本技术属于电源线加工，具体的说是一种主板电源线加工设备。
背景技术：
1、主板是现代社会中一种常见的集成式电子元件，可以将不同规格型号、电压的电器进行连接，使其进行相互的信息传递。
2、主板在使用过程中，往往需要配合电源线对其进行供电，以保证连接着的各个设备处于正常的运行过程中，同时根据使用电器的不同，电源线采用的标准、粗细也有区别。
3、在使用中，现有的电源线在加工过程中，往往会根据需要进行相应的切割作业，此时，电源线在切割过程中存在横向摆动的情况，进而在切割时电源线产生偏移，导致切口出现较大角度，还需进行二次切割，因此，针对上述问题提出一种主板电源线加工设备。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种主板电源线加工设备，包括工作台；所述工作台两侧侧壁均固接有一对限位杆；一对所述限位杆之间滑动连接有连动杆；一对所述连动杆之间滑动连接有定位板；所述连动杆和定位板由电机进行驱动；所述定位板底部固接有切割刀；所述定位板底部位于切割刀两侧铰接有限位板。
3、优选的，所述工作台顶部滑动连接有多组推送板；所述推送板和工作台侧壁之间通过电推杆进行连接；所述工作台顶部位于每对推送板之间均固接有定位环；所述定位环上设有一号滑槽；一对所述推送板之间固接有编织带；所述编织带中部穿过一号滑槽和定位环内部相接触。
4、优选的，所述定位环顶部两侧均转动连接有转轴；所述转轴侧壁固接有一号磁铁；所述一号滑槽开设在侧环板侧壁；一对所述侧环板相对应侧壁分别固接有一号磁铁和二号磁铁；所述一号磁铁和二号磁铁磁力相吸。
5、优选的，一对所述侧环板顶部均开设有二号滑槽；所述二号滑槽内部滑动连接有限位块；所述限位块顶部固接有把手。
6、优选的，所述一号滑槽远离定位环内壁的一侧固接有多组橡胶球；多组所述橡胶球之间为交错设置。
7、优选的，所述限位块底部为梯形设置；一对所述二号滑槽两侧侧壁均固接有引导板；所述引导板呈倾斜设置，且倾斜角度和限位块底部相同。
8、优选的，一对所述限位板底部均固接有橡胶垫。
9、本实用新型的有益效果是：
10、1.本实用新型提供一种主板电源线加工设备，通过利用定位板底部上安装的一对限位板，可以在进行切割作业的过程中，将电源线的切割位置处进行按压，从而减少电源线出现移动情况的发生，增加电源线切割过程中的稳定性，保持电源线切口的平整性。
11、2.本实用新型提供一种主板电源线加工设备，通过利用限位杆顶部上安装的定位环，可以在推送板的移动下配合编织带对不同粗细的电源线进行夹持固定，增加设备在面对不同种类、型号电源线的适应性，同时增加切割稳定性，减少移动产生的偏差。
1.一种主板电源线加工设备，包括工作台（1）；其特征在于：所述工作台（1）两侧侧壁均固接有一对限位杆（11）；一对所述限位杆（11）之间滑动连接有连动杆（12）；一对所述连动杆（12）之间滑动连接有定位板（13）；所述连动杆（12）和定位板（13）由电机进行驱动；所述定位板（13）底部固接有切割刀（15）；所述定位板（13）底部位于切割刀（15）两侧铰接有限位板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种主板电源线加工设备，其特征在于：所述工作台（1）顶部滑动连接有多组推送板（2）；所述推送板（2）和工作台（1）侧壁之间通过电推杆进行连接；所述工作台（1）顶部位于每对推送板（2）之间均固接有定位环（21）；所述定位环（21）上设有一号滑槽（23）；一对所述推送板（2）之间固接有编织带（22）；所述编织带（22）中部穿过一号滑槽（23）和定位环（21）内部相接触。
3.根据权利要求2所述的一种主板电源线加工设备，其特征在于：所述定位环（21）顶部两侧均转动连接有转轴（3）；所述转轴（3）侧壁固接有一号磁铁（32）；所述一号滑槽（23）开设在侧环板（31）侧壁；一对所述侧环板（31）相对应侧壁分别固接有一号磁铁（32）和二号磁铁（33）；所述一号磁铁（32）和二号磁铁（33）磁力相吸。
4.根据权利要求3所述的一种主板电源线加工设备，其特征在于：一对所述侧环板（31）顶部均开设有二号滑槽（4）；所述二号滑槽（4）内部滑动连接有限位块（41）；所述限位块（41）顶部固接有把手（42）。
5.根据权利要求2所述的一种主板电源线加工设备，其特征在于：所述一号滑槽（23）远离定位环（21）内壁的一侧固接有多组橡胶球（5）；多组所述橡胶球（5）之间为交错设置。
6.根据权利要求4所述的一种主板电源线加工设备，其特征在于：所述限位块（41）底部为梯形设置；一对所述二号滑槽（4）两侧侧壁均固接有引导板（6）；所述引导板（6）呈倾斜设置，且倾斜角度和限位块（41）底部相同。
7.根据权利要求1所述的一种主板电源线加工设备，其特征在于：一对所述限位板（14）底部均固接有橡胶垫（7）。
