一种生产线柜体外板及生产线柜体的制作方法

    技术2025-08-06  11


    本技术涉及机械加工,尤其涉及一种生产线柜体外板及生产线柜体。


    背景技术:

    1、在覆膜生产线中,一般采用封闭式柜体形成流水化作业的生产线。封闭式的柜体包括骨架和覆盖于所述骨架外的外板。所述外板包括前面板、后面板及连接于所述前面板和后面板顶部之间的盖板。

    2、目前,前面板和后面板在高度方向上为整体式结构,后期根据产线长度进行拼接。该结构导致面板加工尺寸较大,不利于运输,且只能采用同一种材质加工。另外,为了增强尺寸较大的前面板和后面板的强度,在其内部增设有加强筋,面板与加强筋的连接方式多为焊接,焊接易导致面板变形,且后期因工艺流程变动而需要改动生产线时,焊接固定的方式不易拆装,且容易造成损坏。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种能够减少前、后面板尺寸并能实现可拆卸安装的生产线柜体外板及生产线柜体。

    2、本实用新型的技术方案是:一种生产线柜体外板,包括前面板、后面板及连接于所述前面板和后面板顶部之间的盖板;所述盖板的前后两侧分别设有向下延伸的第一帘板和第二帘板,所述前面板包括自上而下依次设置的第一板、第二板、第一连接柱和第三板,所述后面板包括自上而下依次设置的第四板、第二连接柱和第五板;所述第一帘板和第一板之间、第二帘板与第四板之间、第一连接柱与第三板之间、第二连接柱与第五板之间均通过第一连接件可拆卸相连;第一板与第二板之间通过第二连接件可拆卸相连;第二板与第一连接柱之间、第四板与第二连接柱之间均通过第三连接件可拆卸相连。

    3、上述方案中,将前面板和后面板拆分为多块板,并在每块板之间采用连接件可拆卸连接,不仅可以减少前、后面板的高度尺寸,无需再增设加强筋也能保证各自的强度,还能根据产线变化而实现拆卸、安装的方便、快捷。

    4、优选的,所述第一连接件包括第一边和垂直于所述第一边一端的第二边,所述第一边和第二边之间形成第一容腔,所述第一边远离第一容腔的一侧与第一帘板或第二帘板或第一连接柱或第二连接柱通过紧固件连接,所述第一板的上端、第四板的上端、第三板的上端、第五板的上端置于对应的所述第一容腔中。

    5、优选的,所述第二连接件包括第三边和垂直于所述第三边一端的第四边,所述第三边和第四边之间形成第二容腔,所述第三边远离第二容腔的一侧与第一板的下端通过紧固件连接,所述第四边远离第二容腔的一侧与第二板的上端通过紧固件连接。

    6、优选的,所述第三连接件包括第五边和垂直于所述第五边一端的第六边,所述第五边和第六边之间形成第三容腔,所述第五边远离第三容腔的一侧与第一连接柱或第二连接柱的上端通过紧固件连接,所述第二板的下端、第四板的下端置于对应的所述第三容腔中。

    7、优选的,所述第三板的下端和第五板的下端均连接有第三连接柱。

    8、优选的,所述第一帘板、第一板、第二板、第一连接柱和第三板的外表面平齐;所述第二帘板、第四板、第二连接柱、第五板的外表面平齐。

    9、优选的,所述第二板为亚克力玻璃板,所述第一板、第三板、第四板和第五板为铝板或铝合金板。

    10、优选的,所述第一连接柱和第二连接柱均为矩形管。

    11、本实用新型还提供一种生产线柜体,包括骨架和覆盖于所述骨架外的上述的生产线柜体外板。

    12、与相关技术相比,本实用新型的有益效果为:

    13、一、将前面板和后面板拆分为多块板,并在每块板之间采用连接件可拆卸连接,不仅可以减少前、后面板的高度尺寸,无需再增设加强筋也能保证各自的强度,还能根据产线变化而实现拆卸、安装的方便、快捷;

