本申请涉及金属零件加工设备领域，尤其是涉及一种用于涡轮增压器壳体加工的打磨装置。
背景技术：
1、打磨机是一种能够对物体表面或内部侧壁进行抛光打磨的处理设备，常应用在金属加工领域。
2、相关技术中公开了一种用于涡轮增压器壳体的打磨装置，包括底座，底座上布置有用于对工件实现夹持的夹持件、用于对工件实现打磨的打磨装置，底座上相对工件的上方还布置有集成罩，集成罩连通有吸尘泵。吸尘泵能够将打磨过程中产生的粉尘吸出至外界，以此避免了粉尘被工人吸入而对身体造成危害。
3、然而，由于打磨过程中工人存在一定的手动操作，因此集成罩势必与工件之间存在较大的间距，这也就会导致集成罩对粉尘的收集效果较差，存在明显不足。
技术实现思路
1、为了提高集尘效果，本申请提供一种用于涡轮增压器壳体加工的打磨装置。
2、本申请提供的一种用于涡轮增压器壳体加工的打磨装置采用如下的技术方案：
3、一种用于涡轮增压器壳体加工的打磨装置，包括底板、布置在底板上的吸尘泵，所述底板上相对工件放置位置的上方布置有内部中空的布管箱，所述布管箱内布置有与其固定连接的顶梁、与其竖向滑动连接的底梁，所述顶梁和底梁对应布置有多组，所述顶梁上设置有用于对底梁的高度实现锁止的锁止件，所述顶梁位于底梁的上方且相对侧分别设置有多个换向轮，所述吸尘泵的进气端连通有多根软管，一根软管对应一组顶梁和底梁，所述软管依次绕过对应顶梁和底梁上的多个换向轮并向下滑动穿出布管箱的底部。
4、通过采用上述技术方案，打磨时，手动将软管的底端向下拉动，底梁在软管的作用下向上移动，直至软管的底端下降至合适的位置。此时，打开吸尘泵，吸尘泵通过软管能够将打磨产生的粉尘吸出至外界。由于工人能够自由的调节每个软管底端的吸尘高度，因此大大提高了对粉尘的吸除效果，进而保障了工人的安全健康。
5、可选的，所述布管箱底部相对工件的位置密布有多个穿管孔，所述软管滑动穿过穿管孔。
6、通过采用上述技术方案，工人根据工件的不同将软管穿过不同的穿管孔，以此能够对软管所在的吸尘位置进一步实现调节。
7、可选的，所述软管的壁厚内周向排布有多个弹性金属丝，所述弹性金属丝沿软管的长度方向布置。
8、通过采用上述技术方案，弹性金属丝对于弯曲形变具有一定的抗性，以此减小了软管相对换向轮等弯曲位置处形变程度过大导致的堵塞。
9、可选的，所述软管靠近底端的外侧壁上固定套设有安装环，所述安装环上铰接有调向环，所述软管的底端滑动穿过调向环。
10、通过采用上述技术方案，工人转动调向环至合适角度并松手，通过安装环与调向环之间摩擦保持该角度，以此能够对软管底端的吸尘方向进一步实现调整，有利于提高吸尘效果。
11、可选的，所述布管箱外布置有内部中空的汇流室，所述吸尘泵的进气端连通于汇流室，所述软管连通于汇流室。
12、通过采用上述技术方案，各个软管将含尘空气汇集在汇流室内，以此便于供吸尘泵吸除至外界。
13、可选的，所述汇流室相对其与吸尘泵和软管的连通处之间滑动布置有分隔框，所述分隔框内布置有多层过滤布，所述汇流室相对分隔框滑动方向的一侧开口且通过扭簧合页铰接有封板。
14、通过采用上述技术方案，多层过滤布配合对含尘空气中的粉尘进行过滤，以此减小了粉尘排放至外界造成环境污染的可能性。
15、可选的，所述锁止件包括设置在顶梁上的锁止套，所述锁止套内部中空且顶部和顶部均敞口，所述锁止套的底部呈锥状且顶部设置有盖板，所述底梁上设置有呈竖向且滑动穿过锁止套和盖板的锁柱，所述锁止套内倾斜侧壁处周向布置有多个抵触于锁柱外侧壁的锁珠，所述锁珠与盖板之间顶撑有压簧。
16、通过采用上述技术方案，工人向下拉动软管，以此底梁带动锁柱向上运动。当工人松手后，压簧的顶撑力作用在锁珠上，锁珠通过锁止套底部的倾斜内壁抵紧锁柱的圆周外侧壁，以此通过摩擦力对锁柱实现锁紧。复位时，只需解除锁珠对锁柱的抵紧，底梁便能通过自重实现复位。
17、可选的，所述盖板上方放置有卸力环，所述卸力环滑动套设在锁柱上，所述卸力环与每个锁珠之间均系有拉线，所述顶盖上开有供拉线滑动穿过的缺口。
