本发明涉及轧机设备，尤其涉及一种用于光电缆生产的竖直轧机设备。
背景技术：
1、轧机是用于实现金属轧制过程的设备，广义上指完成轧材生产全过程的装备，轧机是通过强大的压力，使金属材料变形，得到所需要的材料的形状，用来制造各种型材、毛坯，实现金属轧制过程的设备，光电缆是将金属导线和光纤有机的结合起来，同时、同路、同走向传输电能与光信息的一体化传输介质，它实现了电力流、业务流、信息流的一体化融合，在光电缆的生产过程中，需要使用竖直轧机设备对其进行轧制。
2、但现有技术在使用过程中，轧辊之间的间距时固定的，无法进行调节，并且轧辊在长时间的轧制过程中会产生大量热能，有利于轧辊多为金属材料制成，所以轧辊的温度会迅速上升，导致轧辊在与光电缆接触时，容易出现与光电缆的胶质外壁粘黏，因此，设计一种用于光电缆生产的竖直轧机设备是很有必要的。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有设计。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种用于光电缆生产的竖直轧机设备，包括工作台，所述工作台的顶部端面两侧均焊接有竖板，且竖板的外壁设有若干个液压杆，所述液压杆按垂直方向等距分布排列，所述液压杆的伸缩端焊接有支杆，且支杆的两端均焊接有限位框，两个所述限位框之间设有一个轧辊，一个所述限位框的内部设有电机，且电机的输出端与轧辊的一端通过联轴器固定连接，另一个所述限位框上设有气动推杆，且气动推杆的伸缩端设有轴承，所述轧辊的另一端与轴承连接，所述轧辊的外壁开设有三个轧槽，所述支杆上设有喷架。
4、优选的，所述气动推杆的伸缩端焊接有两个加强块，且两个加强块分别分布于气动推杆的两侧，所述加强块呈三角形，所述加强块与支杆焊接固定。
5、优选的，所述竖板的外壁设有第一水箱，且第一水箱的顶部设有第一导流泵，所述第一导流泵的输出端插接有输水管，所述第一水箱上设有进水管，所述喷架的一端插接于输水管内。
6、优选的，所述喷架上设有若干个雾化喷头，所述输水管为波纹伸缩管。
7、优选的，所述竖板的顶部开设有滑槽，且滑槽上滑动安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的伸缩端焊接有夹板，且夹板的内部设有滚轴。
8、优选的，所述竖板的顶部螺接有滑轨，且滑轨内滑动安装有滑块，所述滑轨的顶部开设有移动口，所述滑轨的内壁底部等距开设有若干个限位孔，所述移动口的内部滑动安装有限位杆，且限位杆的底部一端贯穿滑块并延伸至限位孔内。
9、优选的，所述工作台的顶部中央开设有排出口，且排出口贯穿工作台，所述工作台的底部端面四周均焊接有支腿，所述工作台的内部开设有降温槽，且降温槽与排出口连通。
10、优选的，所述降温槽的两侧均设有风机，所述风机的外部设有第二水箱，且第二水箱上设有第二导流泵，所述第二导流泵上插接有导水管，所述风机的顶部通过阻尼转轴安装有喷杆，且导水管的另一端与喷杆插接连通。
11、与现有技术相比，本发明提供了一种用于光电缆生产的竖直轧机设备，具备以下有益效果：
12、1.本发明通过液压杆推动支杆移动，可以使轧辊从两侧靠近光电缆，利用轧槽可以对光电缆进行夹持，利用电机驱动轧辊转动可以实现对光电缆的压轧，通过液压杆可以调节两个轧辊之间的间距，有利于将光电缆轧制所需要的宽度，提升了设备的使用效果，通过气动推杆带动轴承向外移动时，可以使轴承与轧辊分离，进而便于将轧辊取下，给轧辊的更换检修工作提供了便捷性，通过喷架可以对轧辊进行降温，同时，可以避免轧辊过热与光电缆的外壁出现粘黏现象，三个轧槽尺寸不相同，有利于对不同尺寸的光电缆进行压轧。
13、2.通过加强块可以增加液压杆与支杆的固定效果，可以在液压杆推动时让支杆两端所承受的力相同，保障了设备的压轧效果，当光电缆穿过排出口时，利用风机可以对光电缆进行风冷，通过第二导流泵和导水管可以将第二水箱内的水导入到喷杆内，并通过喷杆喷出，有利于提高对光电缆的冷却效果。
