本技术涉及砂温调节设备，尤其涉及一种智能水包砂砂温调节器。
背景技术：
1、随着国内外机械行业的快速发展，对铸件的质量、尺寸、表面粗糙度都有了更高的要求，消失模的应用越来越广泛。近年来消失模技术也有了长远的发展，高度自动化的铸造生产线被大量使用，这是大批量铸造提高生产率的主要措施。然后，随之而来的是铸件的冷却时间缩短，型砂的循环周期变短、砂温居高不下，从而对型砂的性能、温度有更新的要求。
2、现有装置虽然可以达到冷却降温的作用，但是成本消耗大，冷却效果也不太好，不能达到智能控制，落砂不均匀无法与生产线进行联动生产，使得人工成本高，使用不便。因此，本领域技术人员提供一种智能水包砂砂温调节器，以解决背景技术提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能水包砂砂温调节器，气动伸缩杆与温度传感器配合，温度传感器检测出砂温度，如出砂温度高于预设温度则气缸控制气动伸缩杆将插板插入，对型砂进行限位阻挡，使其在机体内部继续降温，等待温度达标后再出料，从而该装置实现了智能控制，可使出砂温度更加的均匀，控制装置内型砂的冷却时间，从而达到预期的自动化生产，具有更佳的冷却效果，更好的实用性。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
3、一种智能水包砂砂温调节器，包括底座，所述底座底部固定有出料管，所述底座内部顶端固定设置有第二限位板，所述底座底端四角均匀固定设置有延伸板，所述底座内部四角均滑动设置有插板，四个所述延伸板上均固定设置有气缸，四个所述气缸一侧均固定设置有气动伸缩杆，四个所述气动伸缩杆分别与四个插板外侧固定连接，所述底座一内壁固定设置有温度传感器。
4、通过上述技术方案，四个气缸控制气动伸缩杆工作，从而控制四个插板对底座内部出料管进行限位，配合温度传感器对型砂温度进行实时监测，在温度高于预期温度时则伸缩杆控制插板伸出，对其进行限制出料，使其降温至预设温度时再出料。
5、进一步地，所述底座顶部依次固定设置有两个冷却仓，顶端所述冷却仓一侧壁顶端固定设置有入水法兰，底端所述冷却仓靠近入水法兰一侧壁底部固定设置有出水法兰，两个所述冷却仓远离入水法兰一侧固定设置有连接水管，两个所述冷却仓内部均固定设置有两个折流板；
6、通过上述技术方案，通过进出水法兰与冷却塔连接，在冷却管内部灌满水，从两个进出水法兰一进一出，形成循环，从而达到更好的冷却效果，并且能够更加环保，能够避免水资源浪费，折流板可提高水在冷却仓内部的行程，能够使其降温更加的充分。
7、进一步地，顶端所述冷却仓顶部固定设置有储砂单元，所述储砂单元顶部固定设置有顶盖，所述顶盖顶端中部与储砂单元前端面中部均固定设置有耐高温料位检测装置；
8、通过上述技术方案，两个耐高温料位检测装置能够对调节器内部型砂的储存料位进行检测，能够便于工作人员知晓内部储存情况。
9、进一步地，所述储砂单元内部底端固定设置有第一限位板，所述第一限位板与第二限位板上均匀开设有通孔，每对所述通孔中部均固定设置有冷却管，所述冷却管贯穿两个冷却仓与四个折流板；
10、通过上述技术方案，储砂单元内部放置型砂，型砂通过第一限位板上的通孔进入冷却管，通过冷却管进行冷却后在第二限位板上的通孔出料。
11、进一步地，所述底座底部均匀固定设置有四个支腿，四个所述支腿相邻端均固定设置有x形加强件；
12、通过上述技术方案，x形加强件可提高支腿的稳定性，使其能够更稳定的对调节器进行支撑。
13、进一步地，两个所述冷却仓顶部一侧均固定设置有排气阀，两个所述冷却仓底部一侧均固定设置有排水阀；
