螺旋刮冰机构及连续挤出式蒸发器的制作方法

    技术2025-10-09  10


    本技术涉及冰块制备,具体涉及一种螺旋刮冰机构及连续挤出式蒸发器。


    背景技术:

    1、制冰机是一种将水与制冷剂进行热交换的制冷设备,制冰机主要包括制冰机构和制冷系统,制冷系统用于给制冰机构提供制冰所需的冷量,制冰机构根据其制冰原理不同,一般分为喷淋式、浸入式和挤出式,其中挤出式制冰器构一般包括筒式制冰器和螺旋刮冰机构,该螺旋刮冰机构通过螺杆将筒式制冰器内形成的冰螺旋向上推送并从挤冰口挤出以形成颗粒冰。

    2、根据上述可知,挤出式制冰器是使水受冷后凝结在筒壁上形成冰层,再由螺旋刮冰机构旋转时对冰层产生刮削,在螺旋刮冰机构的推送作用下使刮削的冰从挤冰口输送。

    3、上述螺旋刮冰机构通常由刀轴以及螺旋缠绕在刀轴上的螺旋刮刀组成,然而,现有的螺旋刮刀的刀刃是连续螺旋结构,由于冰层本身是光滑的特性,而且连续螺旋刀刃的表面也会附着一层坚硬的冰,因此,在使用过程中,当螺旋刮刀作用于冰层时,时常出现打滑的情况,刀刃上的冰与筒壁上的冰形成挤压,不但产生较大的噪声,而且刮冰量小,导致从挤冰口输出的冰量小,即工作效率低。


    技术实现思路

    1、本实用新提供一种能降低噪声的螺旋刮冰机构及连续挤出式蒸发器。

    2、螺旋刮冰机构,包括刀轴以及刮刀,刮刀包括螺旋缠绕在刀轴上螺旋刀体,刮刀还包括若干个呈齿状且具有第一刀刃的刀齿,这些刀齿沿着螺旋刀体的周面布置,在相邻两个刀齿之间形成切口,单个刀齿的侧壁面与该刀齿的上表面和/或下表面之间形成第二刀刃。

    3、连续挤出式蒸发器,包括下支座、筒体、上支座、输入管、制冷液供给单元,筒体的一端与下支座固定,筒体的另一端与上支座固定,刮刀布置在刀轴的周面上,所述上支座上设有出冰口,输入管与筒体连接,制冷液供给单元与筒体配合,还包括螺旋刮冰机构,螺旋刮冰机构中的刀轴的一部分位于筒体内,刀轴的一端与下支座转动配合,刀轴的另一端与上支座转动配合。

    4、本实用新型中,当刀轴旋转时,刮刀随着刀轴旋转,单个刀齿上的第一刀刃对筒体壁面上的冰进行刮削,同时,由于刀齿沿着螺旋刀体4的周面布置,因此,每个刀齿也有一定的螺旋度,从而相邻两个刀齿具有高度差,当刀齿旋转时,单个刀齿上的第二刀刃对筒体壁面上的冰形成刮削作用,进而提升了切冰的作用力,即本实用新型不但具有沿刮刀螺旋方向的刮削作用力,还有沿刮刀径向或接近于径向方向的刮削作用力,从而使切冰的效果提高,不但避免了打滑,极大的降低了因冰层之间挤压产生的噪音,同时还使刮冰的效率获得提升。



    技术特征:

    1.螺旋刮冰机构,包括刀轴(3)以及刮刀(4),刮刀(4)包括螺旋缠绕在刀轴(3)上螺旋刀体(4a),其特征在于,刮刀(4)还包括若干个呈齿状且具有第一刀刃(4c)的刀齿(4b),这些刀齿(4b)沿着螺旋刀体(4a)的周面布置,在相邻两个刀齿(4b)之间形成切口(4d),单个刀齿(4b)的侧壁面与该刀齿(4b)的上表面(4e)和/或下表面(4f)之间形成第二刀刃(4g)。

    2.根据权利要求1所述的螺旋刮冰机构,其特征在于,所述刀轴(3)上设有减压孔(3a),减压孔(3a)一端的孔口位于刀轴(3)的周面上,减压孔(3a)另一端的孔口位于刀轴(3)的轴向端面上。

    3.根据权利要求1所述的螺旋刮冰机构,其特征在于,刀齿(4b)的上表面(4e)和下表面(4f)均为斜面,位于刀齿(4b)的上表面和下表面之间的部分为第一刀刃(4c)。

    4.根据权利要求3所述的螺旋刮冰机构,其特征在于,所述刀齿(4b)的上表面(4e)与刀轴(3)轴向之间形成的第一夹角(α)为58-62°,所述刀齿(4b)的下表面(4f)与刀轴(3)轴向之间形成的第二夹角(β)为28-32°。

    5.根据权利要求3所述的螺旋刮冰机构,其特征在于,所述第一刀刃(4c)的厚度为0.18-0.22mm。

    6.连续挤出式蒸发器,包括下支座(1)、筒体(2)、上支座(5)、输入管(6)、制冷液供给单元,筒体(2)的一端与下支座(1)固定,筒体(2)的另一端与上支座(5)固定,刮刀(4)布置在刀轴(3)的周面上,所述上支座(5)上设有出冰口(5a),输入管(6)与筒体(2)连接,制冷液供给单元与筒体(2)配合,其特征在于,还包括如权利要求1至5任意一项所述的螺旋刮冰机构,螺旋刮冰机构中的刀轴(3)的一部分位于筒体(2)内,刀轴(3)的一端与下支座(1)转动配合,刀轴(3)的另一端与上支座(5)转动配合。


    技术总结
    本技术公开了一种螺旋刮冰机构,包括刀轴以及刮刀,刮刀包括螺旋缠绕在刀轴上螺旋刀体,刮刀还包括若干个呈齿状且具有第一刀刃的刀齿,这些刀齿沿着螺旋刀体的周面布置,在相邻两个刀齿之间形成切口,单个刀齿的侧壁面与该刀齿的上表面和/或下表面之间形成第二刀刃。本技术具有能降低噪声的优点。

    技术研发人员:徐跃康
    受保护的技术使用者:常州市硕鸿精密机械有限公司
    技术研发日:20240220
    技术公布日:2024/10/24
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