本技术涉及挤出机冷却，具体为一种高分子槽板挤出机冷却系统。
背景技术：
1、挤出机属于塑料机械的种类之一，能够用于挤出多种塑料材质的物料。在挤出成型设备中，通过挤出机高温熔融后的料条需要经过冷却才能机箱内下一步加工，此时常使用冷却水槽对料条进行冷却。
2、水冷却是冷却的常用方式。现有的冷却水槽普遍将水循环使用，随着使用时间的增加，水温升高，并且冷却水在水槽内的的流速基本不变，冷却水在水槽内的活性会大大影响冷却效果，使产品质量变差。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高分子槽板挤出机冷却系统，解决了上述背景技术中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高分子槽板挤出机冷却系统，沿着挤出机出料方向设置，包括冷却水槽、进水管、出水管、水泵、水箱，所述冷却水槽内的两侧沿着其长度方向等间距设有若干进水通道，所述进水管、出水管分别一一连通冷却水槽两侧的若干进水通道，所述水箱、水泵、进水管、冷却水槽、出水管循环串联形成水循环回路，每个所述进水通道内均设置有搅流器。
5、优选的，所述搅流器包括两头贯通的圆筒，所述圆筒设置在进水通道内，所述圆筒的中心处设置有定轴，所述定轴与圆筒之间设置有螺旋状的螺旋叶片。
6、优选的，所述圆筒的顶端中心通过轴承枢接在进水通道内。
7、优选的，所述圆筒伸出进水通道外的外环上设置有环状的导流罩。
8、优选的，所述冷却水槽内的底部沿着其长度方向设置有若干隔水条，若干隔水条与进水通道交替布置。
9、优选的，位于进水通道两侧的隔水条相对应的一面设置有圆弧形的导向弧边。
10、(三)有益效果
11、本实用新型提供了一种高分子槽板挤出机冷却系统。具备以下有益效果：
12、1、该高分子槽板挤出机冷却系统，冷却水通过进水管通入进水通道时，水会沿着搅流器内的螺旋叶片螺旋导向运动，使进入冷却水槽内的呈现螺旋状，增强冷却水槽内的水的活性，提升产品的换热效率，提高冷却效果。
1.一种高分子槽板挤出机冷却系统，沿着挤出机出料方向设置，其特征在于：包括冷却水槽(1)、进水管(2)、出水管(3)、水泵(4)、水箱(10)，所述冷却水槽(1)内的两侧沿着其长度方向等间距设有若干进水通道(5)，所述进水管(2)、出水管(3)分别一一连通冷却水槽(1)两侧的若干进水通道(5)，所述水箱(10)、水泵(4)、进水管(2)、冷却水槽(1)、出水管(3)循环串联形成水循环回路，每个所述进水通道(5)内均设置有搅流器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子槽板挤出机冷却系统，其特征在于：所述搅流器(6)包括两头贯通的圆筒(61)，所述圆筒(61)设置在进水通道(5)内，所述圆筒(61)的中心处设置有定轴(62)，所述定轴(62)与圆筒(61)之间设置有螺旋状的螺旋叶片(63)。
3.根据权利要求2所述的一种高分子槽板挤出机冷却系统，其特征在于：所述圆筒(61)的顶端中心通过轴承枢接在进水通道(5)内。
4.根据权利要求2所述的一种高分子槽板挤出机冷却系统，其特征在于：所述圆筒(61)伸出进水通道(5)外的外环上设置有环状的导流罩(9)。
5.根据权利要求1所述的一种高分子槽板挤出机冷却系统，其特征在于：所述冷却水槽(1)内的底部沿着其长度方向设置有若干隔水条(7)，若干隔水条(7)与进水通道(5)交替布置。
6.根据权利要求5所述的一种高分子槽板挤出机冷却系统，其特征在于：位于进水通道(5)两侧的隔水条(7)相对应的一面设置有圆弧形的导向弧边(8)。