14、通过上述技术方案，通过排气阀可将内部气体排出，通过排水阀可在使用完毕该装置后配合出水法兰将内部的水排出。
15、进一步地，所述顶盖顶部前端开设有进料口；
16、通过上述技术方案，通过输送装置将型砂从进料口进料以进行冷却。
17、本实用新型具有如下有益效果：
18、1、本实用新型提出的一种智能水包砂砂温调节器，底座四周设置四个气缸，通过气缸控制气动伸缩杆工作，插板对冷却管内部的型砂进行限位，冷却管内部的型砂在正常温度下因重力可自动出料，气动伸缩杆与温度传感器配合，温度传感器检测出砂温度，如出砂温度高于预设温度则气缸控制气动伸缩杆将插板插入，对型砂进行限位阻挡，使其在机体内部继续降温，等待温度达标后再出料，从而该装置实现了智能控制，可使出砂温度更加的均匀，控制装置内型砂的冷却时间，从而达到预期的自动化生产，具有更佳的冷却效果，更好的实用性。
19、2、本实用新型提出的一种智能水包砂砂温调节器，通过将入水法兰与出水法兰与冷却塔进行连接，冷却塔内部的循环水能够通过两个法兰一进一出，在冷却仓内部灌满对冷却管内的型砂进行降温，多方面多层次进行冷却作用，进而达到更好的冷却效果，有更好的实用性，同时对水的循环使用也提高了环保的等级，可避免水资源浪费，不需要浪费过多的水资源。
1.一种智能水包砂砂温调节器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部固定有出料管(16)，所述底座(1)内部顶端固定设置有第二限位板(26)，所述底座(1)底端四角均匀固定设置有延伸板(11)，所述底座(1)内部四角均滑动设置有插板(13)，四个所述延伸板(11)上均固定设置有气缸(10)，四个所述气缸(10)一侧均固定设置有气动伸缩杆(12)，四个所述气动伸缩杆(12)分别与四个插板(13)外侧固定连接，所述底座(1)一内壁固定设置有温度传感器(25)。
2.根据权利要求1所述的一种智能水包砂砂温调节器，其特征在于：所述底座(1)顶部依次固定设置有两个冷却仓(2)，顶端所述冷却仓(2)一侧壁顶端固定设置有入水法兰(20)，底端所述冷却仓(2)靠近入水法兰(20)一侧壁底部固定设置有出水法兰(17)，两个所述冷却仓(2)远离入水法兰(20)一侧固定设置有连接水管(8)，两个所述冷却仓(2)内部均固定设置有两个折流板(24)。
3.根据权利要求2所述的一种智能水包砂砂温调节器，其特征在于：顶端所述冷却仓(2)顶部固定设置有储砂单元(3)，所述储砂单元(3)顶部固定设置有顶盖(4)，所述顶盖(4)顶端中部与储砂单元(3)前端面中部均固定设置有耐高温料位检测装置(6)。
4.根据权利要求3所述的一种智能水包砂砂温调节器，其特征在于：所述储砂单元(3)内部底端固定设置有第一限位板(21)，所述第一限位板(21)与第二限位板(26)上均匀开设有通孔(22)，每对所述通孔(22)中部均固定设置有冷却管(23)，所述冷却管(23)贯穿两个冷却仓(2)与四个折流板(24)。
5.根据权利要求1所述的一种智能水包砂砂温调节器，其特征在于：所述底座(1)底部均匀固定设置有四个支腿(14)，四个所述支腿(14)相邻端均固定设置有x形加强件(15)。
6.根据权利要求2所述的一种智能水包砂砂温调节器，其特征在于：两个所述冷却仓(2)顶部一侧均固定设置有排气阀(7)，两个所述冷却仓(2)底部一侧均固定设置有排水阀(9)。
7.根据权利要求3所述的一种智能水包砂砂温调节器，其特征在于：所述顶盖(4)顶部前端开设有进料口(5)。
