本技术涉及一种自动化设备，尤其涉及一种点胶装置。
背景技术：
1、点胶也称施胶、涂胶、灌胶或滴胶，具体指把胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，起到黏贴、灌封、绝缘、固定、使产品表面光滑等作用。点胶阀是当前广泛应用在机械电子生产加工中的点胶设备，其使用范围覆盖了产品的粘接、灌封、涂层、密封、填充、点滴、划线涂胶等工艺，通过点胶阀点胶可以达到防水、防漏光、导热、导电、粘结、防尘、包封、加固等作用。
2、近年来，对于高集成度电路板等设备的精密涂敷产生了更高要求，其中电子设备元件被设计为双层甚至是三层。这就对元器件层与层之间的胶膜厚度和宽度提出了更高要求，从而对点胶阀的性能提出了更高要求。现有的点胶阀，尚存在下述问题，如喷嘴在结束点胶时会挂胶，影响出胶稳定性，出胶水的宽度不可调，往往需要进行多次点胶等，无法满足高集成度电路板的点胶需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种能够防止挂胶，并且出胶均匀稳定的点胶装置。
2、为达到上述目的，本实用新型一种点胶装置，包括阀座、调整接头、撞针、第一喷嘴、第二喷嘴、进气接头，所述阀座上设置有流道通孔，所述流道通孔沿所述阀座的轴向延伸，所述流道通孔一端连接胶源，所述调整接头为中空管状件，所述调整接头侧壁上设置有分流气道，所述第一喷嘴顶部设置有进胶口、底部设置有出胶通孔，所述出胶通孔沿所述第一喷嘴的轴向延伸，所述进胶口与所述流道通孔连通、所述出胶通孔与所述进胶口连通，所述进气接头上设置有分流槽一，所述分流槽一连接气源，所述调整接头位于所述阀座下方，所述调整接头连接于所述阀座外壁，所述第一喷嘴、所述第二喷嘴均连接于所述调整接头内壁下方，所述第一喷嘴外壁与所述调整接头内壁之间留有第一间隙，所述第二喷嘴套在所述第一喷嘴底部外壁，所述第二喷嘴内壁与所述第一喷嘴外壁之间留有第二间隙，所述第一间隙、所述第二间隙相互连通形成雾化通道，所述进气接头连接于所述调整接头、所述第二喷嘴外壁，所述分流槽一、所述分流气道、所述雾化通道相互连通，所述撞针底部穿过所述流道通孔置于所述进胶口内，所述撞针顶部用于连接撞针驱动元件。
3、进一步地，还包括导引环，所述导引环为管状体，所述导引环上端外壁连接于所述阀座内壁，所述导引环底部抵靠于所述第一喷嘴顶部，所述导引环内腔与所述流道通孔、所述进胶口连通，所述撞针从所述导引环内壁穿过，所述撞针与所述导引环之间留有间隙。
4、进一步地，所述导引环内壁设置有多个凹槽，所述凹槽沿所述导引环的长度方向延伸，所述多个凹槽的横截面呈梅花形，所述导引环下端面上设置有环状定位槽，所述第一喷嘴顶部安装于所述导引环的所述环状定位槽中。
5、进一步地，所述进胶口为设置于所述第一喷嘴顶部的凹槽，所述进胶口底部为圆锥形，所述撞针底部为球形，所述撞针底部适于与所述进胶口底部紧密贴合。
6、进一步地，所述第一喷嘴底部外壁为锥形，所述第二喷嘴内壁、外壁均为圆锥面，所述圆锥面底部为出胶孔。
7、进一步地，所述第二喷嘴内壁上端设置有多个分流槽二，所述多个分流槽二的横截面呈梅花形，所述分流槽二沿所述第二喷嘴的轴向延伸，所述分流槽二的深度由上至下逐渐减小。
8、进一步地，所述分流气道设置有多个，多个所述分流气道均布于所述调整接头侧壁上，所述分流气道为穿过所述调整接头的通孔。
9、进一步地，所述调整接头上在所述分流气道上下两侧分别设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈。
10、进一步地，所述调整接头内壁设置有第一环状凸台，所述第一喷嘴顶部外壁设置有第二环状凸台，所述第二环状凸台置于所述第一环状凸台上。
11、进一步地，所述进气接头内壁底部设置有第三环状凸台，所述第二喷嘴外壁设置有第四环状凸台，所述进气接头上端螺纹连接于所述调整接头外壁，所述第四环状凸台夹持于所述调整接头底部与所述第三环状凸台之间。
12、本实用新型至少具有下述有益效果：
13、本实用新型点胶装置，由于还包括第二喷嘴，在第二喷嘴与第一喷嘴之间形成雾化通道，高压气体进入雾化通道内形成雾化气体将第一喷嘴的出胶通孔末端多余的胶水吹走，防止挂胶，从而喷出边缘解析度较高且粗细均匀的胶膜。
