本技术涉及加工设备，更具体地涉及一种药物研磨烘干一体机。
背景技术：
1、中药材才加工过程中，一般需要先进行清洗后脱水研磨，现有装置在使用过程中，一般通过风机的高速暖气流对物料进行脱水，当较轻的物料被高速暖气流吹动后，会导致飞舞堆叠，从而影响装置的破碎研磨加工效果，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种药物研磨烘干一体机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种药物研磨烘干一体机，以解决上述背景技术中存在的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案：一种药物研磨烘干一体机，包括壳体、传送机构、粉碎机构，所述传送机构传送带表面设置有数量若干的通孔，且下方设置有二集料盒，所述二集料盒活动安装在壳体一侧，所述粉碎机构的下方设置有一集料盒，所述一集料盒活动安装在壳体一侧，所述壳体的上端固定安装有贯通的风机，所述壳体的两侧设置有数量若干的通孔，所述壳体内壁均匀开设有多个对称凹槽，所述壳体凹槽皆设置在传送机构传送带两侧，所述壳体凹槽内皆固定安装有导向柱，所述导向柱表面皆活动安装有滑块，两个对称所述滑块之间活动安装有压杆，所述滑块的上端皆固定安装有弹簧，所述弹簧皆被导向柱活动贯穿，所述壳体的一侧固定安装有控制面板。
3、进一步的，所述壳体支撑腿底端皆固定安装有万向轮，装置在使用时，有时需要将装置的位置进行移动，通过万向轮方便装置的移动。
4、进一步的，所述壳体的一侧固定安装有推把，当装置移动时，通过推把为工作人员推动装置提供借力点。
5、进一步的，所述推把表面套接有橡胶套，通过橡胶套提高工作人员推动装置时手部的舒适度。
6、进一步的，所述压杆的一侧设置有挡板，所述挡板固定安装在壳体内壁，所述压杆靠近壳体进料口，当物料被倒入装置内后，物料会堆积在一起，从而影响粉碎机构的工作效果，通过挡板将堆积的物料进行阻挡，使物料堆被摊平传输。
7、进一步的，所述壳体的一侧设置有两个对称的滑槽，所述二集料盒的对称两侧皆固定安装有转轴，所述转轴表面活动安装有滚轮，所述滚轮和壳体滑槽表面抵触，当二集料盒装满水时，通过转轴在壳体滑槽内的滑动，降低工作人员取出二集料盒所耗的力气。
8、本实用新型的技术效果和优点：
9、1.本实用新型通过设有导向柱、滑块、压杆、弹簧，使用时，当物料到达压杆下方后，在传送机构的传送作用力和弹簧的复位力双重作用下，通过压杆将物料给压住，从而避免物料在被风机的高速暖气流下飞舞堆叠，影响到装置的工作效果，极大的提高了装置的实用性。
10、2.本实用新型通过设有挡板，当物料被倒入装置内后，物料会堆积在一起，从而影响粉碎机构的工作效果，通过挡板将堆积的物料进行阻挡，使物料堆被摊平传输，极大的提高了装置的实用性。
1.一种药物研磨烘干一体机，包括壳体(100)、传送机构(101)、粉碎机构(102)，所述传送机构(101)传送带表面设置有数量若干的通孔，且下方设置有二集料盒(130)，所述二集料盒(130)活动安装在壳体(100)一侧，所述粉碎机构(102)的下方设置有一集料盒(115)，所述一集料盒(115)活动安装在壳体(100)一侧，所述壳体(100)的上端固定安装有贯通的风机(104)，所述壳体(100)的两侧设置有数量若干的通孔，所述壳体(100)内壁均匀开设有多个对称凹槽，所述壳体(100)凹槽皆设置在传送机构(101)传送带两侧，其特征在于：所述壳体(100)凹槽内皆固定安装有导向柱(110)，所述导向柱(110)表面皆活动安装有滑块(111)，两个对称所述滑块(111)之间活动安装有压杆(112)，所述滑块(111)的上端皆固定安装有弹簧(114)，所述弹簧(114)皆被导向柱(110)活动贯穿，所述壳体(100)的一侧固定安装有控制面板(103)。
2.根据权利要求1所述的一种药物研磨烘干一体机，其特征在于：所述壳体(100)支撑腿底端皆固定安装有万向轮(120)。
3.根据权利要求1所述的一种药物研磨烘干一体机，其特征在于：所述壳体(100)的一侧固定安装有推把(121)。
4.根据权利要求3所述的一种药物研磨烘干一体机，其特征在于：所述推把(121)表面套接有橡胶套(131)。
5.根据权利要求1所述的一种药物研磨烘干一体机，其特征在于：所述压杆(112)的一侧设置有挡板(116)，所述挡板(116)固定安装在壳体(100)内壁，所述压杆(112)靠近壳体(100)进料口。
6.根据权利要求1所述的一种药物研磨烘干一体机，其特征在于：所述壳体(100)的一侧设置有两个对称的滑槽，所述二集料盒(130)的对称两侧皆固定安装有转轴(132)，所述转轴(132)表面活动安装有滚轮(133)，所述滚轮(133)和壳体(100)滑槽表面抵触。
