本实用新型涉及一种红薯粉条加工设备。
背景技术：
红薯又名甘薯、红苕，是一种药食兼用的无公害绿色健康食品，红薯粉丝、粉条作为传统食品深受广大消费者的青睐。目前的粉丝生产工艺，由于缺乏相关标准和强制要求，不同生产厂家有不同的方法，生产出的产品质量参差不齐。很多红薯粉丝的制备的多半工序依旧依靠人工手动进行，效率低下。且传统这种做法，和很多半自动机械生产的红薯粉条，存在粗细度不一、掺杂气泡多等问题，质量参差不齐，良品率不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种红薯粉条加工设备。
本实用新型的方案是这样实现的：
一种红薯粉条加工设备，包括搅拌机构、消泡机构和挤出机构；
所述搅拌机构包括搅拌釜、第一搅拌桨和第一电机，所述搅拌釜具有一进料口，所述搅拌桨设置于所述搅拌釜内，所述第一电机与所述第一搅拌桨驱动连接使所述第一搅拌桨在所述搅拌釜内转动，所述搅拌釜上分别连接有冷水管和热水管；
所述消泡机构包括送料管、消泡反应釜、第二搅拌桨、第二电机和抽气组件，所述送料管的一端与所述搅拌釜连接，另一端与所述消泡反应釜连接，所述第二搅拌桨设置于所述消泡反应釜内，所述第二电机与所述第二搅拌桨驱动连接使所述第二搅拌桨在所述消泡反应釜内转动，所述抽气组件与所述消泡反应釜连接，用于将所述消泡反应釜内的气体抽出；
所述挤出机构包括挤出组件、裁切气缸和裁切刀，所述挤出组件与所述消泡反应釜连接，所述裁切刀与所述挤出机相对设置，所述裁切气缸与所述裁切刀驱动连接。
进一步地，所述消泡机构还包括加热组件，所述加热组件用于对所述消泡反应釜进行加热。
进一步地，所述挤出组件为挤出机。
进一步地，所述抽气组件为抽真空机。
进一步地，所述抽真空机包括真空泵和抽真空管，所述真空泵通过所述抽真空管与所述消泡反应釜连接。
本实用新型的有益效果是：
该红薯粉条加工设备可自动化实现番薯粉加工成型粉条，生产效率高，生产的粉条质量佳、品质好。
附图说明
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型一实施例中红薯粉条加工设备的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
本实用新型提供了一种红薯粉条加工设备，如图1所示，其为一实施例的红薯粉条加工设备，包括搅拌机构、消泡机构和挤出机构。
所述搅拌机构包括搅拌釜110、第一搅拌桨121和第一电机122，所述搅拌釜110具有一进料口104，所述搅拌桨设置于所述搅拌釜110内，所述第一电机122与所述第一搅拌桨121驱动连接使所述第一搅拌桨121在所述搅拌釜110内转动，所述搅拌釜110上分别连接有冷水管101和热水管102。通过进料口104将番薯粉导入搅拌釜110内，冷水管101接通冷水源，热水管102接通热水源，通过注入冷热水源与番薯粉混合以制成番薯糊，并且，通过第一电机122驱动第一搅拌桨121搅动，使得番薯糊在高速搅拌中保持糊状、避免沉淀。
所述消泡机构包括送料管103、消泡反应釜210、第二搅拌桨220、第二电机230和抽气组件240，所述送料管103的一端与所述搅拌釜110连接，另一端与所述消泡反应釜210连接，所述第二搅拌桨220设置于所述消泡反应釜210内，所述第二电机230与所述第二搅拌桨220驱动连接使所述第二搅拌桨220在所述消泡反应釜210内转动，所述抽气组件240与所述消泡反应釜210连接，用于将所述消泡反应釜210内的气体抽出。
将番薯粉制成番薯糊后，通过送料管103导入消泡反应釜210中，第二搅拌桨220在第二电机230的驱动下转动，避免消泡过程中番薯糊产生沉淀，通过抽气组件240，将番薯糊中的气泡抽出，避免挤出成丝的过程中粉条中掺杂气泡导致质量不佳的问题，例如，所述抽气组件240为抽真空机，进一步地，所述抽真空机包括真空泵和抽真空管，所述真空泵通过所述抽真空管与所述消泡反应釜210连接，也就是说，抽真空管一段与真空泵连接，另一端与消泡反应釜210连接。进一步地，为了避免番薯糊在消泡过程中温度降低，形成沉淀等，进一步地，所述消泡机构还包括加热组件，所述加热组件用于对所述消泡反应釜210进行加热。在搅拌过程中，番薯糊中的气体在受热情况下而由小变大，气泡上升至番薯糊物料表面、产生破泡，再由真空泵从消泡反应釜210中抽出，从而将气泡从番薯糊中除去。
所述挤出机构包括挤出组件、裁切气缸和裁切刀401，所述挤出组件与所述消泡反应釜210连接，所述裁切刀401与所述挤出机相对设置，所述裁切气缸与所述裁切刀401驱动连接。
消泡后，番薯糊导入挤出机构进行挤出，形成番薯粉条，通过裁切气缸驱动裁切刀401对挤出的番薯粉条进行粉条裁切切段。
在一个实施例中，所述挤出组件为挤出机，通过挤出机挤出成型，变成红薯粉条，可制备得到粗细均匀、质量好的粉丝。在另一个实施例中，所述挤出机构包括增压泵320和漏粉器310，所述漏粉器310开设有漏孔301，所述增压泵320用于对漏粉器310内增压，使得导入漏粉器310内的番薯糊在压力下通过漏孔301挤出成型，通过控制恒定压力，使得形成的粉条粗细度均匀、质量佳。
该红薯粉条加工设备可自动化实现番薯粉加工成型粉条，生产效率高，生产的粉条质量佳、品质好。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种红薯粉条加工设备，其特征在于，包括搅拌机构、消泡机构和挤出机构；
所述搅拌机构包括搅拌釜、第一搅拌桨和第一电机，所述搅拌釜具有一进料口，所述搅拌桨设置于所述搅拌釜内，所述第一电机与所述第一搅拌桨驱动连接使所述第一搅拌桨在所述搅拌釜内转动，所述搅拌釜上分别连接有冷水管和热水管；
所述消泡机构包括送料管、消泡反应釜、第二搅拌桨、第二电机和抽气组件，所述送料管的一端与所述搅拌釜连接，另一端与所述消泡反应釜连接，所述第二搅拌桨设置于所述消泡反应釜内，所述第二电机与所述第二搅拌桨驱动连接使所述第二搅拌桨在所述消泡反应釜内转动，所述抽气组件与所述消泡反应釜连接，用于将所述消泡反应釜内的气体抽出；
所述挤出机构包括挤出组件、裁切气缸和裁切刀，所述挤出组件与所述消泡反应釜连接，所述裁切刀与所述挤出机相对设置，所述裁切气缸与所述裁切刀驱动连接。
2.根据权利要求1所述的红薯粉条加工设备，其特征在于，所述消泡机构还包括加热组件，所述加热组件用于对所述消泡反应釜进行加热。
3.根据权利要求1所述的红薯粉条加工设备，其特征在于，所述挤出组件为挤出机。
4.根据权利要求1所述的红薯粉条加工设备，其特征在于，所述抽气组件为抽真空机。
5.根据权利要求4所述的红薯粉条加工设备，其特征在于，所述抽真空机包括真空泵和抽真空管，所述真空泵通过所述抽真空管与所述消泡反应釜连接。
技术总结