14、下面结合附图具体说明本实用新型点胶装置。
1.一种点胶装置，其特征在于：包括阀座(12)、调整接头(13)、撞针(14)、第一喷嘴(15)、第二喷嘴(16)、进气接头(17)，所述阀座(12)上设置有流道通孔(121)，所述流道通孔(121)沿所述阀座(12)的轴向延伸，所述流道通孔(121)一端连接胶源，所述调整接头(13)为中空管状件，所述调整接头(13)侧壁上设置有分流气道(131)，所述第一喷嘴(15)顶部设置有进胶口(151)、底部设置有出胶通孔(152)，所述出胶通孔(152)沿所述第一喷嘴(15)的轴向延伸，所述进胶口(151)与所述流道通孔(121)连通、所述出胶通孔(152)与所述进胶口(151)连通，所述进气接头(17)上设置有分流槽一(171)，所述分流槽一(171)连接气源，所述调整接头(13)位于所述阀座(12)下方，所述调整接头(13)连接于所述阀座(12)外壁，所述第一喷嘴(15)、所述第二喷嘴(16)均连接于所述调整接头(13)内壁下方，所述第一喷嘴(15)外壁与所述调整接头(13)内壁之间留有第一间隙，所述第二喷嘴(16)套在所述第一喷嘴(15)底部外壁，所述第二喷嘴(16)内壁与所述第一喷嘴(15)外壁之间留有第二间隙，所述第一间隙、所述第二间隙相互连通形成雾化通道，所述进气接头(17)连接于所述调整接头(13)、所述第二喷嘴(16)外壁，所述分流槽一(171)、所述分流气道(131)、所述雾化通道相互连通，所述撞针(14)底部穿过所述流道通孔(121)置于所述进胶口(151)内，所述撞针(14)顶部用于连接撞针驱动元件。
2.根据权利要求1所述的点胶装置，其特征在于：还包括导引环(18)，所述导引环(18)为管状体，所述导引环(18)上端外壁连接于所述阀座(12)内壁，所述导引环(18)底部抵靠于所述第一喷嘴(15)顶部，所述导引环(18)内腔与所述流道通孔(121)、所述进胶口(151)连通，所述撞针(14)从所述导引环(18)内壁穿过，所述撞针(14)与所述导引环(18)之间留有间隙。
3.根据权利要求2所述的点胶装置，其特征在于：所述导引环(18)内壁设置有多个凹槽，所述凹槽沿所述导引环(18)的长度方向延伸，所述多个凹槽的横截面呈梅花形，所述导引环(18)下端面上设置有环状定位槽，所述第一喷嘴(15)顶部安装于所述导引环(18)的所述环状定位槽中。
4.根据权利要求1所述的点胶装置，其特征在于：所述进胶口(151)为设置于所述第一喷嘴(15)顶部的凹槽，所述进胶口(151)底部为圆锥形，所述撞针(14)底部为球形，所述撞针(14)底部适于与所述进胶口(151)底部紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的点胶装置，其特征在于：所述第一喷嘴(15)底部外壁为锥形，所述第二喷嘴(16)内壁、外壁均为圆锥面，所述圆锥面底部为出胶孔。
6.根据权利要求5所述的点胶装置，其特征在于：所述第二喷嘴(16)内壁上端设置有多个分流槽二(161)，所述多个分流槽二(161)的横截面呈梅花形，所述分流槽二(161)沿所述第二喷嘴(16)的轴向延伸，所述分流槽二(161)的深度由上至下逐渐减小。
7.根据权利要求1所述的点胶装置，其特征在于：所述分流气道(131)设置有多个，多个所述分流气道(131)均布于所述调整接头(13)侧壁上，所述分流气道(131)为穿过所述调整接头(13)的通孔。
8.根据权利要求7所述的点胶装置，其特征在于：所述调整接头(13)上在所述分流气道(131)上下两侧分别设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈(133)。
9.根据权利要求1所述的点胶装置，其特征在于：所述调整接头(13)内壁设置有第一环状凸台(132)，所述第一喷嘴(15)顶部外壁设置有第二环状凸台(153)，所述第二环状凸台(153)置于所述第一环状凸台(132)上。
10.根据权利要求1所述的点胶装置，其特征在于：所述进气接头(17)内壁底部设置有第三环状凸台，所述第二喷嘴(16)外壁设置有第四环状凸台，所述进气接头(17)上端螺纹连接于所述调整接头(13)外壁，所述第四环状凸台夹持于所述调整接头(13)底部与所述第三环状凸台之间。
