本技术涉及绕线设备，具体为一种云母片绕线机。
背景技术：
1、云母片由多硅白云母、石英、石榴石和金红石等组成，可出现钠长石、黝帘石及硬绿泥石等，有绝缘及低损失的热阻功能，还是很好的黑体；云母片在制作的过程中需要在其表面绕线，则需要使用到绕线机。
2、现有技术中的绕线设备功能较为单一，无法根据使用时所需进行便捷调整绕线紧度，导致经常出现断裂情况，同时在进行绕线时表面的碎屑残渣也会不断掉落，既容易出现堆积情况，影响设备正常运行，又会加大人工清理时的劳动强度，无法满足正常使用时所需，因此需要设计一种云母片绕线机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种云母片绕线机，以解决上述背景技术中提出绕线设备功能较为单一，无法根据使用时所需进行便捷调整绕线紧度，导致经常出现断裂情况，同时在进行绕线时表面的碎屑残渣也会不断掉落，既容易出现堆积情况，影响设备正常运行，又会加大人工清理时的劳动强度，无法满足正常使用时所需的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种云母片绕线机，包括：
3、支撑底座；
4、限位支撑板,限位支撑板安装于支撑底座的顶部，所述限位支撑板的内部转动连接有绕线主辊，用于绕线；
5、安装立板,安装立板安装于支撑底座的顶部且位于限位支撑板的一侧；
6、松紧调节组件，松紧调节组件安装于安装立板的内部，所述松紧调节组件包括滑动限位柱，所述安装立板的内部滑动连接有两个滑动限位柱，两个同侧所述滑动限位柱之间均滑动连接有第一绕线辊，所述滑动限位柱的内部均滑动连接有配合第一绕线辊使用的限位滑块；
7、回收组件,回收组件安装于支撑底座的内部，用于收集绕线时表面的碎屑。
8、采用上述进一步方案的技术效果是：在进行使用前，将需要绕线处理的线本身依次通过绕线主辊、第二绕线辊和两个第一绕线辊进行缠绕，在进行使用时，打开控制面板，通过驱动电机运转，带动转动限位盘转动，带动绕线主辊转动，进行正常绕线处理，根据使用时所需对两个第一绕线辊的横向间距、倾斜角度进行调整，从而控制绕线时的松紧度，通过第二限位插销对滑动限位柱进行限位，通过第一限位插销对限位滑块进行限位，整体结构简单易操作，未使用电力设备操作，节省了安装使用成本，降低了日常维护调整时的劳动强度，绕线时表面的灰尘碎屑会落入回收盒内部，通过滤网进行分筛，通过拉动移动把手，带动移动滑板在限位槽内部滑动，从而拉出回收盒，对内部进行清理，一方面降低了人工维护清理劳动强度，一方面减少对设备造成堵塞情况，延长了整体设备的使用寿命。
9、作为本实用新型的一种优选方案：所述回收组件包括回收盒和移动滑板，所述支撑底座的内部且位于安装立板的下方开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有移动滑板，所述安装立板的下方且位于限位槽的内部安装有回收盒，所述移动滑板与回收盒固定连接，所述移动滑板远离回收盒的一侧固定连接有移动把手，所述回收盒的内部安装有滤网。
10、采用上述进一步方案的技术效果是：绕线时表面的灰尘碎屑会落入回收盒内部，通过滤网进行分筛，通过拉动移动把手，带动移动滑板在限位槽内部滑动，从而拉出回收盒，对内部进行清理，一方面降低了人工维护清理劳动强度，一方面减少对设备造成堵塞情况，延长了整体设备的使用寿命。
11、作为本实用新型的一种优选方案：所述安装立板的顶部均安装有配合滑动限位柱使用的第二限位插销，所述滑动限位柱的一侧均安装有配合限位滑块使用的第一限位插销，所述第一绕线辊的两端均固定连接有减震盘，所述减震盘远离第一绕线辊的一端均固定连接有连接块，所述连接块的一侧均与对应限位滑块固定连接，所述安装立板的顶部开设有等距分布且配合第二限位插销使用的第一安装孔，所述滑动限位柱的一侧均开设有等距分布且配合第一限位插销使用的第二安装孔。
12、采用上述进一步方案的技术效果是：通过第二限位插销对滑动限位柱进行限位，通过第一限位插销对限位滑块进行限位，整体结构简单易操作，通过在第一绕线辊的两端安装减震盘，减少了震动效果。
13、作为本实用新型的一种优选方案：所述安装立板的内部开设有配合滑动限位柱使用的滑动腔，所述滑动限位柱的内部均开设有配合限位滑块使用的限位导轨，所述滑动限位柱的顶部开设有配合第二限位插销使用的第一卡槽，所述限位滑块的一侧均开设有配合第一限位插销使用的第二卡槽。
14、采用上述进一步方案的技术效果是：通过限位导轨对限位滑块滑动轨迹进行限位，配合正常复位滑动，通过第一卡槽和第二开槽配合进行定位处理。
15、作为本实用新型的一种优选方案：所述绕线主辊的两侧且位于限位支撑板的内部均固定连接有转动限位盘，所述限位支撑板的外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿限位支撑板且与其中一个转动限位盘固定连接。
