:本技术专利属于水煤浆制备,具体涉及一种提高煤浆浓度的系统。
背景技术
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背景技术:
1、水煤浆技术是一种洁净煤技术,在我国经过几十年的发展已经日趋完善,广泛应用在工业锅炉、窑炉上,同时水煤浆作为水煤浆气化的进料,在煤化工领域中也得到了极大的利用。其中水煤浆的浓度是制约水煤浆气化工艺经济性的重要指标,目前选用发热量6000kcal/kg的煤种,其煤浆浓度在58%,已达到了煤浆浓度的最大值,在继续增加煤浆浓度,将造成煤浆粘度上升,流动性降低,煤浆沉淀等一系列问题,造成煤浆无法输送的问题;但是上述水煤浆中还有大量的液态水,如果直接被送入气化炉中该部分水在气化炉内需先升温后气化然后才能参与煤气化反应,由于液态水在升温,气化过程中需要吸收大量的热,这无疑将增加放热反应的强度(多耗氧,多形成co2气体);因此浓度越低的水煤浆,其气化工艺氧耗量越高,其产生的co2气体含量也越高;采用上述浓度的水煤浆进行气化,所产生的有效气(co+h2)在83-85%左右。
2、为了解决上述问题,本实用新型提供了一种提高煤浆浓度的系统,既能够提高水煤浆的浓度,又能顺畅输送。
技术实现思路
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技术实现要素:
1、有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种提高煤浆浓度的系统,本实用新型提供的提高煤浆浓度的系统有效的将水煤浆和煤粉通过虹吸原理充分混合,进而提高进入气化炉中的水煤浆的浓度,进而降低了气化炉中的氧耗量和co2气体含量;提高了有效气的产生率。
2、本实用新型的技术方案公开了一种提高煤浆浓度的系统,其包括虹吸管、煤浆槽、煤浆泵和粉煤仓;所述虹吸管的一端置于所述煤浆槽内,所述虹吸管的另一端与所述煤浆泵的进液口连通;所述粉煤仓的出料口与所述虹吸管的顶部进料口连通。
3、进一步的,在所述煤浆泵的出液口处连通设置有煤浆输送管,在所述煤浆输送管的外侧套设有管线加热装置。
4、进一步的,所述煤浆输送管内的水煤浆的加热温度为110-150℃;所述水煤浆的流速为3-5m/s。
5、进一步的,在所述粉煤仓的出料口与所述虹吸管的进料口之间设置有变频螺旋输送机,所述粉煤仓的出料口与所述变频螺旋输送机的进料口连通,所述变频螺旋输送机的出料口与所述虹吸管的顶部进料口连通。
6、进一步的,在所述粉煤仓的出料口上依次设置有切断阀和振动器。
7、进一步的,在所述煤浆泵进料口处的所述虹吸管上连通设置有放空取样管,在所述放空取样管上设置有阀门。
8、进一步的,位于所述煤浆槽内的所述虹吸管的一端置于水煤浆液面下方,并设置有过滤网,在所述过滤网上方的所述虹吸管上连通有检修管,在所述检修管的顶部设置有检修端盖。
9、进一步的,在所述煤浆槽内设置有搅拌器和液位传感器,所述液位传感器的信号输出端与控制器的信号输入端通过信号连接,所述控制器的信号输出端分别与所述煤浆泵、所述变频螺旋输送机、所述切断阀和所述振动器的信号输入端通过信号连接。
10、本实用新型的优点:
11、1、本实用新型提供的提高煤浆浓度的系统,通过设置虹吸管和煤浆泵,有效的将水煤浆和煤粉通过虹吸原理充分混合,进而提高进入气化炉中的水煤浆的浓度,进而降低了气化炉中的氧耗量和co2气体含量;提高了有效气的产生率。
12、2、本实用新型提供的提高煤浆浓度的系统,通过煤浆泵和管线加热装置有效的提高了水煤浆的流速,同时降低了其粘度,保证其输送顺畅。
1.一种提高煤浆浓度的系统,其特征在于,其包括虹吸管、煤浆槽、煤浆泵和粉煤仓;所述虹吸管的一端置于所述煤浆槽内,所述虹吸管的另一端与所述煤浆泵的进液口连通;所述粉煤仓的出料口与所述虹吸管的顶部进料口连通,在所述粉煤仓的出料口与所述虹吸管的进料口之间设置有变频螺旋输送机,所述粉煤仓的出料口与所述变频螺旋输送机的进料口连通,所述变频螺旋输送机的出料口与所述虹吸管的顶部进料口连通。
2.根据权利要求1所述的一种提高煤浆浓度的系统,其特征在于,在所述煤浆泵的出液口处连通设置有煤浆输送管,在所述煤浆输送管的外侧套设有管线加热装置。
3.根据权利要求2所述的一种提高煤浆浓度的系统,其特征在于,所述煤浆输送管内的水煤浆的加热温度为110-150℃;所述水煤浆的流速为3-5m/s。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种提高煤浆浓度的系统,其特征在于,在所述粉煤仓的出料口上依次设置有切断阀和振动器。
5.根据权利要求1所述的一种提高煤浆浓度的系统,其特征在于,在所述煤浆泵进料口处的所述虹吸管上连通设置有放空取样管,在所述放空取样管上设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种提高煤浆浓度的系统,其特征在于,位于所述煤浆槽内的所述虹吸管的一端置于水煤浆液面下方,并设置有过滤网,在所述过滤网上方的所述虹吸管上连通有检修管,在所述检修管的顶部设置有检修端盖。
7.根据权利要求4所述的一种提高煤浆浓度的系统,其特征在于,在所述煤浆槽内设置有搅拌器和液位传感器,所述液位传感器的信号输出端与控制器的信号输入端通过信号连接,所述控制器的信号输出端分别与所述煤浆泵、所述变频螺旋输送机、所述切断阀和所述振动器的信号输入端通过信号连接。