本申请涉及模具的领域，尤其是涉及一种便于脱模的塑料杯模具
背景技术：
1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
2、参见专利号为cn217373268u的中国实用专利，公开了塑料杯注塑模具；该注塑模具包括移动架、安装座、下模具主体、固定架和上模具；移动架上固定连接有导杆，安装座和下模具主体通过六角头螺钉安装在移动架上；固定架滑动连接在多个导杆上，固定架上通过六角头螺钉安装有上模具；下模具主体和拼接件连接在一起后构成下模具，下模具和上模具抵接在一起后，内部构成成型腔体，拼接件通过螺纹结构旋紧安装在下模具主体的螺纹孔内。
3、在实际使用中，此类塑料杯成型时开口处向下，不便于后续成型后的塑料杯脱出，有待改进。
技术实现思路
1、为了便于塑料杯脱模，本申请提供一种便于脱模的塑料杯模具。
2、本申请提供的一种便于脱模的塑料杯模具，采用如下的技术方案：
3、一种便于脱模的塑料杯模具，包括第一动模、第二动模与底座，所述第一动模设有成型槽一，所述第二动模设有成型槽二，所述成型槽一与成型槽二形成成型腔，所述底座包括定型部，所述定型部嵌入所述成型腔，所述定型部设有顶出件；当所述第一动模朝远离第二动模的方向移动时，所述顶出件顶出杯子模型。
4、通过采用上述技术方案，设置顶出件，当完成塑料杯成型后，第一动模与第二动模相互远离，此时顶出件将塑料杯顶出，使得塑料杯开口处的高度高于底座端面，便于后续夹持机构取出塑料杯或者人工取出塑料杯模具，从而便于塑料杯的脱模，提升了脱模的效率。
5、可选的，所述底座设有安装腔，所述底座设有滑移孔，所述滑移孔连通安装腔，所述顶出件包括滑移块、传动齿轮组与顶出块，所述滑移块滑移于滑移孔孔壁，所述滑移块的滑移方向为竖直方向，所述传动齿轮组啮合于顶出块与滑移块，所述定型部设有顶出孔，所述顶出块滑移于顶出孔；当所述第一动模朝远离第二动模的方向移动时，所述第一动模推动滑移块移动，滑移块的移动使得传动齿轮组推动顶出块移动。
6、通过采用上述技术方案，设置滑移块、传动齿轮组与顶出块，在实际使用中，当第一动模朝远离第二动模的方向移动时，此时已经完成塑料杯模具的成型，因此设置此时第一动模移动时推动滑移块移动，滑移块的移动使得传动齿轮组推动顶出块移动，便于塑料杯模具的顶出。
7、可选的，所述安装腔设有安装槽，所述安装槽设有热胀冷缩块，所述顶出块设有定位槽，所述定位槽供热胀冷缩块嵌入。
8、通过采用上述技术方案，在实际使用中，模具成型过程中温度较高，此时塑料杯未完全成型，存在安装腔内温度变化导致顶出块位置偏移或者误触的情况，此类情况均易造成塑料杯内壁出现凹槽或者凸起，因此设置热胀冷缩块，当模具成型过程中，热胀冷缩块膨胀并嵌入定位槽，从而限制了顶出块的意外移动，使得塑料杯成型更加稳定。
9、可选的，所述热胀冷缩块位于安装槽槽壁远离定位槽的一侧，所述热胀冷缩块靠近定位槽的一侧设有定位弹簧，所述定位弹簧远离热胀冷缩块的一端设有定位磁石一，所述定位槽槽底设有定位磁石二，所述定位磁石一与定位磁石二的磁力相互吸引；当所述热胀冷缩块受热膨胀时，所述定位弹簧与定位磁石一朝靠近定位磁石二的方向移动，所述定位磁石一与定位磁石二吸附，当所述热胀冷缩块收缩至定位弹簧的弹力大于定位磁石一与定位磁石二的磁力时，所述定位磁石一与定位磁石二分离。
10、通过采用上述技术方案，设置定位磁石一与定位磁石二，在实际塑料杯成型过程中，存在局部温度的变化，此类变化易导致热胀冷缩块不断嵌入或者脱离定位槽，使得整体稳定性较差，因此设置定位磁石一与定位磁石二，当热胀冷缩块由于高温发生膨胀时，热胀冷缩块带动定位弹簧与定位磁石一朝靠近定位磁石二的方向移动，当移动至定位弹簧对于定位磁石一的拉力小于定位磁石一与定位磁石二的磁力时，定位磁石一移动并吸附于定位磁石二；当安装腔内温度下降使得热胀冷缩块收缩时，热胀冷缩块带动定位弹簧朝远离定位磁石二的方向移动，当移动至定位弹簧的弹力大于定位磁石一与定位磁石二的磁力时，定位磁石一与定位磁石二分离，通过此类设置，减少了热胀冷缩块不断嵌入或者脱离定位槽的情况，使得整体的使用更加稳定。
