本技术涉及清洗装置，具体涉及传动轴清洗设备。
背景技术：
1、汽车轴是汽车重要的零部件之一，用来降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
2、汽车轴生产过程中，需要进行清，对汽车轴表面的杂质进行清理，但原有的清洗设备，是直接对汽车轴表面进行冲洗，一方面冲洗的话会浪费大量的水资源，且无法对汽车轴表面进行全面的清洁，清洁效果较差，另一方面需要人为手持冲洗，操作不便。
3、现有技术中公开了一个公告号为cn210386717u的专利，包括底架、横杆、细丝、喷头和放置座，喷头设置在底架内部顶端，放置座设有两个，两个放置座对称位于底架左侧内壁和右侧内壁，放置座和底架上对应位置开设有供汽车轴本体穿过的放置口，横杆设置在底架内部，且位于喷头和放置座之间的高度，细丝设置在横杆下表面，通过细小水流的方式对汽车轴表面进行全面的冲洗。
4、包括上述专利在内的现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
5、第一，现有清洗设备对传动轴清洗过程中，由于传动轴受到支撑台的影响，使得传动轴表面无法均匀的接触到清洗水流，影响了传动轴表面清洗的均匀性。
6、第二，现有清洗设备利用高压水流对传动轴表面进行清洗，由于传动轴表面杂质粘附顽固，导致用水量较大，增加了生产成本。
7、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型解决了传统技术中的清洗设备对传动轴清洗过程中，由于传动轴受到支撑台的影响，使得传动轴表面无法均匀的接触到清洗水流，影响了传动轴表面清洗均匀性的问题。
2、为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
3、传动轴清洗设备，包括箱体，所述箱体内水平固接有支撑板，所述支撑板上均布有漏液孔，并通过所述支撑板将所述箱体的内腔由上到下分为清洗区域与集水区域，
4、所述支撑板上水平转动设有换向板，所述换向板上转动有水平设置的换向皮带，所述换向皮带的两侧区域沿其延伸方向并列设有若干个分隔轮，所述换向皮带通过相邻的两个分隔轮之间的区域形成传动轴放置区域，
5、所述清洗区域处于所述换向皮带上方的区域升降设有布水箱，所述布水箱的下表面均布有若干个连通其内腔的喷头。
6、作为一种优化的方案，所述集水区域内倾斜固接有导液板，所述导液板的下端部固接有导液筒，所述导液筒的外壁上固接有支撑环，所述导液筒利用所述支撑环捆绑有滤袋。
7、作为一种优化的方案，所述集水区域的内底面设有增压泵，所述箱体的外壁上固接有连通所述增压泵出口端的出液连接法兰，所述布水箱的顶部固接有连通其内腔的连接筒，所述箱体的顶部固接有进液连接法兰，所述进液连接法兰的下端部与所述连接筒的上端部之间通过伸缩软管连接，所述出液连接法兰与所述进液连接法兰之间通过管道连接。
8、作为一种优化的方案，所述箱体的外顶面并列固接有两个伸缩缸，两个所述伸缩缸的伸缩端与所述布水箱的顶部相固接。
9、作为一种优化的方案，所述箱体处于所述清洗区域的侧壁上开设有操作孔，所述箱体的内壁上沿竖向升降有封闭所述操作孔的封闭板。
10、作为一种优化的方案，所述布水箱的外壁上固接有联动杆，所述联动杆与所述封闭板相固接。
11、作为一种优化的方案，所述换向板上并列固接有两个侧板，两个所述侧板之间对应所述换向皮带的两端分别转动设有导辊，其中一个所述侧板的外壁上固接有驱动所述导辊转动的驱动电机。
12、作为一种优化的方案，两个所述导辊之间还并列转动安装有若干个辅助托辊，所述辅助托辊与所述换向皮带处于上方皮带部分的下表面摩擦相抵。
13、作为一种优化的方案，所述侧板的上表面并列开设有若干个矩形插装槽，所述分隔轮转动安装于轮座上，所述轮座固接有插装杆，所述插装杆的下端部插装于所述矩形插装槽内。
14、作为一种优化的方案，所述支撑板的下表面固接有驱动机，所述驱动机的输出轴与所述换向板的下表面相固接。
