本技术涉及建筑工程，尤其涉及一种塔吊构件堆放底架。
背景技术：
1、塔吊作为建筑行业最为广泛使用的起重设备，因其卓越的起重性能和灵活性而备受青睐。然而，塔吊构件种类较多，使得其在施工现场需要占用相对较大的场地，特别是在直接在地面放置时，对场地空间的利用存在一定的挑战。
2、首先，塔吊通常由塔身、臂架、起重臂、液压系统等多个构件组成，其组装需要相对较大的平坦区域。这在一些城市繁忙的建筑工地中可能受到限制，因为建筑场地本身可能较为狭窄，导致塔吊的放置成为一个谨慎而复杂的问题。
3、其次，塔吊在施工现场需要满足严格的安全要求，包括稳定性和承载能力等方面。为确保塔吊的安全使用，需要在场地内进行适当的基础工程，这可能进一步增加占地面积。而直接在地面放置塔吊，其基础工程可能需要更大的场地，这对于城市中的拥挤施工现场来说，可能会受到空间的限制。
4、尽管塔吊在占地面积上存在一些挑战，但其在提升施工效率和处理大量起重任务方面的优势依然不可忽视。解决这一问题需要通过创新设计出一种承载收放装置，使得塔吊在占地面积上更具灵活性。以更好地满足城市建设的需求，促进建筑行业的可持续发展。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种塔吊构件堆放底架，解决现有塔吊构件堆放占用空间大的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型的一种塔吊构件堆放底架的具体技术方案如下：
3、一种塔吊构件堆放底架，包括水平向的底梁和竖向的立杆，其特征在于，底梁和立杆固定连接，两个底梁之间固定连接有底连梁，立杆之间固定连接有杆连梁，底梁上形成有双列的第二耳板，立杆上形成有双列的第三耳板，底梁与立杆之间设置有斜撑，斜撑的两端设置有叉形件，第二耳板、第三耳板和叉形件分别设置有用于轴向连接的通孔。
4、通过底梁和立杆的固定连接以及底连梁、杆连梁的设置，形成了紧凑的框架结构，有效地将塔吊的各个构件紧密堆放在一起，减少了对场地的占用面积。
5、斜撑的设置提供了额外的支撑，使得整个底架结构更加稳定。斜撑的叉形件和耳板通过轴向连接，进一步增强了结构的牢固性，有助于防止塔吊构件在堆放过程中发生倾斜或不稳定的情况。
6、构件之间的轴向连接通孔设计使得底梁、立杆、底连梁、杆连梁等各构件可以方便地拆卸和组装，为塔吊的搭建和拆除提供了便利，提高了施工的效率。
7、通孔的轴向连接设计能够确保构件之间的连接牢固可靠，避免了在使用过程中出现连接松动或脱落的问题，提高了底架的可靠性和安全性。
8、进一步地，底梁上设置有用于定位底连梁和立杆的第一耳板，底连梁、立杆和第一耳板上分别设置有用于通过销轴固定连接的固定孔。
9、第一耳板的设置在底梁上能够实现对底连梁和立杆的精准定位。这确保了在组装和拆卸过程中这些构件能够正确地对齐，避免了因位置偏差而导致的装配问题。
10、利用用于通过销轴固定连接的固定孔，底连梁和立杆与底梁的连接更加牢固可靠。销轴的使用能够确保连接点的稳定性，降低了连接处的松动或摆动的风险，提高了整个底架结构的稳定性。
11、固定孔的设计不仅确保了牢固的连接，同时也方便了在需要时进行拆卸。通过简单地拆除销轴，底连梁和立杆就可以轻松地从底梁上解开，实现了底梁和其他构件的方便拆卸和组装。
12、精准的定位和稳固的连接不仅简化了底架的组装过程，还提高了整个塔吊系统的施工效率。在塔吊搭建和拆除过程中，减少了调整和排查的时间，为工程提供了更高的效益。
13、进一步地，立杆上设置有用于支撑杆连梁的角座，立杆上还设置有用于定位杆连梁的第四耳板，角座、第四耳板和杆连梁分别设置有用于通过销轴固定连接的固定孔。
14、角座的设置在立杆上为支撑杆连梁提供了稳定的结构。这确保了杆连梁在塔吊底架中得到有效的支持。
15、第四耳板的设计有助于准确定位杆连梁，确保其与立杆的连接位置准确无误。这样的精准定位有助于防止组装时的误差，并提高了整个底架结构的稳定性。
16、通过销轴固定连接的固定孔使角座、第四耳板和杆连梁之间的连接更为强固。不仅增加了连接的牢固性，同时也提高了整个支撑系统的耐久性。
