本技术涉及汽车零件加工，具体为一种发动机支架板焊接定位工装。
背景技术：
1、汽车制造行业中，发动机支架板是发动机的重要组成部分，支撑着整个发动机系统，承担着重要的功能。为了确保发动机支架板的焊接质量和精度，需要设计一种专用的焊接定位工装，用于固定和定位支架板在焊接过程中的位置，而在上述加工过程中，首先需要将支架板放置在底座上，但是放置支架板时每次都会有一定的偏移，而将支架板调整到最佳位置会浪费加工时间，由于支架板各个位置的外观形状会不同，不进行调整支架板的位置直接进行固定会造成固定不牢固，以及机械手在支架板需要进行焊接的位置进行固定会对焊接加工造成阻挡。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种发动机支架板焊接定位工装，具备可以确保支架板在最佳位置进行焊接，提高焊接质量的优点，解决了无法在支架板的最佳固定点位进行固定，降低焊接质量的问题。
2、为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种发动机支架板焊接定位工装，包括作为整个组件载体的底座，所述底座上固接有多个用于承载发动机支架板的支撑柱，所述底座上设有用于固定支架板的定位机构，所述定位机构包括多个可滑行移动支撑架，支撑架上固装有机械手，底座上设有用于改变支架板固定点位的移位组件，机械手的夹爪处设有用于保护支架板的防护垫。
4、优选的，所述移位组件包括固接于支撑架上的连接块，连接块上固接有齿条，底座上固装有马达，马达上固装有用于驱动支撑架移动的齿轮。
5、优选的，所述支撑架上固装有用于对准支架板固定点位的摄像头。
6、优选的，所述底座上固接有滑轨，支撑架滑动连接于滑轨上。
7、优选的，所述底座上安装有单片机，摄像头和机械手以及马达均与单片机电性连接。
8、优选的，所述底座底部安装有滚轮。
9、借由上述技术方案，本实用新型提供了一种发动机支架板焊接定位工装，至少具备以下有益效果：
10、1、该发动机支架板焊接定位工装，通过自动化定位和固定操作，可以快速、准确地完成支架板的固定，节省时间，提高生产效率，缩短生产周期。
11、2、该发动机支架板焊接定位工装，摄像头和机械手的组合可以适应不同尺寸和形状的支架板，具有一定的灵活性和适应性，能够适应多种焊接加工需求，以及通过精确定位和固定支架板，可以确保支架板在最佳位置进行焊接，提高焊接质量，减少焊接缺陷，提升产品质量。
1.一种发动机支架板焊接定位工装，包括作为整个组件载体的底座(100)，其特征在于：所述底座(100)上固接有多个用于承载发动机支架板的支撑柱(101)，所述底座(100)上设有用于固定支架板的定位机构(200)；
2.根据权利要求1所述的发动机支架板焊接定位工装，其特征在于：所述移位组件(205)包括固接于支撑架(201)上的连接块(2053)，连接块(2053)上固接有齿条(2054)，底座(100)上固装有马达(2051)，马达(2051)上固装有用于驱动支撑架(201)移动的齿轮(2052)。
3.根据权利要求1所述的发动机支架板焊接定位工装，其特征在于：所述支撑架(201)上固装有用于对准支架板固定点位的摄像头(207)。
4.根据权利要求1所述的发动机支架板焊接定位工装，其特征在于：所述底座(100)上固接有滑轨(202)，支撑架(201)滑动连接于滑轨(202)上。
5.根据权利要求2所述的发动机支架板焊接定位工装，其特征在于：所述底座(100)上安装有单片机(206)，摄像头(207)和机械手(203)以及马达(2051)均与单片机(206)电性连接。
6.根据权利要求1所述的发动机支架板焊接定位工装，其特征在于：所述底座(100)底部安装有滚轮(102)。
