本技术涉及粉料输送，具体为一种橡皮擦生产原料输送装置。
背景技术：
1、以聚氯乙烯(pvc)粉料为主要原料的塑料橡皮擦由于其擦字性能优异、使用方便成为了主流产品。塑料橡皮的配方通常是由聚氯乙烯、增塑剂、填充剂、稳定剂和加工助剂等材料组成。在配方设计上主要是通过pvc与其他物料配合的变化，使其物性发生很大改变，从而生产出达到要求的擦字橡皮。橡皮擦的生产工艺中，需要将聚氯乙烯、增塑剂、填充剂、稳定剂和加工助剂等材料置于搅拌机内进行充分混合。
2、现有装置主要是通过绞龙机将粉料提升至高处，现有技术多类似于粉料输送装置，专利号为cn213264272u的结构包括输送管、绞龙、进料管、出料管和驱动绞龙转动的电机，绞龙设置于输送管内且沿轴向的两端分别与输送管沿轴向的两端转动相连，所述输送管包括至少两根分管，每根分管之间通过可拆卸连接，绞龙远离电机一端与输送管可拆卸相连。该申请解决了输送管将螺旋杆封闭在内，不便于检修的问题，具有便于对输送管内部进行检修的效果，但是，该装置依旧存在可以优化的地方。
3、现有装置主要是将袋装封料置于备料箱的内部进行输送，使得部分装置难以对原料中的结块进行振动筛分，从而导致部分原料难以混合均匀，同时部分装置主要是排料座将原料直接排至搅拌机的内部，使得部分装置难以控制原料的进料量，从而导致部分原料配比误差较大，降低装置的工作效率和实用性，因此，为了解决上述问题，提出一种橡皮擦生产原料输送装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种橡皮擦生产原料输送装置，以解决上述背景技术中提到的现有技术中的现有装置主要是将袋装封料置于备料箱的内部进行输送，使得部分装置难以对原料中的结块进行振动筛分，从而导致部分原料难以混合均匀，同时部分装置主要是排料座将原料直接排至搅拌机的内部，使得部分装置难以控制原料的进料量，从而导致部分原料配比误差较大的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡皮擦生产原料输送装置，包括基座,所述基座的顶部固定连接有绞龙输送机，所述绞龙输送机的右侧上方固定连接有备料箱，所述备料箱的外壁固定连接在基座的右侧支架内壁上，所述备料箱的表面固定连接有控制台，所述备料箱的右侧固定连接有固定框，所述绞龙输送机的左侧下方固定连接有排料箱，所述排料箱的表面中部固定连接有传动箱；
3、所述固定框的内部设有振筛机构，所述振筛机构包括第一电机，所述第一电机的顶部固定连接在固定框的底部，所述传动箱的内部设有排料机构，所述排料机构包括第二电机，所述第二电机的右侧固定连接在传动箱的左侧。
4、优选的，所述第一电机的顶部中间固定连接有活动轴，所述活动轴的顶端穿过固定框的底板并固定连接有半齿轮。
5、优选的，所述半齿轮的外壁啮合连接有齿条带组，所述齿条带组的外壁固定连接有牵引框，所述牵引框的左端贯穿固定框并穿过备料箱的右侧壁。
6、优选的，所述牵引框的左侧固定连接有滑动框，所述滑动框的底部贴合有滑轨托架，所述滑轨托架的外壁固定连接在备料箱的内壁上方，所述滑动框的内壁放置有筛网。
7、优选的，所述第二电机的右侧中部固定连接有传动蜗杆，所述传动蜗杆的右端穿过传动箱的左侧壁并活动连接在传动箱的内壁右侧，所述传动蜗杆的外壁下方啮合连接有传动蜗轮。
8、优选的，所述传动蜗轮的后侧中部固定连接有转动杆，所述转动杆的后端穿过排料箱并活动连接在排料箱的内壁后侧，所述转动杆的外壁位于排料箱内壁固定连接有隔板。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、1.本实用新型通过振筛机构中的第一电机、活动轴、半齿轮、齿条带组、牵引框、滑动框、滑轨托架和筛网等结构，通过控制台启动第一电机，第一电机带动活动轴限位转动，活动轴带动半齿轮同步转动，半齿轮啮合带动齿条带组左右往复滑动，齿条带组带动牵引框限位滑动，牵引框带动滑动框和筛网在滑轨托架的上方同步滑动，实现了原料的振筛，使得部分装置可以对原料中的结块进行振动筛分，便于装置将原料混合均匀，提升了装置均质性和实用性。
11、2.本实用新型通过排料机构中的第二电机、传动蜗杆、传动蜗轮、转动杆和隔板等结构，通过控制台启动第二电机，第二电机带动传动蜗杆限位转动，传动蜗杆啮合传动蜗轮转动，传动蜗轮带动转动杆限位转动，转动杆带动隔板同步转动，使得隔板之间的定量粉料通过排料箱排出，实现了原料的定量排料，使得部分装置可以控制原料的进料量，有效降低了装置输送原料量的误差，提升了装置的准确性和实用性。
1.一种橡皮擦生产原料输送装置，包括基座(11),其特征在于：所述基座(11)的顶部固定连接有绞龙输送机(12)，所述绞龙输送机(12)的右侧上方固定连接有备料箱(13)，所述备料箱(13)的外壁固定连接在基座(11)的右侧支架内壁上，所述备料箱(13)的表面固定连接有控制台(14)，所述备料箱(13)的右侧固定连接有固定框(15)，所述绞龙输送机(12)的左侧下方固定连接有排料箱(16)，所述排料箱(16)的表面中部固定连接有传动箱(17)；
2.根据权利要求1所述的一种橡皮擦生产原料输送装置，其特征在于：所述第一电机(21)的顶部中间固定连接有活动轴(22)，所述活动轴(22)的顶端穿过固定框(15)的底板并固定连接有半齿轮(23)。
3.根据权利要求2所述的一种橡皮擦生产原料输送装置，其特征在于：所述半齿轮(23)的外壁啮合连接有齿条带组(24)，所述齿条带组(24)的外壁固定连接有牵引框(25)，所述牵引框(25)的左端贯穿固定框(15)并穿过备料箱(13)的右侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种橡皮擦生产原料输送装置，其特征在于：所述牵引框(25)的左侧固定连接有滑动框(26)，所述滑动框(26)的底部贴合有滑轨托架(27)，所述滑轨托架(27)的外壁固定连接在备料箱(13)的内壁上方，所述滑动框(26)的内壁放置有筛网(28)。
5.根据权利要求1所述的一种橡皮擦生产原料输送装置，其特征在于：所述第二电机(31)的右侧中部固定连接有传动蜗杆(32)，所述传动蜗杆(32)的右端穿过传动箱(17)的左侧壁并活动连接在传动箱(17)的内壁右侧，所述传动蜗杆(32)的外壁下方啮合连接有传动蜗轮(33)。
6.根据权利要求5所述的一种橡皮擦生产原料输送装置，其特征在于：所述传动蜗轮(33)的后侧中部固定连接有转动杆(34)，所述转动杆(34)的后端穿过排料箱(16)并活动连接在排料箱(16)的内壁后侧，所述转动杆(34)的外壁位于排料箱(16)内壁固定连接有隔板(35)。
