一种铁芯具有精准定位结构的电磁铁的制作方法

    技术2025-08-08  8


    本技术涉及提花机,具体是一种铁芯具有精准定位结构的电磁铁。


    背景技术:

    1、本申请人早先以公开号cn219716601u公开了一种铁芯具有定位结构的电磁铁,该电磁铁包括铁芯,铁芯呈工字形,包括接触臂、抵压臂、连接接触臂和抵压臂的主板,与现有技术不同的是,在接触臂的中部冲设上定位槽,在抵压臂的中部冲设下定位槽。与现有技术相比,本实用新型铁芯中间位置分别设置圆孔和方槽,注塑时候当作精准定位结构,保证电磁铁注塑后的对称度精度。


    技术实现思路

    1、为克服现有技术的缺陷或缺陷之一,本实用新型提供一种铁芯具有精准定位结构的电磁铁,所采取的技术方案是:

    2、一种铁芯具有精准定位结构的电磁铁,该电磁铁包括铁芯,铁芯呈工字形,包括接触臂、抵压臂、连接接触臂和抵压臂的主板,与现有技术不同的是,接触臂的中部向上隆起,在隆起上冲设上定位圆孔,在抵压臂的中部冲设下定位矩形槽,下定位矩形槽的下端开放。

    3、进一步地,对应上定位圆孔的绝缘上座上开设相应的圆孔,对应下定位矩形槽的绝缘下座上开设相应的矩形槽。

    4、进一步地,线圈绕设在主板上。

    5、进一步地,接触臂的两端分别设置弧形的接触面。

    6、进一步地,还包括注塑体,注塑体上下两端分别连接绝缘上座和绝缘下座,绝缘上座的左右两端仿形接触臂的左右两端接触面的形状,且接触臂的两端接触面与绝缘上座的左右两端的端面平齐;抵压臂的左右两端分别与绝缘下座的左右两端面平齐。

    7、与现有技术相比,本实用新型铁芯一次冲压成型,可以保证各尺寸精度;铁芯上下分别设置圆孔和方槽,注塑时候,上方圆孔与模具配合精准定位;下方方槽两侧与模具配合限制转动自由度且保证对称度,保证装配的精度和稳定性;抵压臂的左右两端分别与绝缘下座的左右两端面平齐,可以避免电磁阀铁芯和动铁两种金属的直接碰撞,减少碰伤磨损,延长使用寿命。



    技术特征:

    1.一种铁芯具有精准定位结构的电磁铁,该电磁铁(2)包括铁芯(21),铁芯(21)呈工字形,包括接触臂(211)、抵压臂(212)、连接接触臂(211)和抵压臂(212)的主板(213),其特征在于,接触臂(211)的中部向上隆起,在隆起上冲设上定位圆孔(214),在抵压臂(212)的中部冲设下定位矩形槽(215),下定位矩形槽(215)的下端开放。

    2.根据权利要求1所述的一种铁芯具有精准定位结构的电磁铁,其特征在于,对应上定位圆孔(214)的绝缘上座(23)上开设相应的圆孔,对应下定位矩形槽(215)的绝缘下座(22)上开设相应的矩形槽。

    3.根据权利要求1所述的一种铁芯具有精准定位结构的电磁铁,其特征在于,线圈绕设在主板(213)上。

    4.根据权利要求1所述的一种铁芯具有精准定位结构的电磁铁,其特征在于,接触臂(211)的两端分别设置弧形的接触面。

    5.根据权利要求1所述的一种铁芯具有精准定位结构的电磁铁,其特征在于,还包括注塑体(24),注塑体(24)上下两端分别连接绝缘上座(23)和绝缘下座(22),绝缘上座(23)的左右两端仿形接触臂(211)的左右两端接触面的形状,且接触臂(211)的两端接触面与绝缘上座(23)的左右两端的端面平齐;抵压臂(212)的左右两端分别与绝缘下座(22)的左右两端面平齐。


    技术总结
    本技术涉及提花机,具体是一种铁芯具有精准定位结构的电磁铁,该电磁铁包括铁芯,铁芯呈工字形,包括接触臂、抵压臂、连接接触臂和抵压臂的主板,与现有技术不同的是,接触臂的中部向上隆起,在隆起上冲设上定位圆孔,在抵压臂的中部冲设下定位矩形槽,下定位矩形槽的下端开放。与现有技术相比,本技术铁芯一次冲压成型,可以保证各尺寸精度;铁芯上下分别设置圆孔和方槽,注塑时候,上方圆孔与模具配合精准定位;下方方槽两侧与模具配合限制转动自由度且保证对称度,保证装配的精度和稳定性;抵压臂的左右两端分别与绝缘下座的左右两端面平齐,可以避免电磁阀铁芯和动铁两种金属的直接碰撞,减少碰伤磨损,延长使用寿命。

    技术研发人员:宋令文,宋绍祖
    受保护的技术使用者:烟台阳光模塑科技有限公司
    技术研发日:20240301
    技术公布日:2024/10/24
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