本技术涉及干燥装置领域，尤其涉及一种陶瓷填料干燥装置。
背景技术：
1、陶瓷填料是一种用于填充反应器、塔器、过滤器等容器内部的填料材料，主要作用是提供充足的表面积和空间，用于支持微生物附着、化学反应或物理吸附等过程，在陶瓷填料生产时需要对陶瓷填料进行干燥，去除陶瓷填料中的水分。
2、现有的陶瓷填料干燥，是将陶瓷填料放置在烘干箱内，再通过热风对陶瓷填料进行烘干，但是由于陶瓷填料堆积在烘干箱内，容易导致陶瓷填料无法均匀受热，影响陶瓷填料的干燥效果。
3、因此，现在研发出一种能够对陶瓷填料进行分层放置，使陶瓷填料均匀受热，提高陶瓷填料干燥效率的陶瓷填料干燥装置。
技术实现思路
1、为了克服现有的陶瓷填料干燥，陶瓷填料堆积烘干箱内，容易导致陶瓷填料无法均匀受热，影响陶瓷填料的干燥效果的缺点，本实用新型提供一种能够对陶瓷填料进行分层放置，使陶瓷填料均匀受热，提高陶瓷填料干燥效率的陶瓷填料干燥装置。
2、技术方案为：一种陶瓷填料干燥装置，包括有底座、后置翻盖、加热器、冷却板和收纳机构，底座上部右侧转动式连接有后置翻盖，底座右下部连接有加热器，底座内侧左部连接有冷却板，底座上设有能够对陶瓷填料进行收纳的收纳机构。
3、作为更进一步的优选方案，底座下部开有排水槽。
4、作为更进一步的优选方案，还包括有操作板，底座右侧连接有操作板，通过操作板启动加热器对陶瓷填料进行烘干。
5、作为更进一步的优选方案，收纳机构包括有桁架、夹板、弹簧和伸缩杆，底座前后两部之间卡接有多个桁架，桁架上均卡接有前后两个夹板，同一个桁架上的夹板之间均连接有多个伸缩杆，同一个桁架上的夹板之间也均连接有多个弹簧，伸缩杆均穿过相邻的弹簧，滑出底座上的桁架，将陶瓷填料放置在夹板之间，挤压夹板相互远离，使伸缩杆拉伸，弹簧拉伸，将陶瓷填料固定在桁架上。
6、作为更进一步的优选方案，桁架上设有拉杆。
7、作为更进一步的优选方案，还包括有匀热机构，匀热机构包括有隔板、网架和风扇，底座下部前后两侧之间连接有隔板，隔板下侧连接有网架，隔板与网架之间转动式连接有多个风扇，网架与加热器相连接，启动网架上的风扇，将热风从隔板中吹入底座内部。
8、本实用新型具有以下优点：1、本实用新型通过滑出底座上的桁架，将陶瓷填料放置在夹板之间，挤压夹板相互远离，使伸缩杆拉伸，弹簧拉伸，将陶瓷填料固定在桁架上，再将桁架划入底座内部，达到了能够对陶瓷填料进行分层放置，使陶瓷填料均匀受热，提高陶瓷填料干燥效率的效果。
9、2、本实用新型通过在对陶瓷填料进行烘干时，启动网架上的风扇，将热风从隔板中吹入底座内部，从而起到了能够使热量在底座内均匀流通，使陶瓷填料均匀受热的效果。
1.一种陶瓷填料干燥装置，其特征在于：包括有底座(1)、后置翻盖(2)、加热器(4)、冷却板(5)和收纳机构(6)，底座(1)上部右侧转动式连接有后置翻盖(2)，底座(1)右下部连接有加热器(4)，底座(1)内侧左部连接有冷却板(5)，底座(1)上设有能够对陶瓷填料进行收纳的收纳机构(6)。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷填料干燥装置，其特征在于：底座(1)下部开有排水槽。
3.如权利要求1所述的一种陶瓷填料干燥装置，其特征在于：还包括有操作板(3)，底座(1)右侧连接有操作板(3)，通过操作板(3)启动加热器(4)对陶瓷填料进行烘干。
4.如权利要求1所述的一种陶瓷填料干燥装置，其特征在于：收纳机构(6)包括有桁架(61)、夹板(62)、弹簧(63)和伸缩杆(64)，底座(1)前后两部之间卡接有多个桁架(61)，桁架(61)上均卡接有前后两个夹板(62)，同一个桁架(61)上的夹板(62)之间均连接有多个伸缩杆(64)，同一个桁架(61)上的夹板(62)之间也均连接有多个弹簧(63)，伸缩杆(64)均穿过相邻的弹簧(63)，滑出底座(1)上的桁架(61)，将陶瓷填料放置在夹板(62)之间，挤压夹板(62)相互远离，使伸缩杆(64)拉伸，弹簧(63)拉伸，将陶瓷填料固定在桁架(61)上。
5.如权利要求4所述的一种陶瓷填料干燥装置，其特征在于：桁架(61)上设有拉杆。
6.如权利要求4所述的一种陶瓷填料干燥装置，其特征在于：还包括有匀热机构(7)，匀热机构(7)包括有隔板(71)、网架(72)和风扇(73)，底座(1)下部前后两侧之间连接有隔板(71)，隔板(71)下侧连接有网架(72)，隔板(71)与网架(72)之间转动式连接有多个风扇(73)，网架(72)与加热器(4)相连接，启动网架(72)上的风扇(73)，将热风从隔板(71)中吹入底座(1)内部。