17、固定孔的设计使得连接部分的拆卸和维护更加方便。在需要进行维修或更换零部件时，通过简单地拆除销轴，可以轻松解除连接，减少了维护的时间和劳动力成本。
18、进一步地，底梁、立杆、底连梁和杆连梁构件分别由槽钢对扣焊接而成。
19、使用槽钢对扣焊接的方式，底梁、立杆、底连梁和杆连梁之间形成了坚固的连接。槽钢作为材料通常具有较高的强度和刚性，能够有效抵抗外部荷载和振动，从而确保整个底架结构的稳定性。
20、槽钢是一种常见的建筑结构材料，易于加工和制造。通过采用槽钢对扣焊接的方式，简化了制造过程，提高了生产效率，降低了制造成本。
21、使用槽钢对扣焊接的设计，使得在维护过程中更加便捷。如果需要更换或修理构件，可以通过切割和重新焊接来实现，减少了维护的复杂性和时间成本。
22、由于槽钢广泛应用于建筑领域，这种设计提高了底梁、立杆、底连梁和杆连梁构件的通用性。同时，槽钢的规格多样，适应性强，有助于满足不同塔吊型号和规格的要求。
23、进一步地，斜撑由带有调节螺杆的附墙杆构成。
24、调节螺杆的引入使得斜撑的长度可以进行调整。这样的设计使得底架结构更具有灵活性。
25、斜撑通过附墙杆连接在框架上，并形成三角形稳定结构。这种结构设计具有很好的稳定性，有效地抵抗了底架结构在受到外部力或振动时的变形和晃动，提高了整个系统的可靠性。
26、附墙杆带有调节螺杆，这在安装过程中提供了更大的便利。斜撑的安装可以根据实际情况进行灵活调整，简化了安装过程，节约了安装时间和人力成本。
27、带有调节螺杆的设计使得斜撑的维护更为方便。在需要更换或调整斜撑时，可以通过简单地调整螺杆实现，降低了维护的难度和成本。
28、带有调节螺杆的附墙杆作为斜撑的构成元素，提高了塔吊底架在不同工作场景下的适应性、稳定性和可维护性。
29、本实用新型提供的一种塔吊构件堆放底架具有以下优点：
30、通过底梁和立杆的固定连接、底连梁和杆连梁的设置，形成紧凑的框架结构，实现了塔吊构件的有效堆放。这种设计有效减少了底架在场地上的占用面积，提高了场地利用率，特别是在有限的工地空间内，更加经济高效。
31、斜撑的设置为底架提供了额外的支撑，增强了整体结构的稳定性。通过斜撑的合理布置，有效预防了在塔吊构件堆放过程中可能出现的倾斜或不稳定现象，提高了整个系统的安全性。
32、叉形件和耳板的轴向连接设计加强了斜撑与底梁、立杆之间的连接牢固性。这有助于防止在使用中产生结构松动或脱落的问题，提高了底架的可靠性，确保塔吊构件在运行过程中更为稳定和安全。轴向连接通孔的设计使得各个构件可以方便地拆卸和组装。
1.一种塔吊构件堆放底架，包括水平向的底梁(21)和竖向的立杆(23)，其特征在于，底梁(21)和立杆(23)固定连接，两个底梁(21)之间固定连接有底连梁(22)，立杆(23)之间固定连接有杆连梁(24)，底梁(21)上形成有双列的第二耳板(202)，立杆(23)上形成有双列的第三耳板(204)，底梁(21)与立杆(23)之间设置有斜撑(25)，斜撑(25)的两端设置有叉形件(203)，第二耳板(202)、第三耳板(204)和叉形件(203)分别设置有用于轴向连接的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种塔吊构件堆放底架，其特征在于，所述底梁(21)上设置有用于定位底连梁(22)和立杆(23)的第一耳板(201)，底连梁(22)、立杆(23)和第一耳板(201)上分别设置有用于通过销轴固定连接的固定孔。
3.根据权利要求2所述的一种塔吊构件堆放底架，其特征在于，所述立杆(23)上设置有用于支撑杆连梁(24)的角座(205)，立杆(23)上还设置有用于定位杆连梁(24)的第四耳板(206)，角座(205)、第四耳板(206)和杆连梁(24)分别设置有用于通过销轴固定连接的固定孔。
4.根据权利要求3所述的一种塔吊构件堆放底架，其特征在于，底梁(21)、立杆(23)、底连梁(22)和杆连梁(24)构件分别由槽钢对扣焊接而成。
5.根据权利要求1所述的一种塔吊构件堆放底架，其特征在于，所述斜撑(25)由带有调节螺杆的附墙杆构成。
