本技术涉及点胶机，更具体的说，它涉及一种仪器仪表制造点胶机。
背景技术：
1、仪器仪表制造中的点胶机是一种设备，用于在特定位置进行精确的涂敷胶水或其他粘性物质,这种机器通常用于制造电子元件、光学产品、医疗器械等领域，以确保粘合部件的精准性和稳定性,点胶机通过控制涂胶的速度、压力和位置，能够在微小的区域内实现精细的涂敷，广泛应用于自动化生产线上,此类机器的设计旨在提高生产效率并确保产品质量,在操作过程中，用户需要手动将需要点胶的部件移动到适当的位置，这一步骤的手动操作不仅费时费力，而且降低了生产效率,这种人工移动的方式存在不便之处，特别是在大型生产现场或需要频繁调整位置的情况下，给操作员带来了额外的劳动负担，影响了生产流程的顺畅性和效率,因此，如何提高点胶机位置调整的便捷性和自动化程度成为当前仪器仪表制造领域需要解决的问题。
2、传统的人工点胶方式在可移动的安装平台上对多个仪器仪表进行点胶作业，通常采用双点胶头进行快速点胶,然而，这种方式存在安全性差、速度慢、效率低、耗时耗力等问题,为了解决这些问题，本实用新型提出一种通过双点胶头对可移动的安装平台上的多个仪器仪表进行快速点胶的装置,与传统人工点胶方式相比，该装置具有更高的安全性、更快的点胶速度和更高的效率，可将点胶作业的时间和人力成本降低至原来的五分之一以下。
3、在使用点胶机对仪表进行点胶时，由于仪表的大小和型号各异，无法根据不同型号的仪表对固定装置进行灵活调节,这导致点胶机只能适用于特定型号的仪表，无法满足不同型号仪表的点胶需求，限制了点胶机的使用范围,为解决这一问题，需要一种能够适应不同型号仪表的点胶机，提高其通用性和适用性。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种仪器仪表制造点胶机，以解决背景技术中提到人工移动的方式存在不便的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仪器仪表制造点胶机，包括底板，所述底板上设置有移动组件，所述移动组件包括支撑座、气缸、连接板、滑轨、滑板、支撑板和转轴，所述支撑座设置在底板顶部后侧，所述支撑座上安装有气缸，所述气缸的输出端连接有连接板，所述底板顶部左右对称连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑板，所述底板顶部后侧连接有支撑板，所述支撑板上转动连接有转轴；所述连接板上安装有点胶组件，所述点胶组件包括点胶筒、外壳和电热丝，所述点胶筒固定连接在连接板下表面，所述点胶筒外部固定连接有外壳，所述外壳内壁固定连接有电热丝。
5、本实用新型进一步设置为，所述转轴上连接设有直齿轮，所述直齿轮上啮合连接设有滑动齿条，通过各部件的配合使用使得完成了对于直齿轮带动滑动齿条的滑动移动过程。
6、本实用新型进一步设置为，所述滑动齿条上连接设有滑动板，所述连接板和滑动板固定连接，所述滑动板后侧连接设有移动齿条，所述移动齿条与直齿轮啮合连接，通过各部件的配合使用使得完成对于滑动板和移动齿条的滑动移动过程。
7、本实用新型进一步设置为，所述连接板下表面中部固定连接设有推动电机，所述推动电机的输出端连接设有推料板，所述点胶筒下表面连接设有连接管，所述外壳一侧设有连接块，所述连接块中部插接设有转动柱，通过各部件的配合使用使得完成对于点胶过程中的出胶过程。
8、本实用新型进一步设置为，所述转动柱外部套接设有伸缩弹簧，所述转动柱底部套接设有转动盘，所述转动盘上开设有对接口，所述对接口底部连接设有点胶头，通过各部件的配合使用使得完成对于转动盘的转动移动过程。
9、本实用新型进一步设置为，所述滑板上设置有固定组件，所述固定组件包括支架、转盘和双向螺杆，所述支架活动连接在滑板的两端，所述支架相对一侧活动连接有转盘，所述滑板内通过轴承转动连接有双向螺杆，通过各部件的配合使用使得促进完成对于仪器仪表的固定过程。
10、本实用新型进一步设置为，所述双向螺杆的一端固定连接设有旋转电机，所述双向螺杆上螺纹连接设有螺纹筒，所述螺纹筒顶部固定连接设有滑动块，所述滑动块滑动连接在滑板顶部，所述滑动块与支架底部固定连接，所述转盘相对一端固定连接设有转动轴，所述转动轴通过滚动轴承转动连接在支架表面，所述支架上安装设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与一个转动轴固定连接，通过各部件的配合使用使得完成对于固定后仪器仪表的转动过程。
11、本实用新型进一步设置为，所述转盘侧壁固定连接设有伸缩筒，所述伸缩筒内壁固定连接设有张紧弹簧，所述弹簧的一端固定连接设有移动杆，所述移动杆滑动连接在伸缩筒内部，所述移动杆一端连接设有u型夹块，通过各部件的配合使用使得进一步完成对于仪器仪表的夹紧过程。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种仪器仪表制造点胶机，具备以下有益效果：
14、1、通过各部件的配合使用使得这一实用新型技术能够通过精巧设计的拉动机构，自动将滑板向后拉动，这种智能化的操作不仅省去了手动干预的需要，而且极大地提升了生产效率和操作的便利性，这种改进带来的有益效果在于简化了操作流程，提高了生产线的自动化水平，从而提升整体生产效率，降低了操作失误的风险。
