将带状薄膜成形至筒状对物料包装,可实现物料的自动化给袋包装,有效提高包装效率,并且通过设置可调节间隙的拉膜机构可便于工作人员更换包装膜,从而防止在牵引包装膜首端时,包装膜的首端无法实现竖直密封。



    技术特征:

    1.一种给袋式自动包装机,其特征在于:包括

    2.根据权利要求1所述一种给袋式自动包装机,其特征在于:所述落料管的顶部设置有进料管,所述进料管与所述落料斗的出料口对应。

    3.根据权利要求1所述一种给袋式自动包装机,其特征在于:所述送膜机构为数个平行设置的杆体,所述杆体水平设置,其包装膜的膜辊活动安装在任意一个杆体上。

    4.根据权利要求1所述一种给袋式自动包装机,其特征在于:所述竖封机构为两个对向设置的压合辊,该压合辊对向转动并向压合辊内通入热蒸气。

    5.根据权利要求4所述一种给袋式自动包装机,其特征在于:所述横封机构为两个对向设置的横封杆,两个所述横封杆对向端的中部区域设置切刀,对向端的两侧设置热封部。

    6.根据权利要求5所述一种给袋式自动包装机,其特征在于:所述机体内部设置有传动机构,通过所述传动机构带动竖封机构转动以及横封机构间歇运动。

    7.根据权利要求6所述一种给袋式自动包装机,其特征在于:所述传动机构为齿轮传动机构,所述齿轮传动机构的两个齿轮为相同尺寸,两个齿轮的齿轮轴分别与竖封机构的压合辊同轴连接。

    8.根据权利要求6所述一种给袋式自动包装机,其特征在于:所述传动机构包括传动杆,竖直设置在机体内部并进行转动;

    9.根据权利要求8所述一种给袋式自动包装机,其特征在于:所述横封机构中的两个横封杆,其中一个设置在滑动架上,另一个设置在滑杆远离固定架的一端,在所述横封杆与滑杆之间,以及连接架和固定架之间还设置有弹性件。

    10.根据权利要求1所述一种给袋式自动包装机,其特征在于:所述拉膜机构包括安装块,安装于机体外侧并靠近落料管;


    技术总结
    本技术公开了一种给袋式自动包装机,包括落料管,竖直设置在机体外侧并在顶部连通有落料斗;送膜机构,设置于机体上一侧;可调节间隙的拉膜机构,设置在机体上用于将送膜机构的包装膜拉动使其包覆在落料管外端并向下移动;竖封机构,设置在拉膜机构的下端用于将落料管外端的包装膜进行竖直密封形成筒状;横封机构,设置在落料管的底部两端用于将包装膜进行横向密封并进行分切,形成多个密封好的包装袋。该自动包装机通过拉膜机构、竖封机构以及横封机构可便于将送膜机构送出的包装膜沿落料管移动密封形成筒状,结合落料管落出物料形成密封包装,同时通过可调节间隙的拉膜机构可便于工作人员将包装膜的端部牵引至竖封机构位置进行包装。

    技术研发人员:曾俊
    受保护的技术使用者:四川易知百味调味品有限责任公司
    技术研发日:20240125
    技术公布日:2024/10/24
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