本技术涉及镍片焊接，具体而言，涉及一种镍片焊接夹具。
背景技术：
1、在新能源行业中，镍片广泛应用于与铝排焊接以防止电池发生短路而发生安全隐患。电池具有正极和负极，正负极一旦发生短路则会释放大量的能量，轻则会引起电池电芯着火，重则造成爆炸等，由此则给人员人身以及生产造成极大困扰。
2、在现有的相关技术中，镍片与铝排的焊接主要是通过支架来定位镍片与铝排的位置进行焊接，单个焊接效率低下，且因支架定位尺寸大，镍片与铝排之间很容易产生位置不统一的情况，从而造成焊接误差，导致炸焊、假焊等焊接异常发生，降低焊接质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种镍片焊接夹具，其结构巧妙，能够有效定位镍片与铝排，确保镍片与铝排的位置统一，提高焊接质量，同时还提升了焊接效率，对电池生产的优率及效率具有重大改善意义。
2、一种镍片焊接夹具，包括底板和压板，所述底板设有定位座，所述压板与所述定位座可分离连接，所述定位座设有若干定位机构，所述定位机构包括定位组件和用于放置铝排的放置槽，所述定位组件与所述放置槽相邻设置，所述定位组件包括定位件和固定件，所述定位件与所述固定件转动连接，所述压板设有若干焊接孔。
3、在上述技术方案中，通过设置用于放置铝排的放置槽对铝排进行定位，能够保证焊接的稳定性和精度，通过设置定位件和固定件，能够稳定按压镍片，使用时，将铝排放到放置槽上，再将镍片放到铝排上，通过定位件和固定件配合固定的定位形式，将镍片按压固定，外部焊接设备通过焊接孔将镍片和铝排焊接。本实用新型能够解决现有技术中铝排和镍片焊接位置不统一的问题，减少焊接误差，提高焊接的质量，同时，本实用新型还设置多个定位机构，可以同时对多个镍片和铝排进行焊接，提高焊接效率。
4、进一步的，所述焊接孔的外周侧设有用于压紧待焊接镍片的压爪组件。
5、在上述技术方案中，压爪组件用于按压镍片，当底板和压板对合连接时，压爪组件进一步将待焊接的镍片按压在铝排上，确保镍片和铝排能够无缝按压在一起，提高焊接质量。
6、进一步的，所述压爪组件至少包括一个压爪，所述压爪设于所述焊接孔的一侧。
7、在上述技术方案中，压爪设于焊接孔的一侧，当压板下压时，压爪将镍片按压在铝排上，确保镍片稳定可靠的和铝排按压在一起，提高焊接质量。
8、进一步的，所述定位座靠近所述放置槽设有卡扣组件，所述卡扣组件可与所述定位件卡接。
9、在上述技术方案中，当定位件转动至水平，将镍片按压在铝排上时，卡扣组件与定位件卡接，确保定位件能够稳定按压镍片，同时有利于压爪直接定位好位置并压好镍片，提高定位的精度和焊接的质量。
10、进一步的，所述卡扣组件包括固定座、弹性杆、转轴、以及卡扣件，所述卡扣件的两端分别形成为卡扣端和连接端，所述连接端通过转轴与所述固定座转动连接，所述弹性杆的两端分别与所述卡扣端和固定座连接。
11、在上述技术方案中，卡扣件与弹性杆和转轴相互配合，当按压卡扣件时，连接端在转轴的作用下转动，同时，卡扣端在在弹性杆的作用下远离定位件，解除对定位件的限制，以便定位件能够转动，从而将镍片放到铝排上，松开卡扣件时，卡扣件与定位件卡接，避免定位件移动，确保镍片能够稳定按压在铝排上。
12、进一步的，所述放置槽的一侧设有取放位，所述取放位设有限位柱，所述限位柱用于对所述铝排进行限位。
13、在上述技术方案中， 取放位有利于操作人员取放铝排，同时通过在取放位设置限位柱有利于对铝排进行定位，保证了铝排的稳定性，进而提高焊接的精度，保证焊接的质量。
14、进一步的，所述压板朝向所述定位座的一侧设有多个定位柱，所述定位座设有与多个所述定位柱配合插接的定位孔。
15、在上述技术方案中，压板和定位座通过定位柱和定位孔配合插接，确保压爪能够与镍片抵接，将镍片压紧，进一步提高了焊接的质量。
16、进一步的，所述底板长度方向的两端分别设置有把手。
17、在上述技术方案中，通过设置把手，能够方便操作人员对夹具的操作，提高作业的效率，从而提升生产的直通率。
18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置放置槽、定位机构、以及压爪，能够无缝按压镍片，提高定位精度，确保镍片和铝排位置统一，提高焊接质量，通过设置多个定位机构，实现多个镍片和铝排的同步焊接，提高焊接效率。
1.一种镍片焊接夹具，其特征在于，包括底板和压板，所述底板设有定位座，所述压板与所述定位座可分离连接，所述定位座设有若干定位机构，所述定位机构包括定位组件和用于放置铝排的放置槽，所述定位组件与所述放置槽相邻设置，所述定位组件包括定位件和固定件，所述定位件与所述固定件转动连接，所述压板设有若干焊接孔。
2.根据权利要求1所述的镍片焊接夹具，其特征在于，所述焊接孔的外周侧设有用于压紧待焊接镍片的压爪组件。
3.根据权利要求2所述的镍片焊接夹具，其特征在于，所述压爪组件至少包括一个压爪，所述压爪设于所述焊接孔的一侧。
4.根据权利要求1所述的镍片焊接夹具，其特征在于，所述定位座靠近所述放置槽设有卡扣组件，所述卡扣组件可与所述定位件卡接。
5.根据权利要求4所述的镍片焊接夹具，其特征在于，所述卡扣组件包括固定座、弹性杆、转轴、以及卡扣件，所述卡扣件的两端分别形成为卡扣端和连接端，所述连接端通过转轴与所述固定座转动连接，所述弹性杆的两端分别与所述卡扣端和固定座连接。
6.根据权利要求1所述的镍片焊接夹具，其特征在于，所述放置槽的一侧设有取放位，所述取放位设有限位柱，所述限位柱用于对所述铝排进行限位。
7.根据权利要求1所述的镍片焊接夹具，其特征在于，所述压板朝向所述定位座的一侧设有多个定位柱，所述定位座设有与多个所述定位柱配合插接的定位孔。
8.根据权利要求1所述的镍片焊接夹具，其特征在于，所述底板长度方向的两端分别设置有把手。