11、可选的，所述定型部设有冷却流道，所述冷却流道延伸至底座，所述冷却流道供冷却液体流入。
12、通过采用上述技术方案，在实际使用中，当塑料杯初步成型后至完全冷却存在一定的时间，因此设置冷却流道，通过冷却流道进行液体循环，从而加快了塑料杯的冷却效率，便于塑料杯后续的脱模。
13、可选的，所述定型部设有流通腔，所述冷却流道连通流通腔，所述流通腔滑移有闭合磁石，所述闭合磁石与定位磁石一相互吸引，所述闭合磁石用于封闭冷却流道；当所述定位磁石一吸附定位磁石二时，所述闭合磁石封闭冷却流道。
14、通过采用上述技术方案，设置闭合磁石与定位磁石一，在实际使用中，过快的冷却速度会导致模具表面产生热应力和热变形，从而导致模具变形和损坏，因此往往需要等待塑料杯成型并降温至所需温度时在进行冷却液体的通入，而设置闭合磁石，通过定位磁石一的移动带动闭合磁石的移动，便于根据温度自动进行冷却流道的封闭以及开启，使得塑料杯的成型更加稳定。
15、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
16、1.设置顶出件，当完成塑料杯成型后，第一动模与第二动模相互远离，此时顶出件将塑料杯顶出，使得塑料杯开口处的高度高于底座端面，便于后续夹持机构取出塑料杯或者人工取出塑料杯模具，从而便于塑料杯的脱模，提升了脱模的效率；
17、2.设置滑移块、传动齿轮组与顶出块，在实际使用中，当第一动模朝远离第二动模的方向移动时，此时已经完成塑料杯模具的成型，因此设置此时第一动模移动时推动滑移块移动，滑移块的移动使得传动齿轮组推动顶出块移动，便于塑料杯模具的顶出；
18、3.设置闭合磁石，通过定位磁石一的移动带动闭合磁石的移动，便于根据温度自动进行冷却流道的封闭以及开启，使得塑料杯的成型更加稳定。
1.一种便于脱模的塑料杯模具，包括第一动模(1)、第二动模(2)与底座(3)，其特征在于：所述第一动模(1)设有成型槽一(4)，所述第二动模(2)设有成型槽二(5)，所述成型槽一(4)与成型槽二(5)形成成型腔(6)，所述底座(3)包括定型部(7)，所述定型部(7)嵌入所述成型腔(6)，所述定型部(7)设有顶出件(9)；当所述第一动模(1)朝远离第二动模(2)的方向移动时，所述顶出件(9)顶出杯子模型。
2.根据权利要求1所述的便于脱模的塑料杯模具，其特征在于：所述底座(3)设有安装腔(8)，所述底座(3)设有滑移孔(10)，所述滑移孔(10)连通安装腔(8)，所述顶出件(9)包括滑移块(91)、传动齿轮组(92)与顶出块(93)，所述滑移块(91)滑移于滑移孔(10)孔壁，所述滑移块(91)的滑移方向为竖直方向，所述传动齿轮组(92)啮合于顶出块(93)与滑移块(91)，所述定型部(7)设有顶出孔(12)，所述顶出块(93)滑移于顶出孔(12)；
3.根据权利要求2所述的便于脱模的塑料杯模具，其特征在于：所述安装腔(8)设有安装槽(14)，所述安装槽(14)设有热胀冷缩块(15)，所述顶出块(93)设有定位槽(13)，所述定位槽(13)供热胀冷缩块(15)嵌入。
4.根据权利要求3所述的便于脱模的塑料杯模具，其特征在于：所述热胀冷缩块(15)位于安装槽(14)槽壁远离定位槽(13)的一侧，所述热胀冷缩块(15)靠近定位槽(13)的一侧设有定位弹簧(16)，所述定位弹簧(16)远离热胀冷缩块(15)的一端设有定位磁石一(17)，所述定位槽(13)槽底设有定位磁石二(18)，所述定位磁石一(17)与定位磁石二(18)的磁力相互吸引；
5.根据权利要求4所述的便于脱模的塑料杯模具，其特征在于：所述定型部(7)设有冷却流道(20)，所述冷却流道(20)延伸至底座(3)，所述冷却流道(20)供冷却液体流入。
6.根据权利要求5所述的便于脱模的塑料杯模具，其特征在于：所述定型部(7)设有流通腔(21)，所述冷却流道(20)连通流通腔(21)，所述流通腔(21)滑移有闭合磁石(22)，所述闭合磁石(22)与定位磁石一(17)相互吸引，所述闭合磁石(22)用于封闭冷却流道(20)；