    14、二、在分体式的前面板中采用第一连接柱连接,分体式的后面板中采用第二连接柱连接,第一连接柱和第二连接柱均为矩形管,一方面,矩形管的外侧壁为闭合结构,能够起加强作用,另一方面,矩形管内部中空,能够减轻自重;

    15、三、将前面板拆分为多块板,能够根据需要选择不同材质的板,提高生产线使用的方便性。



    技术特征:

    1.一种生产线柜体外板,其特征在于,包括前面板、后面板及连接于所述前面板和后面板顶部之间的盖板;所述盖板的前后两侧分别设有向下延伸的第一帘板和第二帘板,所述前面板包括自上而下依次设置的第一板、第二板、第一连接柱和第三板,所述后面板包括自上而下依次设置的第四板、第二连接柱和第五板;所述第一帘板和第一板之间、第二帘板与第四板之间、第一连接柱与第三板之间、第二连接柱与第五板之间均通过第一连接件可拆卸相连;第一板与第二板之间通过第二连接件可拆卸相连;第二板与第一连接柱之间、第四板与第二连接柱之间均通过第三连接件可拆卸相连。

    2.根据权利要求1所述的生产线柜体外板,其特征在于,所述第一连接件包括第一边和垂直于所述第一边一端的第二边,所述第一边和第二边之间形成第一容腔,所述第一边远离第一容腔的一侧与第一帘板或第二帘板或第一连接柱或第二连接柱通过紧固件连接,所述第一板的上端、第四板的上端、第三板的上端、第五板的上端置于对应的所述第一容腔中。

    3.根据权利要求1所述的生产线柜体外板,其特征在于,所述第二连接件包括第三边和垂直于所述第三边一端的第四边,所述第三边和第四边之间形成第二容腔,所述第三边远离第二容腔的一侧与第一板的下端通过紧固件连接,所述第四边远离第二容腔的一侧与第二板的上端通过紧固件连接。

    4.根据权利要求1所述的生产线柜体外板,其特征在于,所述第三连接件包括第五边和垂直于所述第五边一端的第六边,所述第五边和第六边之间形成第三容腔,所述第五边远离第三容腔的一侧与第一连接柱或第二连接柱的上端通过紧固件连接,所述第二板的下端、第四板的下端置于对应的所述第三容腔中。

    5.根据权利要求1所述的生产线柜体外板,其特征在于,所述第三板的下端和第五板的下端均连接有第三连接柱。

    6.根据权利要求1所述的生产线柜体外板,其特征在于,所述第一帘板、第一板、第二板、第一连接柱和第三板的外表面平齐;所述第二帘板、第四板、第二连接柱、第五板的外表面平齐。

    7.根据权利要求1所述的生产线柜体外板,其特征在于,所述第二板为亚克力玻璃板,所述第一板、第三板、第四板和第五板为铝板或铝合金板。

    8.根据权利要求1所述的生产线柜体外板,其特征在于,所述第一连接柱和第二连接柱均为矩形管。

    9.一种生产线柜体,包括骨架,其特征在于,还包括覆盖于所述骨架外的如权利要求1-8任一项所述的生产线柜体外板。


    技术总结
    本技术提供一种生产线柜体外板及生产线柜体。所述生产线柜体外板包括前面板、后面板和盖板;所述盖板上设有第一帘板和第二帘板,所述前面板包括自上而下依次设置的第一板、第二板、第一连接柱和第三板,所述后面板包括自上而下依次设置的第四板、第二连接柱和第五板;所述第一帘板和第一板之间、第二帘板与第四板之间、第一连接柱与第三板之间、第二连接柱与第五板之间均通过第一连接件可拆卸相连;第一板与第二板之间通过第二连接件可拆卸相连;第二板与第一连接柱之间、第四板与第二连接柱之间均通过第三连接件可拆卸相连。本技术无需再增设加强筋也能保证各自的强度,还能根据产线变化而实现拆卸、安装的方便、快捷。

    技术研发人员:娄一帆,李欣泽,王思军
    受保护的技术使用者:长沙麓客工业设计有限公司
    技术研发日:20240304
    技术公布日:2024/10/24
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