本技术涉及平板硫化机，具体的，涉及一种翻转式平板硫化机。
背景技术：
1、硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式，又称平板硫化机、泡沫板硫化机、橡胶硫化机。
2、一般的，平板硫化机的适用形式为：首先操作者将塑料或者橡胶物料放在模具盒的放料板中，然后将盖板和放料板卡接配合，接着再将模具盒放在硫化机的下加热板上，然后操作者驱动下加热板下方的油缸，使下加热板上升，当下加热板和上加热板之间的空间为一个模具盒的高度时，关闭油缸，然后使上加热板和下加热板进行加热，加热完成后，操作者使下加热板下方的油缸下降，使下加热板和上加热板分离，然后再将上加热板和下加热板之间的模具盒抽拉出来，可通过使用电缸或气缸等线性驱动装置，接着再将盖板和放料板分离，最后拿出放料板内加工完成的物料。
3、现有技术中通常是采用在平板硫化机本体的两侧设置两个滑轨，在盖板的两侧设置两个滚轮，来实现加工完成后，盖板翻转与放料板分离的过程，但是当滑轨或者滚轮损坏时，盖板翻转的效果较差。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种翻转式平板硫化机，解决了相关技术中的硫化机加工完成后模具盒盖板翻转效果较差问题。
2、本实用新型的技术方案如下：
3、一种翻转式平板硫化机，包括：
4、相对升降移动的上加热板和下加热板，第一模具盒滑动进入所述上加热板和下加热板之间，所述第一模具盒具有铰接连接的盖板和放料板，
5、第一转杆，具有第一铰接部和第二铰接部，所述第一铰接部设置于所述第二铰接部一侧，所述第一铰接部与所述上加热板铰接，所述第二铰接部与所述盖板铰接，所述第一模具盒从所述上加热板下方滑出后，所述盖板翻转打开。
6、可选地，所述盖板具有连接杆，所述连接杆位于所述盖板远离与所述放料板铰接连接的铰接位的一侧，所述连接杆与所述第二铰接部铰接，所述第二铰接部为“c”字形。
7、可选地，所述连接杆具有空腔；还包括：
8、工作台，设置于所述下加热板一侧，所述第一模具盒从所述上加热板下方滑出后，位于所述工作台上；
9、支撑装置，具有两组，两组所述支撑装置相对设置在所述上加热板的两侧，且位于所述工作台的两侧，每组所述支撑装置均包括：
10、支撑杆，设置在所述上加热板一侧；
11、固定杆，设置在所述支撑杆远离所述上加热板的端部，所述固定杆与所述盖板翻转打开后的连接杆同轴相对；
12、第二模具盒，与所述第一模具盒结构相同，所述第二模具盒的所述连接杆滑动套接在其中一个所述固定杆上，所述第二模具盒的所述放料板滑动设置在所述工作台上，位于所述工作台上后，所述第二模具盒平行于所述第一模具盒，所述第二模具盒滑动后靠近所述第一模具盒并带动所述第一模具盒滑动。
13、可选地，所述下加热板具有第一滑槽，所述工作台具有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽同向连通；还包括：
14、滑块，滑动设置在所述第一滑槽和所述第二滑槽上，所述滑块与其中一个所述放料板连接，用于带动所述第一模具盒或所述第二模具盒滑动进入或滑处所述上加热板下方。
15、可选地，还包括：
16、驱动件，驱动所述滑块在所述第一滑槽内滑动。
17、可选地，所述放料板具有第三滑槽，所述第三滑槽垂直于所述第一滑槽，所述放料板通过所述第三滑槽与所述滑块沿平行于所述第三滑槽方向滑动连接。
18、可选地，还包括：
19、滑轨，具有两个，两个所述滑轨相对设置在所述工作台上端，且所述滑轨与所述第三滑槽滑动配合，所述放料板位于所述工作台上后，所述滑轨与所述滑块位置相对。
20、可选地，所述滑轨和所述滑块均为“t”字形。
21、可选地，还包括：换模装置，具有两组，两组所述换模装置相对设置在所述工作台上，每组所述换模装置均包括：
22、推杆，滑动设置在所述工作台上；
23、推板，设置在所述推杆一端，所述推板滑动后靠近所述放料板一侧，驱动所述放料板沿所述滑轨滑动。
24、可选地，所述推板具有把手，所述把手位于所述工作台外侧，所述换模装置还包括：
25、压簧，一端与所述工作台侧面连接，另一端与所述把手抵接，用于提供所述推杆复位的弹力。
26、本实用新型的工作原理及有益效果为：
27、硫化机加工完成后，模具盒从上加热板和下加热板之间脱离后，通过盖板与第一转杆的转动连接，使盖板翻转，使得盖板和放料板分离，具有良好的稳定性，提升了盖板翻转的效果。
1.一种翻转式平板硫化机，包括相对升降移动的上加热板(1)和下加热板(2)，第一模具盒(3)滑动进入所述上加热板(1)和下加热板(2)之间，所述第一模具盒(3)具有铰接连接的盖板(301)和放料板(302)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种翻转式平板硫化机，其特征在于，所述盖板(301)具有连接杆(3011)，所述连接杆(3011)位于所述盖板(301)远离与所述放料板(302)铰接连接的铰接位的一侧，所述连接杆(3011)与所述第二铰接部(402)铰接，所述第二铰接部(402)为“c”字形。
3.根据权利要求2所述的一种翻转式平板硫化机，其特征在于，所述连接杆(3011)具有空腔(3012)；还包括：
4.根据权利要求3所述的一种翻转式平板硫化机，其特征在于，所述下加热板(2)具有第一滑槽(201)，所述工作台(5)具有第二滑槽(501)，所述第二滑槽(501)与所述第一滑槽(201)同向连通；还包括：
5.根据权利要求4所述的一种翻转式平板硫化机，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求4所述的一种翻转式平板硫化机，其特征在于，所述放料板(302)具有第三滑槽(3021)，所述第三滑槽(3021)垂直于所述第一滑槽(201)，所述放料板(302)通过所述第三滑槽(3021)与所述滑块(8)沿平行于所述第三滑槽(3021)方向滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种翻转式平板硫化机，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述的一种翻转式平板硫化机，其特征在于，所述滑轨(10)和所述滑块(8)均为“t”字形。
9.根据权利要求8所述的一种翻转式平板硫化机，其特征在于，还包括：换模装置(11)，具有两组，两组所述换模装置(11)相对设置在所述工作台(5)上，每组所述换模装置(11)均包括：
10.根据权利要求9所述的一种翻转式平板硫化机，其特征在于，所述推板(112)具有把手(1121)，所述把手(1121)位于所述工作台(5)外侧，所述换模装置(11)还包括：