15、作为一种优化的方案，所述箱体的顶部开设有避让所述封闭板的避让孔。
16、作为一种优化的方案，所述箱体靠近所述滤袋的外壁上开设有维护孔，所述维护孔的边沿铰接有维护门。
17、作为一种优化的方案，所述箱体靠近所述集水区域底部的侧壁上固接有连通其内腔的排液阀。
18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19、使用时，伸缩缸上升带动布水箱和封闭板上升，操作人员利用操作孔将传动轴分别放置在传动轴放置区域内，然后伸缩缸下降，带动布水箱下降，使得喷头靠近传动轴表面，与此同时封闭板封闭操作孔，可以防止液体外溅；增压泵工作将液体加压后供入至布水箱内，通过喷头均匀喷入到传动轴表面，与此同时驱动电机带动换向皮带转动，进而带动传动轴旋转换面，并且通过驱动机带动换向板旋转，更进一步提高了与喷头喷出的液体的接触均匀性，实现对传动轴表面进行彻底清洗，提高了清洗的全面性；
20、通过分隔轮可拆卸式插装在侧板上，通过调节相邻分隔轮的间隔，满足不同直径的传动轴使用；
21、液体对传动轴表面清洗后，携带杂质穿过漏液孔落入至导液板上，在导液板作用下进入至导液筒内，再经过滤袋对液体中的杂质进行分离过滤，过滤后的液体穿过滤袋进入至集水区域内，实现液体的循环使用，减少了用水量，进而降低生产成本。
1.传动轴清洗设备，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）内水平固接有支撑板（2），所述支撑板（2）上均布有漏液孔，并通过所述支撑板（2）将所述箱体（1）的内腔由上到下分为清洗区域（3）与集水区域（4），
2.根据权利要求1所述的传动轴清洗设备，其特征在于：所述集水区域（4）内倾斜固接有导液板（11），所述导液板（11）的下端部固接有导液筒（12），所述导液筒（12）的外壁上固接有支撑环（13），所述导液筒（12）利用所述支撑环（13）捆绑有滤袋（14）。
3.根据权利要求2所述的传动轴清洗设备，其特征在于：所述集水区域（4）的内底面设有增压泵（25），所述箱体（1）的外壁上固接有连通所述增压泵（25）出口端的出液连接法兰（26），所述布水箱（20）的顶部固接有连通其内腔的连接筒，所述箱体（1）的顶部固接有进液连接法兰（24），所述进液连接法兰（24）的下端部与所述连接筒的上端部之间通过伸缩软管（23）连接，所述出液连接法兰（26）与所述进液连接法兰（24）之间通过管道连接。
4.根据权利要求3所述的传动轴清洗设备，其特征在于：所述箱体（1）的外顶面并列固接有两个伸缩缸（22），两个所述伸缩缸（22）的伸缩端与所述布水箱（20）的顶部相固接。
5.根据权利要求4所述的传动轴清洗设备，其特征在于：所述箱体（1）处于所述清洗区域（3）的侧壁上开设有操作孔（28），所述箱体（1）的内壁上沿竖向升降有封闭所述操作孔（28）的封闭板（29）。
6.根据权利要求5所述的传动轴清洗设备，其特征在于：所述布水箱（20）的外壁上固接有联动杆（30），所述联动杆（30）与所述封闭板（29）相固接。
7.根据权利要求6所述的传动轴清洗设备，其特征在于：所述换向板（5）上并列固接有两个侧板（6），两个所述侧板（6）之间对应所述换向皮带（7）的两端分别转动设有导辊（8），其中一个所述侧板（6）的外壁上固接有驱动所述导辊（8）转动的驱动电机（9）。
8.根据权利要求7所述的传动轴清洗设备，其特征在于：两个所述导辊（8）之间还并列转动安装有若干个辅助托辊（31），所述辅助托辊（31）与所述换向皮带（7）处于上方皮带部分的下表面摩擦相抵。
9.根据权利要求8所述的传动轴清洗设备，其特征在于：所述侧板（6）的上表面并列开设有若干个矩形插装槽，所述分隔轮（17）转动安装于轮座上，所述轮座固接有插装杆（18），所述插装杆（18）的下端部插装于所述矩形插装槽内。
10.根据权利要求9所述的传动轴清洗设备，其特征在于：所述支撑板（2）的下表面固接有驱动机（10），所述驱动机（10）的输出轴与所述换向板（5）的下表面相固接。