16、采用上述进一步方案的技术效果是：通过驱动电机运转，带动转动限位盘转动，带动绕线主辊转动，进行正常绕线处理。
17、作为本实用新型的一种优选方案：所述支撑底座与限位支撑板之间安装有安装底板，所述安装底板的底部与支撑底座的顶部固定连接，所述限位支撑板的底部与安装底板的顶部固定连接。
18、采用上述进一步方案的技术效果是：通过安装底板提高了支撑底座与限位支撑板连接的稳定性。
19、作为本实用新型的一种优选方案：所述第一绕线辊的内部安装有压力传感器，所述限位支撑板靠近安装立板的一侧均固定连接有限位夹板，两个所述限位夹板之间均安装有第二绕线辊。
20、采用上述进一步方案的技术效果是：通过第二绕线辊配合进行绕线，加大绕线的行程。
21、作为本实用新型的一种优选方案：所述限位支撑板的外侧且位于驱动电机的一侧固定连接有控制面板，所述驱动电机与控制面板电性连接。
22、采用上述进一步方案的技术效果是：通过控制面板对驱动电机进行控制处理，实现了整体的正常运行。
23、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有支撑底座、松紧调节组件和回收组件，在进行使用前，将需要绕线处理的线本身依次通过绕线主辊、第二绕线辊和两个第一绕线辊进行缠绕，在进行使用时，打开控制面板，通过驱动电机运转，带动转动限位盘转动，带动绕线主辊转动，进行正常绕线处理，根据使用时所需对两个第一绕线辊的横向间距、倾斜角度进行调整，从而控制绕线时的松紧度，通过第二限位插销对滑动限位柱进行限位，通过第一限位插销对限位滑块进行限位，整体结构简单易操作，未使用电力设备操作，节省了安装使用成本，降低了日常维护调整时的劳动强度，绕线时表面的灰尘碎屑会落入回收盒内部，通过滤网进行分筛，通过拉动移动把手，带动移动滑板在限位槽内部滑动，从而拉出回收盒，对内部进行清理，一方面降低了人工维护清理劳动强度，一方面减少对设备造成堵塞情况，延长了整体设备的使用寿命。
1.一种云母片绕线机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的云母片绕线机，其特征在于：所述回收组件(9)包括回收盒(91)和移动滑板(92)，所述支撑底座(1)的内部且位于安装立板(4)的下方开设有限位槽(94)，所述限位槽(94)的内部滑动连接有移动滑板(92)，所述安装立板(4)的下方且位于限位槽(94)的内部安装有回收盒(91)，所述移动滑板(92)与回收盒(91)固定连接，所述移动滑板(92)远离回收盒(91)的一侧固定连接有移动把手(93)，所述回收盒(91)的内部安装有滤网。
3.根据权利要求1所述的云母片绕线机，其特征在于：所述安装立板(4)的顶部均安装有配合滑动限位柱(82)使用的第二限位插销(88)，所述滑动限位柱(82)的一侧均安装有配合限位滑块(86)使用的第一限位插销(87)，所述第一绕线辊(83)的两端均固定连接有减震盘(84)，所述减震盘(84)远离第一绕线辊(83)的一端均固定连接有连接块(89)，所述连接块(89)的一侧均与对应限位滑块(86)固定连接，所述安装立板(4)的顶部开设有等距分布且配合第二限位插销(88)使用的第一安装孔(12)，所述滑动限位柱(82)的一侧均开设有等距分布且配合第一限位插销(87)使用的第二安装孔(13)。
4.根据权利要求1所述的云母片绕线机，其特征在于：所述安装立板(4)的内部开设有配合滑动限位柱(82)使用的滑动腔(81)，所述滑动限位柱(82)的内部均开设有配合限位滑块(86)使用的限位导轨(85)，所述滑动限位柱(82)的顶部开设有配合第二限位插销(88)使用的第一卡槽，所述限位滑块(86)的一侧均开设有配合第一限位插销(87)使用的第二卡槽。
5.根据权利要求1所述的云母片绕线机，其特征在于：所述绕线主辊(10)的两侧且位于限位支撑板(2)的内部均固定连接有转动限位盘(7)，所述限位支撑板(2)的外侧固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端贯穿限位支撑板(2)且与其中一个转动限位盘(7)固定连接。
6.根据权利要求1所述的云母片绕线机，其特征在于：所述支撑底座(1)与限位支撑板(2)之间安装有安装底板(14)，所述安装底板(14)的底部与支撑底座(1)的顶部固定连接，所述限位支撑板(2)的底部与安装底板(14)的顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的云母片绕线机，其特征在于：所述第一绕线辊(83)的内部安装有压力传感器，所述限位支撑板(2)靠近安装立板(4)的一侧均固定连接有限位夹板(3)，两个所述限位夹板(3)之间均安装有第二绕线辊(11)。
8.根据权利要求5所述的云母片绕线机，其特征在于：所述限位支撑板(2)的外侧且位于驱动电机(5)的一侧固定连接有控制面板(6)，所述驱动电机(5)与控制面板(6)电性连接。
