本技术涉及环冷机落矿皮带传输烧结矿石，具体涉及一种烧结矿环冷机落矿状态检测系统。
背景技术：
1、烧结矿是高炉冶炼的主要原料，其质量的优劣直接影 响高炉炉况和钢铁产品质量，因此加强烧结矿质量评估和控制具有重要的现实意义。
2、由于烧结过程是一个工艺流程长、影响因素多、机理复杂的动态系统，判断烧结矿质量的两个主要因素就是烧结环冷机后方落矿皮带上的烧结矿温度及粒度级别，而现有的烧结矿温度检测手段多采用对已经落在环冷机落矿皮带上的烧结矿进行点式测量烧结矿温度，这种检测方法无法检测所有落矿皮带上烧结矿的温度，并且异常温度或者颗粒的结果已经产生了落在落矿皮带上的结果，同时由于烧结矿在落矿皮带上分布不均时容易造成漏检，使得超温的烧结矿烧毁环冷机落矿皮带，造成安全事故。
3、因此，需要开发新的对环冷机落矿皮带烧结矿全部表面温度及粒级进行实时全面准确的检测设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种烧结矿环冷机落矿状态检测系统，以解决现有技术中的缺乏环冷机落矿皮带烧结矿全部表面温度及粒级进行实时全面准确的检测的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：
3、一种烧结矿环冷机落矿状态检测系统，包括设置在环冷机落矿口下方的导料板，且所述导料板相较于水平面倾斜设置，所述导料板上依次设置有多个分料口，且所述分料口沿所述导料板长度方向的宽度逐渐增大，每个所述分料口位于所述导料板的背侧面竖直设置有导料腔体，所述导料腔体的底部设置有开关机构，所述开关机构用于打开或者关闭所述导料腔体，所述导料腔体的底部设置有落料皮带；
4、所述导料板一侧的所述落料皮带上方通过支架设置有检测组件，所述检测组件的下方的所述落料皮带上形成检测区域；
5、其中，多个所述导料腔体上的开关机构依次打开，在所述落料皮带上形成与每个导料腔体对应的料区，所述落料皮带用于将多个所述导料腔体的落料输送至所述检测区域，所述检测组件用于检测进入所述检测区域的料区的矿体粒径和温度。
6、作为本实用新型的一种优选方案，所述检测组件包括设置在支架上的红外成像检测器以及立体激光轮廓传感器；
7、所述红外成像检测器用于实时采集所述检测区域上的料区的烧结矿石的温度和热成像信息；
8、所述立体激光轮廓传感器用于实时采集所述检测区域上的料区的烧结矿石的烧结矿粒度级别信息。
9、作为本实用新型的一种优选方案，在所述分料口下侧边上设置有挡料条，所述挡料条垂直所述导料板。
10、作为本实用新型的一种优选方案，所述落料皮带包括第一水平输送段和第二倾斜输送段，所述第一水平输送段和所述第二倾斜输送段的连接处位于所述检测区域内，所述第二倾斜输送段的输出端的高度低于输入端的高度。
11、作为本实用新型的一种优选方案，所述开关机构包括设置在所述导料腔体内的板体，所述板体的一长度方向的侧边通过转动轴与所述导料腔体的内壁转动连接，所述转动轴延伸出所述导料腔体的端部设置有传动齿轮，所述传动齿轮啮合有传动蜗杆，所述转动轴在所述传动齿轮和传动蜗杆的传动作用下驱动板体转动关闭或打开所述导料腔体。
12、本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：
13、本实用新型能够在线实时地预先检测环冷机落矿皮带上烧结矿温度及粒度级别，从而达到综合判断烧结矿产品质量以及防止环冷机落矿皮带烧毁的目的。
1.一种烧结矿环冷机落矿状态检测系统，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种烧结矿环冷机落矿状态检测系统，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的一种烧结矿环冷机落矿状态检测系统，其特征在于，
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