18、通过采用上述技术方案，工人手动向上拉动卸力环，卸力环通过拉线带动各个锁珠向上移动，以此破坏锁止件对锁柱的摩擦锁紧，底梁在重力的作用下带动锁柱下落，同时还带动软管底端向上实现复位。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.打磨时，手动将软管的底端向下拉动，底梁在软管的作用下向上移动，直至软管的底端下降至合适的位置。此时，打开吸尘泵，吸尘泵通过软管能够将打磨产生的粉尘吸出至外界。由于工人能够自由的调节每个软管底端的吸尘高度，因此大大提高了对粉尘的吸除效果，进而保障了工人的安全健康；
21、2.工人转动调向环至合适角度并松手，通过安装环与调向环之间摩擦保持该角度，以此能够对软管底端的吸尘方向进一步实现调整，有利于提高吸尘效果；
22、3.工人向下拉动软管，以此底梁带动锁柱向上运动。当工人松手后，压簧的顶撑力作用在锁珠上，锁珠通过锁止套底部的倾斜内壁抵紧锁柱的圆周外侧壁，以此通过摩擦力对锁柱实现锁紧，操作方便。
1.一种用于涡轮增压器壳体加工的打磨装置，包括底板(1)、布置在底板(1)上的吸尘泵(2)，其特征在于：所述底板(1)上相对工件放置位置的上方布置有内部中空的布管箱(3)，所述布管箱(3)内布置有与其固定连接的顶梁(4)、与其竖向滑动连接的底梁(5)，所述顶梁(4)和底梁(5)对应布置有多组，所述顶梁(4)上设置有用于对底梁(5)的高度实现锁止的锁止件，所述顶梁(4)位于底梁(5)的上方且相对侧分别设置有多个换向轮(6)，所述吸尘泵(2)的进气端连通有多根软管(7)，一根软管(7)对应一组顶梁(4)和底梁(5)，所述软管(7)依次绕过对应顶梁(4)和底梁(5)上的多个换向轮(6)并向下滑动穿出布管箱(3)的底部。
2.根据权利要求1所述的用于涡轮增压器壳体加工的打磨装置，其特征在于：所述布管箱(3)底部相对工件的位置密布有多个穿管孔(8)，所述软管(7)滑动穿过穿管孔(8)。
3.根据权利要求1所述的用于涡轮增压器壳体加工的打磨装置，其特征在于：所述软管(7)的壁厚内周向排布有多个弹性金属丝，所述弹性金属丝沿软管(7)的长度方向布置。
4.根据权利要求1所述的用于涡轮增压器壳体加工的打磨装置，其特征在于：所述软管(7)靠近底端的外侧壁上固定套设有安装环(10)，所述安装环(10)上铰接有调向环(11)，所述软管(7)的底端滑动穿过调向环(11)。
5.根据权利要求1所述的用于涡轮增压器壳体加工的打磨装置，其特征在于：所述布管箱(3)外布置有内部中空的汇流室(12)，所述吸尘泵(2)的进气端连通于汇流室(12)，所述软管(7)连通于汇流室(12)。
6.根据权利要求5所述的用于涡轮增压器壳体加工的打磨装置，其特征在于：所述汇流室(12)相对其与吸尘泵(2)和软管(7)的连通处之间滑动布置有分隔框(13)，所述分隔框(13)内布置有多层过滤布(14)，所述汇流室(12)相对分隔框(13)滑动方向的一侧开口且通过扭簧合页铰接有封板(15)。
7.根据权利要求1所述的用于涡轮增压器壳体加工的打磨装置，其特征在于：所述锁止件包括设置在顶梁(4)上的锁止套(16)，所述锁止套(16)内部中空且顶部和顶部均敞口，所述锁止套(16)的底部呈锥状且顶部设置有盖板(17)，所述底梁(5)上设置有呈竖向且滑动穿过锁止套(16)和盖板(17)的锁柱(18)，所述锁止套(16)内倾斜侧壁处周向布置有多个抵触于锁柱(18)外侧壁的锁珠(19)，所述锁珠(19)与盖板(17)之间顶撑有压簧(20)。
8.根据权利要求7所述的用于涡轮增压器壳体加工的打磨装置，其特征在于：所述盖板(17)上方放置有卸力环(21)，所述卸力环(21)滑动套设在锁柱(18)上，所述卸力环(21)与每个锁珠(19)之间均系有拉线(22)，所述盖板(17)上开有供拉线(22)滑动穿过的缺口。