14、3.根据光电缆的位置，可以推动弹簧伸缩杆使其在滑槽内移动，通过按压限位杆使其贯穿滑块并插入到限位孔内，在弹簧伸缩杆的张力作用下，可以使夹板夹住光电缆，确保光电缆是竖直向下移动的，当光电缆竖直下移时滚轴可以起到辅助作用，避免夹板与光电缆夹持产生的摩擦力，影响光电缆下移
1.一种用于光电缆生产的竖直轧机设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部端面两侧均焊接有竖板(2)，且竖板(2)的外壁设有若干个液压杆(3)，所述液压杆(3)按垂直方向等距分布排列，所述液压杆(3)的伸缩端焊接有支杆(4)，且支杆(4)的两端均焊接有限位框(5)，两个所述限位框(5)之间设有一个轧辊(6)，一个所述限位框(5)的内部设有电机(7)，且电机(7)的输出端与轧辊(6)的一端通过联轴器固定连接，另一个所述限位框(5)上设有气动推杆(8)，且气动推杆(8)的伸缩端设有轴承(9)，所述轧辊(6)的另一端与轴承(9)连接，所述轧辊(6)的外壁开设有三个轧槽(10)，所述支杆(4)上设有喷架(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于光电缆生产的竖直轧机设备，其特征在于：所述气动推杆(8)的伸缩端焊接有两个加强块(11)，且两个加强块(11)分别分布于气动推杆(8)的两侧，所述加强块(11)呈三角形，所述加强块(11)与支杆(4)焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于光电缆生产的竖直轧机设备，其特征在于：所述竖板(2)的外壁设有第一水箱(13)，且第一水箱(13)的顶部设有第一导流泵(14)，所述第一导流泵(14)的输出端插接有输水管(15)，所述第一水箱(13)上设有进水管(16)，所述喷架(12)的一端插接于输水管(15)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于光电缆生产的竖直轧机设备，其特征在于：所述喷架(12)上设有若干个雾化喷头，所述输水管(15)为波纹伸缩管。
5.根据权利要求1所述的一种用于光电缆生产的竖直轧机设备，其特征在于：所述竖板(2)的顶部开设有滑槽(17)，且滑槽(17)上滑动安装有弹簧伸缩杆(18)，所述弹簧伸缩杆(18)的伸缩端焊接有夹板(19)，且夹板(19)的内部设有滚轴(20)。
6.根据权利要求1所述的一种用于光电缆生产的竖直轧机设备，其特征在于：所述竖板(2)的顶部螺接有滑轨(21)，且滑轨(21)内滑动安装有滑块(22)，所述滑轨(21)的顶部开设有移动口(23)，所述滑轨(21)的内壁底部等距开设有若干个限位孔(24)，所述移动口(23)的内部滑动安装有限位杆(25)，且限位杆(25)的底部一端贯穿滑块(22)并延伸至限位孔(24)内。
7.根据权利要求1所述的一种用于光电缆生产的竖直轧机设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部中央开设有排出口(26)，且排出口(26)贯穿工作台(1)，所述工作台(1)的底部端面四周均焊接有支腿(27)，所述工作台(1)的内部开设有降温槽(28)，且降温槽(28)与排出口(26)连通。
8.根据权利要求7所述的一种用于光电缆生产的竖直轧机设备，其特征在于：所述降温槽(28)的两侧均设有风机(29)，所述风机(29)的外部设有第二水箱(30)，且第二水箱(30)上设有第二导流泵(31)，所述第二导流泵(31)上插接有导水管(32)，所述风机(29)的顶部通过阻尼转轴安装有喷杆(33)，且导水管(32)的另一端与喷杆(33)插接连通。
