本实用新型涉及门窗技术领域，特指一种不同槽宽通用的门窗铰链。
背景技术：
现有技术中，应用于门窗领域的常用滑撑，底槽臂厚单薄，承重小，寿命低；铝合金窗框槽口要铣筋，加工复杂成本高，而且产品结构安装很慢和调节不方便；对于较大窗户时五金件承重又不够，容易变形下垂而导致窗户无法关闭或脱落，存在一定的安全隐患和局限性；市场上的隐形铰链窗户存在无法清洗外侧玻璃等不足。门窗使用时间长了，铰链的摩擦力较小，风一吹，窗户容易关上，而且铰链上的铆钉用于损坏，此外，国家标准中铝合金门窗的槽口有欧标槽和宽槽，槽口不同对应的五金铰链也不同，产品通用性很差。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种不同槽宽通用的门窗铰链，采用安装块与门窗固定框相卡扣的方式来固定铰链底板，因此，对于不同槽宽的门窗固定框都能适用；增设了一个齿件来限制第二支撑臂的摆动，使得第二支撑臂上的铆钉受力减小，延长铆钉的使用寿命；增设了一个凹槽来容纳润滑剂，减少摩擦，开合窗户方便省力；调节块与铰链底板之间的摩擦力可以调节，使得门窗的开合力度合适；安装块卡在了门窗固定框的槽内，使得铰链具有防坠落的功能，避免窗扇坠落，使得门窗安装更加安全。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种不同槽宽通用的门窗铰链，包括铰链底板、第一支撑臂、第二支撑臂及固定臂，所述第一支撑臂两端分别与所述铰链底板和固定臂铰接，其特征在于：所述铰链底板沿其长度方向滑动设有一滑块，所述第二支撑臂的两端分别与所述滑块和固定臂铰接，所述铰链底板上固定有一齿件，所述齿件具有一凹槽，所述凹槽内设有直齿，所述第二支撑臂末端具有一弧形的齿端，所述齿端与所述直齿啮合，在所述齿端一侧设有一弧形的限位板，所述齿端固定在所述限位板侧面，所述限位板插入所述凹槽内，使得第二支撑臂末端不会左右晃动。
优选地，所述滑块上还通过螺栓连接有一调节块，所述调节块与所述滑块分居所述铰链底板两侧，所述调节块与所述铰链底板之间的摩擦力可以调节。
优选地，所述铰链底板上可转动地设有两个安装块，该安装块转动至设定位置与门窗固定框相卡扣用于把铰链底板安装在门窗固定框上，安装块的宽度小于门窗固定框内的槽宽，安装块的长度大于门窗固定框内的槽宽，因此，把安装块放置门窗固定框的槽内，再用工具转动安装块，这样安装块就会与门窗固定框相卡扣固定。
优选地，所述凹槽内涂有固态的润滑剂。
本实用新型有益效果：
本实用新型采用安装块与门窗固定框相卡扣的方式来固定铰链底板，因此，对于不同槽宽的门窗固定框都能适用；增设了一个齿件来限制第二支撑臂的摆动，使得第二支撑臂上的铆钉受力减小，延长铆钉的使用寿命；增设了一个凹槽来容纳润滑剂，减少摩擦，开合窗户方便省力；调节块与铰链底板之间的摩擦力可以调节，使得门窗的开合力度合适；安装块卡在了门窗固定框的槽内，使得铰链具有防坠落的功能，避免窗扇坠落，使得门窗安装更加安全。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的后视图；
图4是本实用新型的左视图；
图5是第二支撑臂3与齿件6之间的配合状态图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1至图5所示，本实用新型所述的一种门窗欧标槽宽槽通用铰链，包括铰链底板1、第一支撑臂2、第二支撑臂3及固定臂4，所述第一支撑臂2两端分别与所述铰链底板1和固定臂4铰接，所述铰链底板1沿其长度方向滑动设有一滑块5，所述第二支撑臂3的两端分别与所述滑块5和固定臂4铰接，所述铰链底板1上固定有一齿件6，该齿件6为方形，通过焊接固定在铰链底板1上，所述齿件6具有一凹槽61，其槽口正对所述第二支撑臂3末端，所述凹槽61内设有直齿62，所述第二支撑臂3末端具有一弧形的齿端31，所述齿端31与所述直齿62啮合，在所述齿端31一侧设有一弧形的限位板32，所述齿端31固定在所述限位板32侧面，所述限位板32插入所述凹槽61内，限位板32的侧面与凹槽61内侧相抵，使得第二支撑臂3末端不会左右晃动，这样降低了所述第二支撑臂3末端铆钉的受力，延长其使用寿命。
具体的，所述滑块5上还通过螺栓连接有一调节块7，所述铰链底板1具有通槽11，该螺栓穿过该通槽11，所述调节块7与所述滑块5分居所述铰链底板1两侧，所述调节块7与所述铰链底板1之间的摩擦力可以调节，调节好摩擦力之后，仍然确保滑块5能在铰链底板1上滑动。
具体的，所述铰链底板1上可转动地设有两个安装块8，该安装块8转动至设定位置与门窗固定框9相卡扣用于把铰链底板1安装在门窗固定框9上，安装块8的宽度小于门窗固定框9内的槽宽，安装块8的长度大于门窗固定框9内的槽宽，因此，把安装块8放置门窗固定框9的槽内，再用工具转动安装块8，这样安装块8就会与门窗固定框9相卡扣固定。
具体的，所述凹槽61内涂有固态的润滑剂，凹槽61内的润滑剂对所述齿端31与所述直齿62进行润滑，防止卡死。
本实用新型采用安装块8与门窗固定框9相卡扣的方式来固定铰链底板1，因此，对于不同槽宽的门窗固定框9都能适用；本实用新型增设了一个齿件6来限制第二支撑臂3的摆动，使得第二支撑臂3上的铆钉受力减小，延长铆钉的使用寿命，也提高其承重能力；增设了一个凹槽61来容纳润滑剂，减少所述齿端31与所述直齿62之间的摩擦，开合窗户方便省力；本实用新型的调节块7与铰链底板1之间的摩擦力可以调节，使得门窗的开合力度合适，不易被风吹动。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
1.一种不同槽宽通用的门窗铰链，包括铰链底板、第一支撑臂、第二支撑臂及固定臂，所述第一支撑臂两端分别与所述铰链底板和固定臂铰接，其特征在于：所述铰链底板沿其长度方向滑动设有一滑块，所述第二支撑臂的两端分别与所述滑块和固定臂铰接，所述铰链底板上固定有一齿件，所述齿件具有一凹槽，所述凹槽内设有直齿，所述第二支撑臂末端具有一弧形的齿端，所述齿端与所述直齿啮合，在所述齿端一侧设有一弧形的限位板，所述齿端固定在所述限位板侧面，所述限位板插入所述凹槽内，使得第二支撑臂末端不会左右晃动。
2.根据权利要求1所述的一种不同槽宽通用的门窗铰链，其特征在于：所述滑块上还通过螺栓连接有一调节块，所述调节块与所述滑块分居所述铰链底板两侧，所述调节块与所述铰链底板之间的摩擦力可以调节。
3.根据权利要求1所述的一种不同槽宽通用的门窗铰链，其特征在于：所述铰链底板上可转动地设有两个安装块，该安装块转动至设定位置与门窗固定框相卡扣用于把铰链底板安装在门窗固定框上。
4.根据权利要求1所述的一种不同槽宽通用的门窗铰链，其特征在于：所述凹槽内涂有固态的润滑剂。
技术总结