15、2、通过各部件的配合使用使得该实用新型通过巧妙设计的转动柱、限位环、伸缩弹簧、转动盘、对接口和点胶头的协同作用，使使用者能够轻松旋转转动盘，更换连接管上不同口径的点胶头，这一创新设计使得装置能够点出不同直径的胶滴，同时也实现了对不同型号的仪器仪表进行点胶，显著提高了装置的实用性，进一步提高了点胶的精确性，为使用者提供了更便利的操作体验，另外，通过设置电热丝对点胶筒内部的胶水进行加热，有效降低了胶水凝固的概率，改善了胶水的流动性，这一创新举措有益于确保点胶过程的稳定性，提高了生产效率，同时减少了胶水凝固可能带来的设备维护成本。
16、3、通过各部件的配合使用使得本实用新型通过巧妙设计的调节机构，实现了对不同型号的仪表进行方便而稳固的固定，显著提高了点胶机的适用范围，该实用新型，通过精心设计的固定机构，能够方便而安全地夹持仪表，确保在固定的过程中不会对仪表造成损坏，为使用者提供了更为可靠的操作体验，通过巧妙设置的旋转电机、转轴和转盘，使得用户能够轻松带动仪表进行转动，这一设计方便了对仪表的四周进行点胶，从而显著提高了点胶效率，这些有益效果共同使得该固定装置在仪表点胶领域展现出卓越的性能，为用户提供了更加灵活、高效的点胶解决方案。
1.一种仪器仪表制造点胶机，包括底板(1)，其特征是：所述底板(1)上设置有移动组件，所述移动组件包括支撑座(2)、气缸(3)、连接板(4)、滑轨(5)、滑板(6)、支撑板(7)和转轴(8)，所述支撑座(2)设置在底板(1)顶部后侧，所述支撑座(2)上安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接有连接板(4)，所述底板(1)顶部左右对称连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)上滑动连接有滑板(6)，所述底板(1)顶部后侧连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)上转动连接有转轴(8)；所述连接板(4)上安装有点胶组件，所述点胶组件包括点胶筒(9)、外壳(10)和电热丝(11)，所述点胶筒(9)固定连接在连接板(4)下表面，所述点胶筒(9)外部固定连接有外壳(10)，所述外壳(10)内壁固定连接有电热丝(11)。
2.根据权利要求1所述的一种仪器仪表制造点胶机，其特征是：所述转轴(8)上连接设有直齿轮(12)，所述直齿轮(12)上啮合连接设有滑动齿条(13)。
3.根据权利要求2所述的一种仪器仪表制造点胶机，其特征是：所述滑动齿条(13)上连接设有滑动板(14)，所述连接板(4)和滑动板(14)固定连接，所述滑动板(14)后侧连接设有移动齿条(15)，所述移动齿条(15)与直齿轮(12)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种仪器仪表制造点胶机，其特征是：所述连接板(4)下表面中部固定连接设有推动电机(16)，所述推动电机(16)的输出端连接设有推料板(17)，所述点胶筒(9)下表面连接设有连接管(18)，所述外壳(10)一侧设有连接块(19)，所述连接块(19)中部插接设有转动柱(20)。
5.根据权利要求4所述的一种仪器仪表制造点胶机，其特征是：所述转动柱(20)外部套接设有伸缩弹簧(21)，所述转动柱(20)底部套接设有转动盘(22)，所述转动盘(22)上开设有对接口(23)，所述对接口(23)底部连接设有点胶头(24)。
6.根据权利要求4所述的一种仪器仪表制造点胶机，其特征是：所述滑板(6)上设置有固定组件，所述固定组件包括支架(25)、转盘(26)和双向螺杆(27)，所述支架(25)活动连接在滑板(6)的两端，所述支架(25)相对一侧活动连接有转盘(26)，所述滑板(6)内通过轴承转动连接有双向螺杆(27)。
7.根据权利要求6所述的一种仪器仪表制造点胶机，其特征是：所述双向螺杆(27)的一端固定连接设有旋转电机(28)，所述双向螺杆(27)上螺纹连接设有螺纹筒(29)，所述螺纹筒(29)顶部固定连接设有滑动块(30)，所述滑动块(30)滑动连接在滑板(6)顶部，所述滑动块(30)与支架(25)底部固定连接，所述转盘(26)相对一端固定连接设有转动轴(31)，所述转动轴(31)通过滚动轴承转动连接在支架(25)表面，所述支架(25)上安装设有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出端与一个转动轴(31)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种仪器仪表制造点胶机，其特征是：所述转盘(26)侧壁固定连接设有伸缩筒(33)，所述伸缩筒(33)内壁固定连接设有张紧弹簧(34)，所述弹簧的一端固定连接设有移动杆(35)，所述移动杆(35)滑动连接在伸缩筒(33)内部，所述移动杆(35)一端连接设有u型夹块(36)。
